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喇嘛甸油田三号污水站采用一次沉降工艺,缺少一级沉降,满负荷运行时沉降时间仅为3.84 h,由于沉降时间不足,导致油水分离效果差.经设计改造后,在满足处理水质达标的基础上,实现了设备先进化和管理自动化,减少了工人的劳动强度,降低了对环境的污染,并且能够处理高含聚污水.改造后污水总体沉降时间为8.64 h,可达到出水水质在沉降阶段含油≤30 mg/L、悬浮物≤40 mg/L,过滤后水质含油≤20 mg/L、悬浮物≤20 mg/L的技术指标. 相似文献
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随着我国油田的不断开发和发展,油田含油污水的处理过程中管理工作越来越严格,本文主要阐述了污水处理工艺及沉降节点水质现状,分析了沉降节点水质影响因素,根据实际情况制定沉降节点水质提升技术措施。 相似文献
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《油气田地面工程》2020,(8)
油田进入高含水开发后期,由于油田开发层位和开发方式的变化,采出污水中因细小颗粒油珠逐渐增多、乳化程度提高而带来水质特性改变,导致污水处理难度增大,重力沉降除油效果变差和滤前水质超标,为此开展了"诱导射流气浮选+微动力过滤"处理工艺技术的现场试验研究。根据诱导射流气浮选设备和微动力过滤器的特点,采用正交法进行额定设计规模条件下的最佳运行参数的优选试验,并在此条件下开展两个高效处理设备组合处理工艺的污水处理试验。试验结果表明,处理后的水质能够达到油田中渗透率油层回注水水质控制指标要求,即含油质量浓度≤15 mg/L,悬浮固体质量浓度≤5 mg/L,粒径中值≤3μm,既提高了回注水水质的达标率,同时也满足了油田生产需要。 相似文献
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胜利油田污水生化处理技术进展 总被引:8,自引:0,他引:8
为了减轻油田污水对环境的影响,充分利用污水资源,减少清水用量,胜利油田开展了油田污水生化处理技术研究和试验,同时配套其他工艺,对污水进行精细处理,实现低渗透油田污水的回注和油田污水达标外排。针对低渗透油藏回注污水难以达标的问题,应用生化处理配套精细过滤的污水精细处理工艺,在大芦湖油田樊41块进行了试验性的应用,处理后水质达到A1级标准。针对油田含聚污水难以处理的问题,应用生化处理技术降低污水化学耗氧量,处理后水质达到环保要求排放的标准。室内研究和现场试验结果表明,只要选用合适的微生物,油田污水可以进行生化处理。 相似文献
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随着油田的开发,采出液量增加且含水逐步升高,特别是采出液含聚后,油水处理难度增加,原来的处理工艺开始出现不适应状况:一、二次沉降罐效果变差,原料油含水逐步升高,站内循环处理量增大,整个脱水系统能耗明显上升;由于油水沉降效果变差,脱水系统分离出去的污水含油高,加重了污水处理站的处理负荷;经污水站处理后的污水含油量、悬浮物含量、细菌含量高。为此,推广应用了预分水工艺,该工艺降低了后段的处理负荷,提高了污水站的来水水质;通过四段沉降及大罐抽底水流程改造,保证了外输原油含水指标的稳定;通过污水处理工艺不断改进及药剂筛选优化,较大幅度提升了综合水质达标率。 相似文献
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水质改性技术在纯梁首站污水治理中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
纯化油田和梁家楼油田开发方式主要以注水开发为主。分析表明:首站现行处理技术与油田实际注水要求差距很大。造成首站水质不达标的主要原因是由于污水中的油、悬浮物颗粒较小,其与污水形成O/W型的稳定乳液体系,使加入的水处理药剂药效大大下降。本次改造增加旋流反应器,在反应器中间加入复合碱和助凝剂,使药剂与污水充分反应,污水的pH值调整为8.0左右;水质稳定剂加在滤后水中。 相似文献
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为了提高外围油田特低渗透油层的采收率,保证处理后的采出水全部回注特低渗透油层,要求处理后含油污水必须达到回注水水质指标,即满足SY/T 5329—2012 《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》的相关要求:含油质量浓度≤5 mg/L、悬浮固体质量浓度≤1 mg/L、悬浮固体颗粒粒径中值≤1μm。但目前油田常用的粒状滤料过滤器,由于过滤精度的限制,即使进行三级或四级过滤处理,其处理后水质也无法满足回注的要求。为此,迫切需要开展震动膜精细过滤含油污水的处理试验研究,以满足对回注水的严苛要求。经现场试验研究得出:震动膜精细过滤处理含油污水技术可行,处理后的水质指标能够满足油田开发的需要,是确保注入水水质达标的重要技术措施之一。 相似文献
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针对喇嘛甸油田采出液见聚后污水系统处理能力下降,老化油、过渡层现象严重,处理后水中硫酸盐还原菌超标,设备腐蚀加剧等问题,经过研究分析,引进了溶气气浮处理污水技术。溶气气浮处理污水技术主要是利用气泡的携带作用,改变油珠的密度使其上浮,利用浮选剂的胶联作用,使微小悬浮固体相互胶联,下沉至气浮罐底部,提高沉降效率。在不加浮选剂的情况下,油及悬浮物的去除率可达50%以上,处理后水质满足沉降要求。 相似文献
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针对商河油田商二区注水并储层注入能力下降问题.通过室内静态评价实验以及岩心流动实验.研究了该油田注入水与储层的配伍性。结果表明:商二区储层注入水与地层水混合后有结垢趋势.注入水与储层原油配伍性较好,与储层岩石接触后无粘土膨胀现象;注入水水质指标中细菌含量、固体颗粒含量较大,引起渗透率下降,建议油田在注水过程中加强防垢措施,改善水质。 相似文献
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一种降低污水腐蚀性的油田污水处理技术 总被引:2,自引:0,他引:2
胜利东辛油田广利污水站处理后回注油田污水腐蚀性很强。注水井管柱和地面管线腐蚀极为严重。多次检测结果表明腐蚀速率高达0.24~0.28mm/a。腐蚀是由氢的去极化反应和硫化物引起的。污水在沉降罐停留时间长达15h,但沉降后污水中悬浮固体、含油、总铁仍大大高于行业标准的要求。使用已申请专利的一种电化学处理设备,在不同运行参数下在现场对未加水处理剂的污水进行预氧化处理,然后在pH=7.0进行混凝沉降1h,在运行参数(氧化程度)适宜时,砂滤后水质(悬浮固体、含油、Fe^3+、∑Fe和滤膜因数MF)完全达到要求。预氧化后的污水容易混凝沉降,所用混凝剂(HPAM、HPAM+硫酸铁、HPAM+硫酸铝)效果相仿。预氧化使污水腐蚀速率增大。提高混凝沉降pH值(6.5-8.0)使水质普遍变好,腐蚀速率下降,但污泥生成量增多,合理的pH值为7.0。这时腐蚀速率为0.052mm/a。预氧化/混凝处理后污水矿化组成变化很小,Ca^2+、HCO3^-浓度和结垢趋势减小。表7参5。 相似文献