恒晋煤业井下综放支架直接倒转装备工作面技术研究与应用

本文通过制定工作面支架回撤及安装方案、倒转工艺,实现了井下综放工作面的成功直接倒转,达到了支架不升井目的,实现了综放支架的快速拆除、转运、安装,保障了矿井安全生产,缓解了接替紧张的局面。     

两柱掩护式放顶煤液压支架在急倾斜综放开采中的应用

介绍了靖远煤业集团公司成功实施急倾斜综放开采经验,对急倾斜厚煤层长壁式综放工作面液压支架的适应性进行了分析,认为两柱掩护式综放液压支架对大倾角、软煤等复杂的综放工作面条件具有良好的适应性。对液压支架上使用过的几种防倒、防滑装置的性能做了对比,得出底座上平推加杠杆式的防滑底调装置有更好的支架状态调控性能。     

综放工作面支架回撤期间顶板支护技术

综放工作面设备多,吨位重,尤其是液压支架在安装和回撤期间占用时间长。提高支架回撤速度,是保证工作面按照规定时间进行密闭的重要前提。对综放工作面支架回撤期间的顶板支护技术进行了研究,总结出快速回撤工作面支架技术,为综放工作面在规定的时间内完成回收工作提供了重要的技术保障。     

常村煤矿2311大倾角综放工作面设备改造及安装技术

2311综放工作面为常村煤矿3号煤层首个大倾角工作面,面临综放设备适应性差和安装困难等问题。根据工作面地质情况,对采煤机、液压支架、刮板输送机以及转载机等设备进行针对性改造,并制定了大倾角工作面安装技术措施,确保了综放设备的安全、快速安装。改造后的综放设备稳定性更高,可以适应2311大倾角综放工作面生产需要,现场应用取得显著效果。     

综放工作面液压支架安全快速安装技术

蒋家河煤矿通过对液压支架的运输、卸车、安装等多个环节的分析及多年的实践,提出了利用无极绳运输液压支架、伸缩千斤顶提放液压支架、对拉绞车及滑道摆放液压支架的安全快速的综放工作面液压支架安装技术。应用表明,采用该方法后,每天可安装液压支架15台左右,150 m长工作面用时7 d左右就可以将100台液压支架安装到位,同时具有安全性高、材料消耗少、劳动力节省等特点。     

复杂条件下综放工作面快速安装技术

针对郭家河煤矿1306综采工作面切眼因地质条件变化掘进后呈拱状的安装条件,介绍了工作面主要安装设备,分析了工作面安装的准备工作,从液压支架、刮板运输机、采煤机三方面提出了综放工作面设备快速安装的技术途径,实现了1306工作面安装的快速化、安全化、经济化,为类似条件下综放工作面的安装提供了成熟的技术经验。     

厚煤层综放开采设备选型及配套探讨研究

在分析影响综采放顶煤工艺设备配套及选型因素的前提下,对厚煤层采用综采放顶煤技术的主要设备进行选型分析,确定出选型要求和原则,特别总结出了三种不同煤层地质条件(急倾斜特厚煤层、缓倾斜中硬厚煤层、倾斜厚煤层)综放开采液压支架的选型原则;阐述了综放工作面主要设备配套要求,可为厚煤层综放开采设备选型及配套提供参考.     

综采放顶煤工作面控制液压支架与输送机下滑的技术

以千秋矿21121综放面为例,通过对液压支架和前后刮板运输机在综放面倾斜方向上的受力分析,进行控制液压支架与前后刮板运输机下滑的研究,介绍了综放工作面控制液压支架与前后刮板运输机下滑的技术,经济易行,安全可靠,值得在类似条件下推广应用。     

大倾角特厚煤层综放支架防倒防滑安全保障技术

基于古山矿三井大倾角特厚煤层的地质条件,围绕综放面装备防倒防滑的技术难点,从液压支架结构、工作面布置方式、放煤工艺、工作面管理等方面进行了研究,并制定了安全保障技术。主要保障技术:端头3架组成锚固站,作为工作面支架纵向稳定性的基础;支架安装高强度双侧可调活动侧护板,并设置底座调节机构;工作面采用"倾斜-圆弧过渡-水平"的布置方式,减小工作面机头坡度,保证机头支架的稳定性;通过放煤工艺优化模拟,确定采用"单向割煤,二采一放"的放煤方式,以控制支架下滑;沿着工作面倾斜方向,工作面上部由上而下放煤以保持支架的稳定性;工作面其他地段由下而上放煤有利于提高顶煤回收率。工业性试验表明,综放面设备稳定性良好,顶煤回收率达80%,实现了大倾角综放面的安全高效回采,对于类似地质条件的综放装备防倒防滑具有借鉴意义。     

超长综放孤岛面矿压规律及支架适应性研究

基于兖矿集团兴隆庄煤矿4324超长综放孤岛面开采条件，采用圆图压力自计仪，连续记录液压支架的初撑力和工作阻力，分析了综放工作面液压支架支护阻力的循环变化规律，工作面沿倾斜方向上的压力分布特征．研究结果表明，超长综放孤岛工作面具有明显的分段来压和周期来压特征，在工作面倾斜方向上两端部压力高于中部，而且压力影响范围增大．通过实测分析液压支架的初撑力、时间加权阻力、工作末阻力分布频率，以及支架工作特性和移架前后立柱的压力变化规律，得出工作面液压支架支护参数合理，具有良好的适应性．     

