现浇回填用泡沫混凝土研究与制备

选用合适的发泡剂,同时添加掺合料、细集料与外加剂等不同原材料,配制出掺合料型、集料型以及复合型等多种类别、密度等级500~1 100 g/m3范围内的泡沫混凝土,并从中优选出适合不同施工要求的矿渣和集料型两种泡沫混凝土配合比,强度均低于5 MPa,综合性能稳定。     

泡沫混凝土配合比的正交试验研究

通过正交试验研究表观密度、纤维掺量、减水剂掺量3个因素对泡沫混凝土强度的影响。结果表明,影响其抗折强度的各因素主次顺序为:表观密度纤维掺量外加剂掺量;影响抗压强度的各因素主次顺序为:表观密度减水剂掺量纤维掺量。并分别分析了3个因素对泡沫混凝土强度的影响,提出最优组合为:表观密度900 kg/m3、外加剂用量0.6%、纤维掺量0.6%。     

透水性泡沫混凝土的试验研究

为开展透水性泡沫混凝土在透水铺装基层结构的应用,采用单因素试验法研究发泡剂、水灰比和细砂对透水泡沫混凝土渗透系数、抗压强度和软化系数的影响。试验结果表明:发泡剂种类和水灰比是影响泡沫混凝土透水系数等性能的关键因素,使用专用发泡剂以及水灰比为0.27时泡沫混凝土透水性最好,渗透系数为0.73 cm·s-1,28d抗压强度为3.12MPa;使用少量的砂替代水泥,可改善泡沫混凝土的渗透性,当砂掺量为50%时混凝土的渗透系数最大。     

高强度自流平混凝土试验研究

在分析自流平混凝土特点的基础上，研究了内掺粉煤灰量对自流平混凝土强度和流展度的影响，根据试验数据总结出掺粉煤灰自流平混凝土28d的抗压强度规律，测试了掺扮煤灰自流平混凝土坍落度的损失。采用强度等级42．5R的普通硅酸盐水泥，掺加适量的FNC-3缓凝高效减水剂，内掺30％Ⅱ级粉煤灰，水胶比为0．33～0．37则能配制出C60高强度自流平混凝土；内掺20％Ⅱ级粉煤灰，水胶比0.30～0．33则能配制C70高强度自流平混凝土。     

基于正交设计的陶粒泡沫混凝土配合比试验研究北大核心

在前人陶粒泡沫混凝土研究的基础上,运用正交设计的试验方法,以陶粒、粉煤灰、发泡剂为三因素,每个因素设置四个水平,共设计了16组配合比方案,进行抗压、称重、导热等试验,得到陶粒泡沫混凝土的强度、表观密度、导热系数等物理力学参数,并寻找出了最优配合比,此时陶粒掺量为50%,发泡剂掺量为3%,粉煤灰掺量为15%。     

大掺量粉煤灰超轻泡沫混凝土的试验研究

通过化学方法制备大掺量粉煤灰超轻泡沫混凝土,分析了其结构形成机理,研究了粉煤灰掺量、激活剂、水灰比和发泡剂等因素对其性能的影响。结果表明,采用激活剂的情况下,粉煤灰掺量达到45%(质量百分数)可以制得干表观密度低于200 kg/m3,7 d抗压强度大于0.2 MPa的泡沫混凝土。     

泡沫混凝土研究及应用新进展

介绍泡沫混凝土的原料组成、生产工艺特性以及国内外应用情况,并针对应用中出现的问题提出改进措施.     

承载保温型泡沫混凝土性能研究

通过试验研究了不同粉煤灰代替量及水灰比对承载保温型泡沫混凝土性能的影响。结果显示,在粉煤灰代替量为30%及水灰比为0. 44时,承载保温型泡沫混凝土总体性能最优,28 d抗压强度达到4. 37 MPa,传热系数为0. 116 W/(m·K),吸水率为12%,干缩值为0. 58 mm/m,具有承载与保温双重功能,可广泛应用于地铁管片衬砌回填及建筑承重结构保温领域。     

掺粉煤灰的高强度自流平混凝土试验研究

在分析自流平混凝土特点的基础上 ,研究了内掺粉煤灰量 ( % )对自流平混凝土强度和流展度的影响 ,根据试验数据总结出掺粉煤灰自流平混凝土 2 8d的抗压强度规律 ,测试了掺粉煤灰自流平混凝土流展度的损失。采用强度等级为42 5的普通硅酸盐水泥 ,掺加适量的NF -2 -6缓凝高效减水剂 ,内掺 0～ 30 %Ⅱ级粉煤灰 ,水胶比 0 37～ 0 33,能配制出C6 0高强度自流平混凝土 ;内掺 0～ 2 0 %Ⅱ级粉煤灰 ,水胶比 0 33～ 0 30 ,能配制C70高强度自流平混凝土     

