基于PLC及变频器技术的带式输送机控制

本文首先阐述了带式输送机工作的原理和过程,然后讲解了PLC控制系统和变频技术在带式输送机上的应用,最后又讲到了基于PLC及变频技术带式输送机在实际应用中的优点,体现了PLC控制及变频技术在带式输送机控制系统领域里前卫的技术功能。     

带式输送机的PLC自动控制

带式输送机具有如下优点:输送量大、运行可靠、输送物料广、结构简单、装卸方便等。连续运输机是运移式或者固定式起重运输机中应用最广泛的类型之一。能够很好的解决传统带式输送机的不足,具有很好的适用性和推广价值。本文首先分析了带式输送机的应用情况,其次,探讨了PLC控制的带式输送机系统结构及框架设计,提出了自己的建议和看法,具有一定的参考价值。     

论PLC控制的带式输送机智能调速系统设计

带式输送机以其自身运量大、能耗低、效率高、运行平稳、适宜各种地形和长距离传输等优点,被广泛应用于煤矿生产当中,并成为煤矿井下生产中不可或缺的重要设备之一。为了进一步降低带式输送机的电能消耗,并减少设备的机械磨损,提高输送机的运行安全性,文章提出一种基于PLC控制的带式输送机智能调速系统。借此,就该系统的设计进行浅谈。     

基于PLC和网络通讯技术的带式输送机监控系统

在当前的工业生产中,带式输送机的应用范围逐渐扩大,要保证输送机运行的稳定性以及对输送机运行状态进行修正,需要为输送机建设自动监控系统,实现对输送机运行状态的有效控制。基于对PLC系统原理的了解与探究,本文提出以该项技术为基础的输送机监控系统建设措施,让该监控系统能够对输送机运行状态进行有效监控。     

带式输送机变频驱动控制系统

随着我国经济飞速发展,能源供给形势日趋紧张,带式输送机高效、稳定的运行已经成为煤炭生产的必要条件。带式输送机控制复杂、工作效率低、故障率高等特性严重制约着当前大中煤矿企业现代化、集约化发展。采用高压变频器对煤矿企业的带式输送机控制方式进行调速改造,提高带式输送机运行稳定性,增加煤矿企业经济效益已势在必行。     

基于PLC直流调速系统在带式输送机的应用

针对煤炭自动运输过程效益低和安全性不足的问题,介绍了以S7-200PLC和590+直流数字调速器协同作用的模糊PID控制调速系统。系统硬件结构模块清晰易于操作,软件采用模糊PID闭环的直流调速方式,通过模糊规则进行推理和决策达到精确控制系统的目的。实验结果表明,系统具有抗扰动性强、调速精确、调速范围广等优点。     

虚拟装配技术在带式输送机研究的可行性

虚拟装配技术是信息化制造技术之一。该文阐述了虚拟装配技术在带式输送机中研究的意义及国内外研究现状分析,分析了其拟采用的实验方案及可行性分析及研究方法,展望了虚拟技术对带式输送机信息化发展的重要意义。     

基于PLC技术的变频器节能控制系统设计分析

本文变频节能控制系统为主要研究对象,针对以PLC技术为核心的变频器节能控制系统设计工作展开研究。由于现有变频器节能控制系统无法精确控制频率能耗,造成导致变频器节能控制系统在实际运行过程中会出现电阻负载过高的情况,此时变频器节能效果会受到影响。基于此,需要针对上述情况设计出基于PLC技术的变频器节能控制系统,借助PLC技术带有的双线制功能,设计新的变频器节能控制系统硬件框架,同时还需要对系统回路以及系统触摸屏进行合理改进,保证系统硬件设计效果。此外,软件设计需要制定触摸屏界面,保证触摸屏功能可以正常使用;将变频器实际能耗水平作为基础,设定系统中变频器节能运行规则,达到控制变频器节能的目的。     

