夹具的防错设计

在大批量生产中，广泛地采用了防错措施来保证操作可靠性和提高生产效率，而很多防错措施是通过夹具来实现的。在分析介绍了几个实例的基础上，总结了夹具设计中具有代表性的一些防错方法和技巧。实践证明防错效果好，值得在夹具设计中应用。     

内燃机车空气滤清器除尘装置设计

通过对两种方案进行比较,确定了内燃机车空气滤清器除尘的最佳设计方案,采用的引导气流通道置于车体侧墙的外侧,排尘通孔将车体侧墙内侧的集尘室与外侧的引射气流通道联通,排尘效果好,成本低,不需维护。     

防错法在工装设计中的应用

传统的夹具设计通常考虑的是零件定位和装夹的可靠性,未考虑防错功能。加工某些零件时,因零件结构特点使装夹过程中存在一些不易识别或易被忽视的因素,从而造成零件即便错误装夹也能顺利完成加工。通过工装防错设计,采用一套装置或方法,将其加入工装设计步骤中,使作业者无法错误装夹。通过实例,剖析某专用工装的防错设计。     

面向制造的防错设计研究

分析了防错技术的应用现状和缺陷,首次提出面向制造的防错设计的概念,指出了其与面向制造的放错设计的区别,讨论了面向制造的防错计的原则,以及面向制造的防锚设计原则,并给出面向制造的防错设计流程.     

防错技术在汽车车身设计中的应用

正为了降低生产成本,缩短新产品开发周期,加快市场反应能力,越来越多的汽车生产厂家引入了柔性化生产线。而柔性化生产线的多款车型混线生产,各种外形相似而型号不同的零部件交织混杂,使得员工在加工装配中难以区分,导致共线生产中存在错装、漏装、漏加工、加工错误等潜在风险。而后的零件返工、返修乃至车身报废等,不仅降低了生产效率,且增加了生产成本。另一方面,汽车车身基本是左右对称结构,即便是同一车型,也存在较多的对称件和相似件。这些     

浅谈工装管位与防反防错的设计

在五金产品加工中,确定产品精确的加工位置与正确的加工方法是工装设计开发的关键,在确定产品加工位置精度时,工装的结构在产品质量保证中起主导作用.因此,在工装设计时作好工装管位与防反防错设计有重要的意义.     

浅析汽车零部件自动化装配线防错设计

在汽车制造业中,零部件的自动化装配线防错设计有非常重要的作用。通过提供精确的装配过程和防止错误发生的措施,通过综合运用各种技术和方法,设计人员可以确保装配过程的准确性和高效性,从而提高汽车生产的效率和质量。本文围绕汽车零部件自动化装配线的防错设计原则展开研究,通过分析识别、防错方法分类、防错方法与防错验证方法、带有检测值的传感器防错、防错件制作、防错指导书、防错验证与记录等步骤,提出了一套完整的防错设计流程。     

移动节零件装配防错装置的设计及应用

微型轿车所用的等速万向节传动轴中的移动节装配过程中，仅靠目测装配会发生一个或多个零件方向装反的现象，若将错装零件发给顾客，会遭到顾客退货、索赔。介绍了一种防止移动节零件装错的装置。可确保零件装配后100％合格。     

油气悬挂液压系统装配防错设计应用

随着工业的不断发展和自动化水平的提高,高端智能制造与先进检测技术已经成为装备制造业一个重要的发展方向.针对油气悬挂液压系统装配中,工人劳动强度大、产品质量控制差的问题,对油气悬挂液压系统中关键工件进行装配过程分析,基于多类型传感器的合理组合配置,完成了关节轴承、密封圈装配防错控制逻辑设计.通过防错设计应用,能够有效提升...     

防错装置的能力模型构建及其在汽车行业的应用

以不同型号的弹簧防错为例,利用其颜色的差异,搭建防错装置,根据此装置的原理,收集数据构建防错能力分析模型,通过数理计算得到防错装置的防错能力.确定了防错装置有效性的数据化评判标准,并将此模型运用到其他防错装置中,结合批量生产验证,此模型对防错装置有效性评估和研究有着重要的指导意义.     

空气滤清器的设计与计算

本文的题目较大,不可能面面具到详尽论述,作为发动机进气系统,只是其中的一环,本文打算作为《柴油机卡车进气系统的设计及技术条件的确定》一文的姊妹篇。文中提出了空滤设计的前提条件,分别叙述了盆形粗滤器、叶片环、旋流管等各种粗滤器的结构计算;对油浴式空滤器,干式纸质空滤器设计做了介绍,文中列出了有关的标准数据的图表。     

具有自动泵油功能的滤清器设计原理

目前国内外市场上,柴油滤清器总成上集成的泵油装置全部为手动泵,必须用手向下压送手动泵盖,使泵室内的膜片上下运动,通过进油和出油两个单向阀的作用在泵室内形成真空,实现手动泵油功能;自动泵柴油滤清器具有自动泵油功能,可排空发动机燃油系统中的空气,自动将燃油从油箱泵至喷油器,实现泵油功能由电动代替手动,大大减轻了泵油的劳动强度,使产品更具加人性化。     

螺孔塞试验模拟装置的设计

简要介绍了试验模拟装置在核电设备中的作用,主要对螺孔塞试验模拟装置的设计进行阐述。螺孔塞试验模拟装置的设计目的是为了验证螺孔塞及操作工具的设计及培训人员对螺孔塞及操作工具的操作,达到螺孔塞预期的功能。对设计条件、设计方案到最终的设计及操作应用均进行了描述,明确了试验模拟装置在核电设备中的作用。     

防错技术在工装设计上的应用

防错技术取自日本名字Poka—Yoke,意思是防止差错,有的书干脆译成“傻瓜不会出错”。日本著名企业丰田公司将防错技术发展为自动化,由于长期坚持和不断完善,生产的轿车风靡世界,给企业带来巨大的效益。反思我们企业的现状,航空产品的复杂性和高精度都远远超过轿车的生产,但是防错技术没有很好有效地应用,更谈不上有什么发展,其中牵扯工装问题的产品质量事故屡屡发生。     

基于人的可靠性分析的防错设计研究

应用防错法预防制造过程差错是一种很好的方法,针对制造过程防错遇到的问题,提出面向制造质量的防错设计概念,给出面向制造质量防错设计的研究内容和体系结构;而面向制造质量的防错设计中最为关键的是制造过程差错的识别与预测,为了更为准确地识别和预测制造过程中的人为差错,首次将人的可靠性分析引入到制造过程,提出用成功似然指数法来识别产品制造中人为差错并预测其概率,最后以后轴销支座为例,对上述理论进行验证.     

西门子系统刀补设置防错程序的设计与应用

1．基本原理 在数控加工中,程序开始运行时一般首先调用编程指定的刀具;在读入当前有效的刀具半径参数后再执行加工程序段。     

某型轴承防错工装的设计

针对某型轴承生产过程中出现止动槽位置加工错误,而在该型轴承生产流程中不易被发现并剔除的问题,专门设计了防错工装.该工装能够在不影响原有工艺的前提下,区分并剔除不合格品,切断错误件的流转途径,杜绝了上述问题的产生.     

砂带异形涂附磨具的设计与应用

论述砂带磨削的特点和利用砂带再制的异形涂附磨具的设计及其应用场合。采用异形涂附磨具是解决难磨削复杂零件的磨削加工新方法，靡具的开发和研究具有实例价值。