蒸压釜水压试验的检验研究

本文首先探讨了压力容器的危险性、水压试验的目的,分析了蒸压釜的特殊性,进而研究了蒸压釜水压试验时部分支座悬空问题以及将导致的严重后果,最后针对问题给出解决方案。以期对蒸压釜的检验起到一定的指导作用。     

对称多支座大型蒸压釜设计计算

本文给出了多支座大型卧式蒸压釜的设计计算方法,由于目前国家对此尚无统一规定,文中所提供的计算方法可供设计者参考。     

振动时效技术在蒸压釜压力容器上的应用

本文比较详细地介绍了振动时效技术在蒸压釜压力容器上的应用,包括振动时效技术,设备,工艺,效果和经济效益,以期为在我国压力容器上推广应用振动时效技术有所帮助。     

浅谈蒸压釜安全联锁装置

介绍了两种蒸压釜安全联锁装置，并对比分析了其特点及优缺点，对安全联锁装置的设计有一定的指导意义。     

分馏釜强度试验失稳事故分析

某单位制造的分馏釜在夹套强度试验时,由于超压引起内筒体失稳,以致夹套与内筒体间的角焊缝开裂。设备价值十几万元,这次事故使该厂蒙受了重大的经济损失。     

蒸压釜定期检验常见缺陷分析

蒸压釜广泛应用于建材行业中,由于自身重量、体积庞大,一旦发生事故,将会释放很大的能量,造成极大的破坏,严重危及人民生命财产安全.定期检验中及时发现缺陷,消除安全隐患,将极大地提高蒸压釜使用的安全性、可靠性和经济效益.     

无釜蒸压一步法制备多孔硅酸钙

利用自行研制的无釜蒸压一步法制备溶解乙炔气瓶硅酸钙多孔填料的装置,配合以适当的工艺,可以制得宏观性能指标和微观结构均较理想的多孔硅酸钙填料。经大量实验证明,该装置具有设备简单、合理、制备周期短、易于操作和控制等特点。     

蒸压釜温差应力的弹性力学分析

目前,国内对蒸压釜的温差应力仅是作定性的研讨,尚无可计算的成型公式。本文介绍用弹性理论研究蒸压釜的热应力公式,并具体计算,以便为解决蒸压釜温差应力的计算提供较准确的依据。随着建材工业的发展,大型卧式蒸压釜已     

蒸压釜常见缺陷及原因分析

列举蒸压釜在定期检验中发现的一些常见缺陷:裂纹、腐蚀、变形、安全连锁失效等,并针对这些缺陷产生的原因作了一个初步分析。     

蒸压釜裂纹成因探讨

针对某企业蒸压釜检验时,发现的一台蒸压釜焊缝存在大量网状裂纹的问题,分析了裂纹产生部位和裂纹形貌,探讨了裂纹成因,认为这是一种危险性的应力腐蚀和腐蚀疲劳共同作用下产生的裂纹。     

蒸压釜的工作特点及失效模式

蒸压釜使用过程中承受交变应力,循环载荷。主要应力有:薄膜应力、弯曲应力、不连续应力、峰值应力、局部应力、温差应力等。常见失效模式主要有:釜体法兰与釜体、釜盖法兰与釜盖的连接焊缝裂纹,蒸压釜固定支座与釜体连接处裂纹,活动支座与釜体的连接部位裂纹,蒸压釜现场组焊环焊缝裂纹,釜体底部腐蚀、釜体法兰失圆、安全联锁装置失效、内表面损伤等。     

基于ANSYS的蒸压釜罐口结构设计

建立ANSYS模型,采用面．面接触单元模拟蒸压釜罐口的接触过程,对蒸压釜罐口结构强度进行了应力强度评定,表明基于ANSYS的蒸压釜罐口结构设计方法的合理性。     

齿啮式蒸压釜法兰中的应力分析

长期以来,国内建材行业用蒸压釜一直仿制国外产品进行制造。由于国内外材料差异较大,有些国外产品结构设计不尽合理,仿制时又未进行强度计算,故在使用中发生过多次爆炸事故。为此,我们对齿啮式法兰进行了弹性力学分析,求出了危险点处最大应力的解析解,并用有限单元法对法兰进行了应力验算。     

蒸压釜安全联锁装置缺陷的分析与优化

蒸压釜为快开门压力容器,广泛应用于灰沙砖、粉煤灰砖等水泥制品的蒸压养护。通过对蒸压釜安全联锁装置投入后釜门可以转动、釜门未关闭到完全啮合位置安全联锁装置可以投入、安全联锁装置未完全解开釜门可以向开启方向旋转等缺陷进行分析,提出了改变锁板旋转方向、改变止板缺口形状、改变止板安装位置等优化措施,使安全联锁装置符合国家安全技术规范的要求,消除事故隐患,保障蒸压釜安全运行。     

基于UG/WAVE的蒸压釜参数化设计

以蒸压釜为研究对象,运用UG/WAVE和PTS模块,并结合UG软件的表达式功能,建立了公称直径2000mm蒸压釜的参数化模型,首先详细介绍了实现蒸压釜参数化设计所运用到的模块与功能,提出了具体实现蒸压釜参数化设计的方法步骤,然后以釜体法兰为例,详细阐述了参数化的过程,最终实现了蒸压釜参数化设计系统与参数化模型人机交互界面的开发,很大程度地缩小了蒸压釜的研发所需时间。此参数化设计方法有着一定的实用性,在对其它机械类产品进行参数化设计时,可以借鉴此方法。     

蒸压釜铸钢釜环及盖缘裂纹的焊接修复工艺及性能研究

蒸压釜经过长期使用后,釜环齿圈及盖缘齿圈的啮合齿齿根部位易出现裂纹。对铸钢裂纹的焊接修复工艺及接头性能进行了研究,结果表明:对ZG230-450H铸钢试样采用低氢的药芯焊丝CO2气体保护焊,应用多层焊工艺,配以焊前预热、控制层间温度及焊后保温缓冷等措施,以较小的焊接电流和较快的焊接速度(即较小的焊接线能量)进行焊接,能获得与母材等强度且没有裂纹的焊接接头。     

蒸压釜快开门釜盖限制转动机构技术改进

在用蒸压釜爆炸事故较多是由快开门安全联锁装置失效造成的,其中釜盖未完全关闭情况下强行低啮合度升压,造成了爆炸事故居多.文中通过改进釜盖的限制转动机构的设计,即限位楔块配合安全插销并利用电气控制手段,使安全联锁装置安全性能更加完善和实用可靠.