Cu—C—Ti系和Cu—CuO—Al系合金粉末的机构合金化

将Ｃｕ－Ｃ３．３％－Ｔｉ１３．３％和Ｃｕ－ＣｕＯ２．５％－Ａｌ１．１％二合金粉末分别进行机械合金化，结果发现，经２０ｈ球磨后，Ｃ的衍射峰已经消失，Ｔｉ，Ａｌ，ＣｕＯ的衍射峰强度显著降低；６０ｈ球磨后，二合金粉末都形成了Ｃｕ基过饱和固溶体；１００ｈ球磨后，部分Ｔｉ，Ｃ，Ａｌ，Ｏ溶质元素脱溶析出，并反应生成ＴｉＣ和Ａｌ２Ｏ３。     

钇变质ZA－27合金的组织和性能

采用Ａｌ－１５％Ｙ中间合金对ＺＡ－２７合金液进行变质处理，并与其它４种加入形式的Ｌａ和Ｃｅ稀土作用效果进行比较。结果表明，添加适量钇，明显改变凝固组织及其分布，晶粒尺寸缩小３０％～４０％；增加螺旋试样长度４０％、降低线收缩率５０％、减小底缩倾向；提高合金在碱性和中性溶液中的耐腐蚀性。采用石墨型顺序凝固能明显提高合金的冲击韧性。     

稀土对Al、Zn及其合金11年大气腐蚀的影响

本文就Ａｌ、Ｚｎ 及其稀土合金和Ｆｅ等１２ 种试样进行了长达１１ 年的大气腐蚀试验。结果表明,Ａｌ、Ｚｎ及其合金中添加适量稀土可以不同程度提高其耐蚀性。特别是Ａｌ、Ｚｎ 合金中加入稀土后提高耐蚀性明显,Ａｌ－４３．４％ Ｚｎ－１．６％ Ｓｉ及Ｚｎ－５％ Ａｌ合金中加入０．１％ ＲＥ耐蚀性分别提高０．５ 倍和１．０５ 倍。稀土的适宜加入量小于０．５％ 。     

喷射沉积快速凝固Al—Li合金的时效析出相

采用新型的喷射沉积技术制备了Ａｌ－３．８Ｌｉ－０．８Ｍｇ－０．４Ｃｕ－０．１３Ｚｒ（Ｎｏ．１）和Ａｌ－２．１５Ｌｉ－１．２８Ｃｕ－１．２６Ｍｇ－０．１Ｚｒ（Ｎｏ．２）合金，对合金在时效过程中的析出相进行了比较和分析，实验结果表明，喷射沉积快速凝固Ａｌ－Ｌｉ合金的δ相粒子与铸锭冶金法Ａｌ－Ｌｉ合金的δ粒子有较大差异，高Ｌｉ低Ｃｕ含量的Ｎｏ．１合金δ相的体积分数明显高于低Ｌｉ高Ｃｕ含量的Ｎｏ．２合金，     

稀土对高强Al—Zn—Mg—Cu合金耐蚀性能的影响

采用化学失重法，考察了稀土对Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ－Ｃｕ高强铝合金耐蚀性能的影响，研究结果表明，在不同介质中，加稀土的Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ－Ｃｕ比Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ－Ｃｕ高强铝合金有较高的耐腐蚀性能，在还原性介质中的耐腐蚀更好，稀土含量控制在０．０５％为宜。     

高温抗蠕变锌合金

高温抗蠕变锌合金设在密执安州沃伦市的通用汽车公司发展研究中心研制成一批含铜５％－１１％的高温结构用锌合金。一种牌号为ＡＣｕＺｉｎｃ５（Ｚｎ－５Ｃｕ－３Ａｌ），另一种的牌号为ＡＣｕＺｉｎｃ１０（Ｚｎ－１０Ｃｕ－３．５Ａｌ），与Ｚａｍａｋ和ＺＡ锌合金相比...     