带式输送机常见故障及诊断技术综述

带式输送机是物料运输最常用的运输设备,它不仅能代替工人繁重的体力劳动,改善劳动条件,而且能提高生产效率,降低生产成本。本文首先针对带式输送机的几种常见故障,有针对性地提出解决问题的有效处理对策。然后,分析了带式输送机故障诊断的发展现状,并指出带式输送机故障诊断技术中存在的问题。最后,展望了带式输送机故障诊断技术的发展趋势。     

触摸屏、PLC及变频器通讯技术

PLC与及变频器串行通信系统通过RS485接口和电缆连接来降低接线成本和减少外界干扰的有效方式。本文介绍了三菱FX2N系列PLC通过RS485通信模块采用无协议模式与三菱变频器FR-A740通信的设计方法和过程,并提供了相应的程序代码。并配以触摸屏构成的临控系统可以很好地满足变频器的各种控制和通信需求。     

煤矿用带式输送机检修及检验

在煤矿生产过程中,煤矿用带式输送机是一项重要运输设备,所以煤矿用带式输送机的运行稳定性与否,直接影响着煤矿生产效率的高低。现役的八成以上煤矿用带式输送机都是已经使用过多年、经过了多次检修后的设备,而只有两成左右的是新设备,所以必须要加强对煤矿用带式输送机的检修及检验。本文主要针对相关问题进行了研究。     

矿用带式输送机的改进设计

本文主要对矿用带式输送机的改进设计思路进行了优化,希望能够实现煤矿开采效率与质量的提高做出一定贡献。     

通过串行通讯实现PLC对变频器的控制

介绍了OMRON公司的CQM1－CPU21型PLC通过RS－485中行通讯对华为公司TD2000系列变频器进行控制的方法,包含系统配置、通讯协议、设置方法和变频器运行控制编程实例。     

PLC与人机界面及变频器在机床控制中的综合应用

设计和实现了利用Modicon Tsx Micro系列PLC和XBT F02 4110彩色键盘终端(人机界面)及KVFC系列变频器构成的高性能机床电气控制系统。详细论述了系统的构成及控制实现方法。     

PLC控制变频器在加热炉出钢机中的应用

本文首先介绍了当前加热炉出钢机的变频器控制方式与功能特点，然后讲述了PLC控制变频器在加热炉出钢机中的应用，并就某钢铁企业实际的加热炉出钢机控制为例，给出了详细的方案设计并作了具体的实施分析。实际运行的结果表明，系统可靠，可扩展性强，有很强的使用价值。     

浅析液力偶合器在带式输送机上的应用

首先简单介绍了液力偶合器的工作原理。通过分析研究,阐述了液力偶合器在某矿选煤厂带式输送机上的应用特点。并且根据实际经验,总结了其在生产应用中容易出现的问题和解决方法。     

大功率带式输送机驱动装置设计仿真

针对煤矿井下胶带输送机须具备大运力、高效、可靠的技术特性,解决输送机运力不够的制约因素,采用配套高电压等级、功率在750KW左右的大功率隔爆壳体式防爆驱动装置(防爆变频器或防爆软启动器),提升煤矿井下胶带输送机运力。     

基于PLC控制的变频器网络控制系统的研究

网络控制系统（Netwoked Control System,NCS）最早出现在walsh的论著中,其中的网络是一个广泛的范畴,包括工业以太网、现场总线、无线通信网络甚至是因特网。变频器具有显著的节能作用,在交流电动机的控制系统中发挥着越来越重要的作用,是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。变频器作为工业应用中极其重要且快速发展的现场级工业设备研究其网络通信和控制,对于现场多台和多类设备联网监控具有重要的现实意义。     

单电机驱动的带式输送机的传动控制

本文阐述了带式输送机传动的特点，分析了采用各种不同电机软起动控制方法-电压斜坡控制。电流闭环控制，转矩闭环控制和速度 闭环控制起动带式输送机的工作及皮带张力的变化。文章指出单电机驱动的带式输送机应该选用具有转矩闭环控制的固态软起动器或者转速反馈控制（例如美国BENSHAW的RSM系列）的固态软起动器，这样才能使带式输送机平滑起动，皮带中不会产生过大的张力，而采用转速反馈控制的固态软起动器是最佳方案。