高海拔地区现浇泡沫混凝土正交试验研究

由于高海拔地区现浇泡沫混凝土在施工时受到高海拔、低气压等因素的影响,物理发泡过程中气泡破灭快、塌缩等现象严重,因此引入稳泡剂、瞬凝剂、减水剂加以改善,为了配制出强度较高、干密度较低的性能优良的泡沫混凝土,采用正交试验、扫描电镜观察内部气孔方法,确定了稳泡剂、瞬凝剂、减水剂的最佳掺量,探讨了外加剂对现浇泡沫混凝土性能的影响,为青藏高原地区大面积推广现浇泡沫混凝土积累经验。     

自流平混凝土灌板工艺研究

本工艺研究旨在模拟实际施工条件,探索自流平混凝土搅拌、灌注工艺及灌注效果评价,包括原材料性能检测、自流平混凝土实验室试配试验。通过灌注及揭板试验,实地检验自流平混凝土的施工性能,确定自流平混凝土的基本施工配合比以及底座板台座浇筑、机具加工准备以及灌板现场模板安装等工艺参数,确保充填层混凝土灌注一次成功。初步探讨了无砟轨道板填充层用自流平混凝土的性能指标和施工工艺参数,包括原材料性能指标、自流平混凝土拌合物性能和施工工艺参数,为自流平混凝土施工积累经验。     

煤矸石泡沫混凝土性能试验研究

为探究煤矸石泡沫混凝土的力学性能及工作性能,文中对不同浓度发泡剂及不同掺量煤矸石混凝土力学性能差异、坍落度差异等问题进行了研究。结果显示,泡沫混凝土在水灰比为0.2时,具有更强的流动性,此状态下制备的泡沫混凝土抗压强度均值约为4.12 MPa,坍落度为13.7 cm;掺加不同掺量煤矸石后制备的泡沫混凝土浆体坍落度之间存在差异,煤矸石掺量越高,则坍落度水平越低,表明煤矸石的掺加有效强化了混凝土浆液的塑性;而混凝土试件抗压强度随煤矸石掺量提升,表现出先增加后降低的变化趋势,其中,掺量为60%时,混凝土试件抗压强度达到最高水平。     

圭塘河大桥拱脚C50钢纤维自流平混凝土的设计与应用

本文简单描述了圭塘河大桥拱脚混凝土浇筑的特殊性,重点介绍C50钢纤维自流平混凝土的设计试验过程。     

80MPa高强度自流平混凝土的研究与应用

根据试验分析了高强度自流平混凝土配制特点 ,研究了锂渣、磨细矿渣、硅粉掺合料对高强度自流平混凝土强度和流展度的影响 ;分析了锂渣掺合料提高混凝土强度和流展度的机理 ,并将 80MPa的高强度自流平混凝土成功地应用于清华大学主楼部分柱子的加固。     

泡沫混凝土的正交试验研究

以普通硅酸盐水泥和粉煤灰为主要原料,采用化学发泡剂发泡和矿物发泡剂发泡相结合的复合发泡方式,用预发泡的方法制备免蒸养泡沫混凝土。研究水胶比、粉煤灰、矿物发泡剂和泡沫掺量四因素对泡沫混凝土性能的影响规律。结果表明:以28d强度、吸水率和干容重为指标,泡沫掺量的影响是最显著的,其次是矿物掺合料和粉煤灰的掺量。     

双掺矿物掺合料制备高强混凝土的研究

本文通过对两种水泥、五种高效减水剂、三种双掺矿物掺合料的流动性和强度特性以及它们之间的复合效应的研究,确定出适宜高强混凝土的原材料及双掺混凝土各组分之间的最佳配合比,制备出工作性良好的高强混凝土。     

大掺量粉煤灰混凝土的试验研究

本文主要论述在混凝土中采用粉煤灰取代部分水泥的可行性。试验结果表明：在混凝土中利用粉煤灰取代部分水泥,混凝土的相应技术指标接近或超过相应标号的基准混凝土。减少水泥掺量可降低成本,取得良好的经济效益和社会效益。     

陶粒泡沫混凝土的正交试验研究

陶粒泡沫混凝土是指将陶粒和泡沫两种物质同时应用于混凝土中,二者的结合可以弥补各自应用于混凝土中的缺点。采用正交试验方法,以抗压强度为考察指标,研究了陶粒泡沫混凝土的可行性。试验结果表明,影响泡沫混凝土强度的主次顺序是粉煤灰掺量、陶粒掺量、泡沫剂的体积。陶粒掺量为30%,泡沫剂的体积比为1.2,粉煤灰掺量为15%时,该配合比得到的陶粒泡沫混凝土抗压强度最高,7 d强度为3.79 MPa,28 d强度为7.57 MPa。同时,陶粒泡沫混凝土中粉煤灰的使用是必不可少的,它可以弥补由于掺入陶粒导致的混凝土强度下降。