一种新型稀土合金MLNi_(4.5)Al_(0.5)的贮氢性能

本文研究了新型稀土合金ＭＬＮｉ４．５ Ａｌ０．５ 的ＰＣＴ性能、动力学特性、活化性能、循环性能及抗ＣＯ 毒化性能,并与ＬａＮｉ５ 合金进行了比较,结果表明,ＭＬＮｉ４．５ Ａｌ０．５ 的活化性能、循环稳定性及抗ＣＯ 毒化性能均优于ＬａＮｉ５,是一种具有应用前景的稀土贮氢合金。     

Al—Ti合金合镀镀层的耐蚀性

研究不同含钛量的Ａｌ－ＴＩ合金电镀镀层在０．５ｍｏｌ／ＬＨ２ＳＯ４、０．１％ＮａＣｌ、３．５％ＮａＣｌ水溶液中的耐蚀性能,８００℃抗高温氧化性能以及３００℃、％ＳＯ气氛下的抗硫化性能,并测定了镀层的硬度,Ａｌ－Ｔｉ合金镀怪在稀Ｈ２ＳＯ４及含Ｃｌ的溶液中具有优良的耐性能以及具有良好的抗高温氧化性能及耐硫化性能,增加镀层中的含钛量,则可进一步提高Ａｌ－Ｔｉ合金钛层的耐蚀性。     

喷射沉积快速凝固Al－Li合金的时效析出相

采用新型的喷射沉积技术制备Ａｌ－３．８Ｌｉ－０．８Ｍｇ－０．４Ｃｕ－０．１３Ｚｒ（Ｎｏ．１）和Ａｌ～２．１５Ｌｉ－１．２８Ｃｕ－１．２６Ｍｇ－０．１Ｚｒ（Ｎｏ．２）合金，对合金在时效过程中的析出相进行了比较和分析。实验结果表明，喷射沉积快速凝固Ａｌ－Ｌｉ合金的δ＇相粒子与铸锭冶金法Ａｌ－Ｌｉ合金的δ＇粒子有较大差异．高Ｌｉ低Ｃｕ含量的Ｎｏ．１合金δ＇相的体积分数明显高于低Ｌｉ高Ｃｕ含量的Ｎｏ．２合金，δ＇相的粗化速率较大，但仍然符合Ｏｓｔｗａｒｌｄ粗化规律；长时间的时效处理使δ等平衡相在晶内或晶界析出，导致晶界无析出区的形成和宽化。     

Al-Pb系轴瓦合金的雾化沉积制备技术研究

用雾化沉积工艺方法制备了Ａｌ－８Ｐｂ－４Ｓｉ－１．５Ｓｎ－１Ｃｕ合金板坯,并与铝箔一起进行轧制复合试验。金相及ＳＥＭ观察表明：在沉积态Ａｌ－Ｐｂ合金中,富铅相颗粒细小且分布均匀,     

Cu—Al粉末烧结合金内氧化后的组织与性能

通过测定内氧化强化型Ｃｕ－Ａｌ合金的电阻率，耐蚀，耐磨，抗压性能及ＳＥＭ，ＴＥＭ形貌观察，研究了内氧化对合金组织与性能的影响。结果表明：内氧化层中，内氧化物沿晶界呈网状生长，晶内是Ｃｕ基体加弥散分布的氧化物质点，内氧化使基体Ａｌ原子的固溶量减少，降低了合金的电阻率，增加了合金的致密度及弥散强化强果，因而使５％Ａｌ－Ｃｕ粉末烧结合金的耐蚀，耐磨及抗压性能明显提高。     

Cu－Al粉末烧结合金内氧化后的组织与性能

通过测定内氧化强化型Ｃｕ－Ａｌ合金的电阻率、耐蚀、耐磨、抗压性能及ＳＥＭ、ＴＥＭ形貌观察，研究了内氧化对合金组织与性能的影响。结果表明：内氧化层中，内氧化物沿晶界呈网状生长，晶内是Ｃｕ基体加弥散分布的氧化物质点。内氧化使基体Ａｌ原子的固溶量减少，降低了合金的电阻车，增加了合金的致密度及弥散强化效果，因而使５％Ａｌ－Ｃｕ粉末烧结合金的耐蚀、耐磨及抗压性能明显提高。     

低脆性FeCrAlY电热合金的研制

Ｆｅ－１５Ｃｒ－４Ａｌ－Ｙ合金克服了ＦｅＣｒＡｌ合金的高温脆化和４７５℃脆性，热强性和冷加工性也明显改善，ＦｅＣｒＡｌ使用温度高，抗氧化性好等优点则得到保留。还研制了使用温度更高的Ｆｅ－２０Ｃｒ－４Ａｌ－Ｙ和Ｆｅ－２５Ｃｒ－４Ａｌ－Ｙ合金，形成了低脆性合金系列。加入强化元素能进一步提高合金的热强性，用轻稀土元素代替Ｙ则能降低生产成本。合金生产中的工艺困难已经解决，现已投入批量生产。合金用于电热、电阻元件，耐热结构件和耐高温涂层。用它代替Ｎｉ—Ｃｒ系合金可降低元件成本，提高其使用温度和服役寿命。     

