水中硫化物对20A腐蚀行为的研究

采用重量法、电化学法、表面分析法，研究了水中硫化物对２０Ａ的腐蚀行为，还探讨了硫化物对２０Ａ腐蚀的有关机理研究结果表明，水中硫化物对２０Ａ有加速作用     

海上某油田油井管柱腐蚀影响因素及防治措施研究

针对海上某油田油井管柱腐蚀严重现象,采用静态挂片失重法研究了采出水中硫化物含量、pH值、腐蚀温度以及氯离子含量等因素对腐蚀速率的影响,在分析油井管柱腐蚀影响因素的基础上,提出了相应的防治措施,评价了缓蚀剂S T B-11对目标油田油井管柱钢片的缓蚀性能.结果表明,腐蚀速率随采出水中硫化物含量、腐蚀温度以及氯离子含量的升...     

大港南部油田回注水硫化物来源研究分析与治理

对大港南部油田回注污水中的硫化物来源进行了室内试验研究,研究结果证实,地层自身存在的伴生气和水中硫酸盐的高温还原、细菌等作用产生的硫化氢是回注水硫化物来源的主要因素.在同等条件下对南部油田污水中的硫化物进行了脱硫化物实验,脱硫率大于80％,腐蚀速率降为0.0510mm/a.     

大港南部油田回注水硫化物来源研究分析与治理

对大港南部油田回注污水中的硫化物来源进行了室内试验研究,研究结果证实,地层自身存在的伴生气和水中硫酸盐的高温还原、细菌等作用产生的硫化氢是回注水硫化物来源的主要因素。在同等条件下对南部油田污水中的硫化物进行了脱硫化物实验,脱硫率大于80%,腐蚀速率降为0.0510mm/a。     

油田注入水中二氧化氯杀菌试验研究

为控制大庆油田注入水中细菌的数量和减少硫化物的危害,作者在油田污水注入站进行了二氧化氯杀菌试验,确定了二氧化氯的最佳投加浓度.结果表明,当储水罐内回注水中投加的二氧化氯质量浓度在40mg/L以上时,对污水中硫酸盐还原菌、腐生菌和铁细菌的灭菌率可达90%,回注水中的硫化物含量也明显减少,细菌与硫化物指标达到油田注水标准.腐蚀率却随着二氧化氯浓度的增大而逐渐增加,最高达到0.069 mm/a.在回注水中二氧化氯质量浓度为40 mg/L时,腐蚀率达到Q/SYDQ 0605-2006企业标准.     

亚硫酸盐防止溶解氧腐蚀的研究

通过腐蚀试验和电化学试验,研究了亚硫酸盐在含氧水中对２０ｇ钢的防腐蚀作用。结果表明,在相同的水质条件下,催化剂的加入使亚硫酸盐的防腐蚀性能降低,而稳定剂则使防腐蚀性能提高;亚硫酸盐,催化亚硫酸盐及稳定亚硫酸盐都能使钢的电位剧烈负移并抑制腐蚀的阴极过程。     

水介质中4340钢超高压换热器疲劳裂纹扩展速率

针对超高压换热管常用的ＡＩＳＩ４３４０钢，对表面裂纹的试板采用浸水腐蚀的方法，研究了４３４０钢在水介质中表面裂纹的疲劳扩展速率，并与空气中的扩展速率进行了比较。试验结果表明，腐蚀介质的存在加速厂裂纹扩展，并随裂纹的扩展，其加速作用越来越明显。水中存在的氧是导致腐蚀和加速裂纹扩展的主要原因。     

抽真空管线穿孔失效分析

通过宏观检查、光谱分析、力学性能检验、金相检验和扫描电镜及能谱分析,找出了管线穿孔的原因:套管内管段外壁长时间处于积水环境,水中含有大量的S元素、Cl-等,导致外壁发生了电化学腐蚀;管线在运行过程中,抽真空后管内壁存在汽油介质残留,其中的硫化物引起管内壁腐蚀。在内、外壁腐蚀的共同作用下,壁厚局部减薄,并在减薄严重部位最先发生穿孔。     

原油储罐内腐蚀研究现状

本文对原油储罐内部空间进行划分,总结了油罐内气相、油相、水相三个空间内腐蚀影响因素。结果发现油罐气相空间内以化学腐蚀为主;油相部位由于硫化物、石油酸的存在,存在相对较弱的腐蚀;水相成分复杂,导致腐蚀最为严重。通过划分油罐内部空间的方法研究油罐内腐蚀,对油罐内腐蚀防护具有重要的指导意义。     

阻聚剂TBC在亚硫酸盐防腐蚀的作用

采用除氧试验、腐蚀试验和电化学试验，研究了阻聚剂ＴＢＣ在亚硫酸盐防腐蚀各的作用。结果表明，阻聚剂ＴＢＣ使唤亚硫酸盐几乎失去了除氧作用，但却提高了亚硫酸盐在含氧水中对２０ｇ钢的防腐蚀性能，使钢的自腐蚀电位负移得稍多一些，并使阴极极化增加。试验结果用公认的除氧机理无法解释，但为外加还原性气氛机理提供了有力证据，同时为增强亚硫酸盐的防腐效果和解决其贮存失效问题提供了可行的方法。     

