辅助工装在解决复合材料制件表面质量问题中的应用

主要研究了橡胶、热收缩塑料用作辅助工装在真空袋/热压罐成型复合材料制件中的应用。结合实验研究总结了在复杂的层压件、管状结构件及蜂窝夹层结构件成型时辅助工装选用材料要点、制作工艺控制要点等,有效地解决了复杂复合材料制件在成型中易出现的表面缺胶、发白、架桥等缺陷,提高了产品的质量。     

工装材料和厚度对复合材料热成型性能的影响

不同材料的复合材料金属成型工装具有不同的热特征,热特征影响预浸料固化过程中升降温速率,影响到树脂流动和产品性能。生产高性能的复合材料产品,需要选择和设计升降温曲线接近于材料固化曲线的工装材料和相应厚度的随炉试片工装。文中测试的Invar钢和Q235钢两种材质工装固化曲线,包括Invar工装型面和工装内部、不同厚度随炉试片工装、Q235钢工装温度和升降温速率表征等。不同热量传递方式和低导热率导致了Invar工装的内部温度响应滞后于型面温度响应。作为表征产品性能的随炉试片工装,需要选择与产品工装温度特性匹配的工装作为随炉试片工装。Q235钢的导热率高,工装有较快的温度响应,型面温度均匀。     

复合材料工装变形补偿方法研究

实际生产中,因复合材料与模具热膨胀系数不一致等原因,复合材料构件成型尺寸往往很难保证。本文在传统模具设计方法的基础上,利用有限元软件ABAQUS模拟计算模具的热膨胀变形量,在模具设计阶段对模具的热变形量进行补偿,最终得到期望产品尺寸,大大降低生产成本,提高产品成型精度。     

浅谈复合材料的整体成型技术

介绍了复合材料的整体成型技术及其应用情况,并简述了与之相关的技术问题。     

车身涂装辅助工装解析

主要通过实例介绍了汽车涂装用工装的作用、设计要素。     

真空辅助成型技术(二)

真空辅助成型技术（VARI－Vacuum Assisted Resin Infusion)在低成本复合材料（FRP）成型工艺中起着很重要的作用，本文将介绍它的特点，制造，性能以及在国内外应用情况。     

汽车用塑料／复合材料及其成型技术

简要介绍了目前汽车用塑料/复合材料的概况和发展,以及主要塑料/复合材料在汽车工业中的应用,详细叙述了一些较新的成型工艺和技术。     

复合材料构件热压罐成型制造技术专利分析

复合材料在飞机上的用量和应用部位已成为衡量飞机结构先进性的重要指标之一,加之专利保护意识的增强,复合材料制造技术领域的专利数量迅速增长。本文利用国家知识产权局、美国及欧洲三大专利数据库,针对复合材料构件热压罐成型制造技术的发明专利,采用专利计量分析的方法,分析其技术现状及发展趋势。主要包括：专利申请的时间分布和空间分布,主要专利权人及其专利文献相关信息,并给出我国实施专利战略的一些建议。     

水辅助成型技术开花结果

水辅助成型技术(WIT)与气体辅助成型技术(GIT)一起被称为流体辅助成型技术(FAIT)。1998年，这项技术由德国一研究机构推出，在K2001展览会上被业内人士广泛认识，目前一批欧洲注塑机厂商、气体辅助设备供应商和树脂原料公司正在围绕这项技术开展研发工作。水辅助成型技术的市场应用实际上主要是由汽车零部件厂商推动的。     

复合材料在无人机上的应用与展望

复合材料具有轻质高强、耐腐蚀、易于成形等优点,在国内外各类无人机上得到了广泛的应用。为满足未来无人机的高空、长航时、功能性、经济性等各种高性能需求,低成本制造技术、整体化制造技术和3D打印技术是未来复合材料在无人机上应用的发展趋势。     

热压罐工艺成型先进复合材料构件的温度场研究综述

在分析热压罐工艺传热路径和传热方式的基础上,从热压罐温度场、框架式模具温度场和构件温度场三个层次讨论了国内外热压罐工艺温度场的研究情况,指出框架式模具温度场、壁板级构件温度场和盒段级构件温度场将是以后研究的重点.     

热压罐成型小型无人机机体结构用复合材料

本文介绍了热压罐工艺制造小型无人机机体结构复合材料用原材料的选择及其性能.在分析无人机结构特点的基础上简单说明了成型工艺方法.     

低速小型无人机中的复合材料结构及分析

复合材料结构在小型无人驾驶飞机中占据着主导地位。随着无人机的发展，以复合材料为主体的无人机结构型式已有多种。本文就小型无人机复合材料结构的特点进行分析，给出了一些典型的复合材料飞机结构型式，并进行了结构布局选择分析和结构设计分析。     

注射成型技术进展

介绍了注射成型工艺,注射成型机的一些新进展,重点介绍了气体辅助注射成型,微孔泡沫塑料注射成型,挤出和注射成型组合的直接成型技术及多组分注射成型的特点,同时介绍了电动注射成型机,无拉杆注射成型机和PET注射成型机。     

EP基复合材料的研制及其在快速模具上的应用

根据快速模具材料的特殊性要求,讨论了快速模具用环氧树脂(EP)基复合材料在不同配比下弯曲强度、冲击强度、硬度、熔体流动性和机械加工性等的对比关系,从而优化出综合性能最佳的快速模具用EP基复合材料。采用此种复合材料制造的快速模具具有质量轻、制造周期短、成本低等优点。     

PBT精密成型加工技术

较详细介绍了聚对苯二醇酯精密成型加工技术及其加工中应注意的问题,所应注意的问题包括原料的选择、模具的设计、成型工艺的拟订等,并根据ＰＢＴ材料特性提出了具体的解决问题的方法。     

尼龙-11的注射成型技术

介绍了尼龙－１１的注射成型特性，制品与模具的设计、成型设备，成型工艺条件等。     

聚砜、复合增韧剂改性酚醛模塑料的耐油性研究

通过采用聚砜、复合增韧剂对酚醛模塑料进行改性，成功制得了一种耐油型酚醛模塑料。分别在200℃和170℃的仪表油中浸泡24h和100h，测其力学性能和电绝缘性能，结果表明，除垂直纤维方向的压缩强度外，各项性能保持率均达95％以上。采用SEM等手段对改性模塑料进行研究和分析，并同国外同类材料进行比较，发现聚砜、复合增韧剂改性酚醛模塑料具有优异的力学性能、电绝缘性能和耐滑油性能。     

模压成型工艺对复合材料性能影响

本文介绍了压机起始加压和弹中压两种模压方式对中温固化增韧环氧树脂／823玻璃布复合材料性能的影响。     

SiCW／Si3N4复相陶瓷注射成型的流变特性与动态过程

对以热塑性树脂和石蜡为主要结合剂，ＳｉＣ晶须含量为０￣２０％（ｖｏｌ）的ＳｉＣＷ／Ｓｉ３Ｎ４复相陶瓷混合物料注射熔体的流变特性进行了研究。实验发现：该体系的流变模型为非牛顿假塑性体，具有剪切变稀特征；其本构方程满足幂律函数：τ＝ｋγ＾ｎ；并在较高剪切速率下（在实际陶瓷注射成型范围内１００￣１０００ｓ＾－１），ＳｉＣ晶须的引入对注射熔体表观粘度影响较小。本文同时对体积比为１５：８５的ＳｉＣＷ／Ｓｉ３