ZAlSi9Cu4的成分、组织与性能研究

研究了成分、锶变质处理和热处理参敌对ＺＡｌＳｉ９Ｃｕ４合金组织和性能的影响，得出了镁、锰的合适添加量，锶的最佳添加范围和典型机械性能。     

快速凝固粉末冶金Al—Si—Cu—Mg合金的组织和性能

本文详细论述了快速凝固Ａｌ－１８．６Ｓｉ－４．３４Ｃｕ－０．６６Ｍｇ合金的制备工艺，研究了这种高硅铝合金的力学性能与组织结构的关系，实验结果表明：快速凝固Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｕ－Ｍｇ合金的强度，硬度和塑性明显提高，固溶时效处理后的室温拉伸强度高达４３０ＭＰａ。随着试验温度的升高，其拉伸强度下降，但在２００℃时σｂ能保持在３７０ＭＰａ。Ａｌ－Ｓｉ合金这样优良的高温热稳定性是一般常规高强铝合金难以达到的。     

稀土合金的金相样品制备及组织分析

以Ｌａ－Ｃｏ－Ｎｉ三元系和Ｎｄ－Ｃｕ、Ｇｄ－ＣＵ二元系为例,介绍了稀土合金相试样的制备步骤和原则,给出了用该方法制作的５Ｌａ－７３Ｃｏ－２２Ｎｉ、５Ｌａ－８９Ｃｏ－６Ｎｉ、２５．６Ｌａ－３４Ｃｏ－４０．４Ｎｉ、Ｎｄ－６９Ｃｕ、Ｇｄ－１２Ｃｕ等成分合金的金相照片,并进行了适当的分析。     

机械合金化Cu－5Cr合金的组织性能研究

研究了机械合金化制粉、热静液挤压致密制备的Ｃｕ－５Ｃｒ合金的组织与性能。机械合金化Ｃｕ－５Ｃｒ合金由于细晶强化和弥散强化的作用，具有很高的强度（σｂ≥７５０ＭＰａ），经热处理后，合金具有较高的延伸率（δ≥８％）和导电性（≥６０％ＩＡＣＳ）。材料晶粒达到０．１μｍ级，析出的Ｃｒ粒子达到纳米级。     

快速凝固粉末冶金Al－Si－Cu－Mg合金的组织和性能

本文详细论述了快速凝固Ａｌ－１８．６Ｓｉ－４．３４Ｃｕ－０．６６Ｍｇ合金的制备工艺，研究了这种高硅铝合金的力学性能与组织结构的关系。实验结果表明：快速凝固Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｕ－Ｍｇ合金的强度、硬度和塑性明显提高，固溶时效处理后的室温拉伸强度高达４３０ＭＰａ。随着试验温度的升高，其拉伸强度下降，但在２００℃时。бｂ能保持在３７０ＭＰａ。Ａｌ－Ｓｉ合金这样优良的高温热稳定性是一般常规高强铝合金难以达到的。     

机械合金化Cu—5Cr合金的组织性能研究

研究了机械化金化制粉，热静液挤压致密制备的Ｃｕ－５Ｃｒ合金的组织与性能，机械合金化Ｃｕ－５Ｃｒ合金由于细晶强化和弥散强化的作用，具有很高的强度（σｂ≥７５０ＭＰａ）经热处理后，合金具有较高的延伸率（δ≥８％）和导电性（≥６０％ＩＡＣＳ）。材料晶粒达到０．１μｍ级，析出的Ｃｒ粒子的达到纳米级。     

Cu—Zn—Al合金中的层错能否捕获正电子

本文用正电子湮没多普勒展宽能谱仪、寿命谱仪和透射电子显微镜相结合分析了大约在５℃和２５℃之间Ｃｕ－２３ａｔ．％Ｚｎ－１１ａｔ．％Ａｌ合金的相转变。结果表明该合金中的层错在实验误差范围内对正电子没有捕获效应。