塔河油田奥陶系油藏九区完井管材选择探讨

塔河油田九区奥陶系为碳酸盐岩油藏，研究表明奥陶系一间房组为凝析气藏，鹰山组为挥发油藏，井下腐蚀主要H2S引起的硫化物应力腐蚀开裂或由H2S/CO2共同控制的失重腐蚀。针对九区奥陶系腐蚀特点，结合管材性能及价格等因素，对该地区完井管柱的选择进行探讨。     

AHF生产中的腐蚀及防护

ＡＨＦ（无水氟化氢）生产中的腐蚀来源于含水氢氟酸和硫酸的化学腐蚀及回转反应炉的高温氧化腐蚀。本文通过对ＡＨＦ生产的不同阶段设备腐蚀进行分析，介绍了相应的防护措施。     

超临界水中的腐蚀及其影响溶液参数概述

简介了高温超临界水中材料普遍存在的腐蚀及主要作用机制。超临界水中的腐蚀强弱主要由密度、温度、pH值、溶剂的电化学特性和作用离子的强弱决定,腐蚀包括粒间腐蚀、蚀损斑、普通腐蚀、压力破裂腐蚀。腐蚀产物和反应物的作用强弱及其在高温水中的溶解度对腐蚀起着主要作用。溶解和分解过程受到溶剂的密度、离子产物的影响,这两个参数值较高有利于离子反应,从而加快了腐蚀的电化学反应。并展望了未来的研究需求。     

水溶液全循环法尿素生产中几个问题的探索

叙述了当前水溶液全循环法尿素生产中几个共同关注的问题，对闪蒸加热器的设置、预精馏塔的腐蚀、硫化物腐蚀及热利用段适宜面积的确定等，提出具体看法、工程计算和处理步骤。     

稀释蒸汽发生器管束腐蚀穿孔分析与对策

用化学、金相、扫描电镜等方法对稀释蒸汽发生器管束发生腐蚀穿孔的原因进行了详细分析。结果表明，工艺水中的溶解氧和杂质与铁发生电化学腐蚀反应是管束腐蚀穿孔形成的主要原因，并据此提出了对策和建议。     

含硫原油储罐的腐蚀分析及防腐措施

为更好地掌握含硫原油对储罐的腐蚀机理并做好防腐工作、延长储罐的实际使用寿命,通过分析原油中的硫和硫化物的存在形式,较为详细地阐述含硫原油对储罐的主要腐蚀部位和危害,同时重点研究了原油中活性硫对储罐腐蚀的影响程度及其腐蚀机理,有针对性的对储罐腐蚀提出了相应的防腐措施,并对现有储罐腐蚀的监测技术提出建议,为储罐的设计和维护提供一定的参考。     

Al2O3—Nb／Mo复合陶瓷的腐蚀方法比较

采用几种不同的腐蚀工艺对烧结Ａｌ２Ｏ３－Ｎｂ或Ａｌ２Ｏ３－Ｍｏ复合陶瓷试样进行腐蚀，并应用扫描电镜对腐蚀后的试样进行观察。比较表明，在低于烧结温度约１５０℃下进行的热腐蚀能够清晰地揭示基质Ａｌ２Ｏ３的晶粒结构，并且与化学的效果不同，保留了金属相粒子。这有助于分析研究复合陶瓷中两相物质的晶界结合状况。     

氯离子与冷却水系统中不锈钢的腐蚀

综述了有关氯离子对冷却水系统中不锈钢腐蚀研究的最新进展,涉及冷却水中氯离子引发不锈钢孔蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的机理,氯离子的限度,以及影响水中不锈钢腐蚀的其他因素.对如何应对冷却水中氯离子的负面效应提出了见解.     

X80级管线钢的发展及腐蚀实验研究概况

分析了我国的石油天然气消费利用及油气管道建设现状,对国内外X80管线钢的研制和应用情况进行了介绍,同时介绍了国内X80管线钢的腐蚀研究情况.介绍了不同pH值对X80管线钢土壤腐蚀行为的影响以及腐蚀产物钝化膜对钢表面的腐蚀行为与过程的影响.X80级管线钢的抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)和氢致开裂(HIC)行为的结果表明...     

太阳能系统中软化水腐蚀不锈钢波纹管机理研究

通过对太阳能集热系统中不锈钢波纹管组份检测和系统软化水的水质分析,确定不锈钢304波纹管的腐蚀原因,并对各个因素的腐蚀机理进行了研究。氯离子在高温软化水中极性大、活性高,对不锈钢有很强的腐蚀能力。同时温度、溶解氧、盐浓度以及水中的微生物等因素都可以影响不锈钢的腐蚀速率。提高进水的水质要求,控制合理的流速以及采用耐腐蚀性高的材料在一定程度上能够防止不锈钢的腐蚀。