特厚煤层大采高综放自动化开采技术与装备

针对我国西部矿区坚硬特厚煤层综放自动化开采技术难题,研究了大采高综放工作面液压支架与围岩耦合作用关系,分析了坚硬特厚煤层顶煤冒放结构及液压支架合理工作阻力确定方法,研发了液压支架与围岩智能耦合控制系统及自动化放顶煤控制系统,实现了大采高综放工作面自动化开采。基于坚硬特厚煤层大采高综放液压支架与围岩耦合作用关系,建立了坚硬顶煤冒放的"悬臂梁"模型及顶板岩层结构失稳的"组合悬臂梁"模型,揭示了大采高综放工作面合理机采高度确定方法及合理液压支架工作阻力确定方法。通过分析两柱强力液压支架的承载特性,创新设计了大采高综放液压支架三级高效强扰动放煤机构,研发了综放液压支架智能耦合控制系统,实现了对液压支架姿态与受力状态的实时监测。基于大采高综放工作面分段多窗口多轮放煤工艺的时序控制自动化放煤逻辑关系,研发了自动化放煤控制装置,实现了坚硬特厚煤层大采高综放工作面安全、高效、高回采率自动化开采。     

综放工作面独头分段安装设备技术

为实现矿井采煤工作面在掘进准备期间就可进行综采设备安装工作,以保证矿井正常生产接续,基于综采放顶煤工作面巷道工程设计、所安装综采设备选型和安装前的准备工作基础上,介绍了综放工作面切眼巷道分阶段安装前后输送机、采煤机、液压支架、带式输送机、转载机和端头支架等综采设备过程,解决了综放工作面在切眼独头巷道掘进的同时,局部通风、端头安装空间不足和排放采空水等特殊条件下综采设备安全快速安装的安全技术问题.     

阳城煤矿1307综放工作面支架安装工艺与实践

 针对阳城煤矿1307综放工作面切眼倾角较大的实际情况,通过校核提运系统绞车强度,确定工作面基本支架采取顺槽组装、切眼内整体下放安装,过渡支架切眼内直接安装的方法,采用相关安装工艺,制定相关安全技术措施,实现了大倾角综放工作面支架安全、快速安装。     

5812综放工作面液压支架损坏和故障位置分析

在综放开采过程中经常会出现液压支架损坏或故障。为分析倾斜工作面液压支架出现问题的位置,文章采用数值模拟实验和现场实测的方法对利民矿5812工作面的压力分布特征进行分析。结果显示:倾斜工作面下部位置的压力一直大于上部位置的压力。对综放开采液压支架出现问题的位置进行统计分析,发现工作面下部出现问题的概率远大于上部液压支架出现问题的概率。综合分析得出,由于下部工作面液压支架承受的压力大,造成下部工作面液压支架出现损坏和故障的概率大。     

大采高综放工作面机械化安装与回撤技术研究

结合宽沟煤矿W1121综放工作面机械化安装与回撤设备生产实践,论述了大采高综放工作面安装与工作面回撤工艺及其液压支架安装叉车、起重装置、回撤平台、回撤叉车、液压装车装置设备性能。重点以液压支架为例研究了工作面设备的运输、对接等安装与回撤方法,分析了其相应的优缺点。     

大倾角工作面支架适应性分析

液压支架在大倾角倾斜开采条件下,由于支架的重心方向与支护阻力方向形成较大夹角,支架会产生向下滑的分力,同时支架的重心方向可能偏出支架的底座,因而产生支架歪倒、支架阻力发挥程度不够的可能性.通过对南屯煤矿93上05工作面局部煤层倾角达到35°的综放工作面支架阻力进行观测,掌握了大倾角综放工作面的顶板运动规律,找出了支架的阻力分布情况及存在问题.通过分析支架的阻力分布特征及适应性,确定支架阻力发挥程度,查找问题的根源,提出相应的改进措施,保证了大倾角倾斜开采条件下综放工作面液压支架的支护安全.     

复杂条件下综放面重型设备快速拆除技术与应用

基于郭家河煤矿1301综放工作面围岩稳定性差的复杂条件,分析研究了复杂条件下综放工作面快速拆除技术,通过合理组织拆散、运输和工作面液压支架以及配套设备拆除等工序作业,解决了设备拆除环节中的难题,工作面支架采用从中部分段向两端头拆除的方法,通过专用的无轨重型支架搬运车达到了两端头同时运输,实现了综放工作面设备安全快速拆除,获得了较好的经济效益和社会效益,为后续工作面设备快速拆除奠定了基础,并为类似条件下矿井工作面设备快速拆除提供可靠依据。     

倾斜及缓倾斜煤层综放开采设备状态控制技术

通过对倾斜及缓倾斜煤层综放开采液压支架和刮板输送机产生不良状态的原因分析,提出保持设备良好回采状态的技术对策和生产管理措施,为同类条件下综放开采提供经验。     

顺槽端头支架超前支护技术

根据综放工作面超前支护的现状条件,介绍了矿井综放工作面采用的一种新型液压端头支架的结构、技术参数、设备配套和适应条件等主要技术特征,研究了端头支架的运输安装、操作使用和维护管理等技术问题,总结出一套综放工作面顺槽采用液压端头支架进行超前支护的成功技术。     

复杂条件下综放工作面液压支架安装技术

根据综放工作面的复杂现状条件,研究了液压支架的运输安装技术,介绍了复杂条件下综放采煤工作面液压支架的运输方法、防倒架歪架技术、人员安全站位和技术创新等,总结一套行之有效的复杂条件下大型综采设备安装的工艺技术。