利用水力旋流器对广西典型钙基膨润土的湿法提纯研究

利用水力旋流器对广西典型钙基膨润土进行湿法提纯试验研究,主要探讨了给矿浓度、给矿压力和底流口直径对膨润土提纯效果的影响。研究结果表明,给矿浓度、给矿压力及底流口直径三者间存在一定交互作用。该膨润土的最佳提纯条件为:给矿浓度为15%,底流口直径为6 mm,给矿压力为0.35 Mpa;膨润土经提纯处理后各项性能指标均获得相应提高,其蒙脱石含量由62.50%提高到80.03%,阳离子交换量从41.87 mmol/100 g提高到76.63 mmol/100 g,胶质价从46.50 m L/15 g提高到60.0 m L/15 g。     

北京古生代粉体科技有限公司

<正>国家非金属矿深加工工程技术研究中心水力旋流器开发试验基地中国非金属矿工业协会常务理事单位粘土矿物专业委员会副理事长单位中国小直径水力旋流器的开拓者领导者湿法超细分级旋流器国家技术标准起草单位两项国家863科技攻关项目相关旋流器独家研发单位·GSDF10mm直径水力旋流器:分级细度可达0.3μm单支处理量≥0.25m~3/h,溢流产品最大颗粒≤4μm。·GSDF聚氨酯系列水力旋流器:低成本运行的选择φ25mm,φ50mm聚氨酯水力旋流器性能优异、使用寿命长、性价比高、国内领先。     

茂名高岭土精选流程优化探讨

茂名地区高岭土的精选多以多级水力旋流器分级→卧式螺旋离心机分级→砂磨机剥片的工艺为主,本文以茂名某公司的φ250mm水力旋流器溢流粗精矿为研究对象,对其高岭土精选流程进行优化试验,从而达到缩短选矿流程的目的。试验采用多级水力旋流器分级→砂磨机剥片的工艺,可使φ25mm水力旋流器溢流的-2μm粒度≥93%,满足了造纸用一级土的要求,与原有工艺相比,产率提高了1%,并且少了一道离心机分级工序,具有投资少,运行成本低的优势。     

越南林同高岭土分级试验研究

以越南高岭土捣浆溢流为研究对象,进行了高岭土分级试验,研究各级水力旋流器进浆质量分数、进浆压力、底流口直径等工作参数对分级的影响,确定较佳的工作参数。该高岭土经分级之后,-2μm含量从46.35%增加到77.04%,分级效果显著。     

煤系高岭土性质及提纯试验研究

通过化学分析、XRD分析、粒度分析对张掖煤系高岭土性质进行研究。利用φ25 mm和φ10 mm旋流器组串联对该高岭土进行提纯,通过改变入料质量分数和入料压力,确定旋流器组提纯的工艺参数。提纯后得到的溢流产品产率为65.57%,SiO_2与Al_2O_3摩尔比为2.25,接近高岭石理论硅铝比,提纯效果较明显。     

山西某煤系硬质高岭土除砂与分级工艺研究

用旋流器对某煤系硬质高岭土进行了除砂与分级工艺研究,经过一次φ75mm旋流器除砂、一次φ50mm旋流器和一次25φmm旋流器分级,铝硅从比0．7254提高到0．825,－2μm含量从14．90％提高到39．50％。     

膨润土旋流器分级提纯及脱水工艺试验研究

研究了膨润土采用水力旋流器在较高矿浆浓度下进行分级提纯和压滤脱水的工艺、获得的提纯膨润土产品蒙脱石含量高（达95%以上）.可广泛应用于日化和医药、电子等纯度要求高的应用领域.     

建平膨润土提纯及制备球团黏结剂实验研究

以建平镁基膨润土为原矿,采用多级小锥角旋流器串联工艺进行提纯,并对提纯产品进行氧化球团造球实验。结果表明,当采用φ150 mm、φ75 mm、φ50 mm、φ25 mm、φ10 mm五级旋流器串联时,蒙脱石含量从62.32%富集到94.06%。选用φ50 mm-Y做黏结剂,配入量为1.5%时,球团落下强度为4.3次,爆裂温度为584℃,干球抗压强度为363 N,各项指标均达到市售钠化膨润土的性能。     

渐扩进料体旋流器分级性能试验研究

针对水力旋流器处理细粒级颗粒分级时易出现溢流跑粗的问题,设计出一种渐扩式进料体旋流器,并通过粉煤灰的分级试验,研究底流口直径、压力、给料浓度对其分离性能的影响。研究表明,随着底流口直径增大,底流浓度减小、底流产率升高、分级粒度变细,分级效率明显增大;随着压力增大,溢流浓度减小,底流浓度明显升高,分级效率升高;随着给料浓度增大,溢流和底流浓度都升高,底流产率减小,分级效率降低。当底流口直径为Φ18mm、压力为0.06MPa、浓度为16%时,旋流器分离粒度d50为54μm,且-54μm分级质效率为49.50%,量效率为88.66%;此时,溢流-45μm含量达到88%以上,符合一级灰标准。     

煤泥磨矿分级浮选及高岭土回收试验研究

为提高浮选精煤质量和产率,充分利用煤系伴生矿物,通过对林西矿选煤厂浮选入料进行磨矿解离和浮选试验研究,制定了"浮选入料磨矿+旋流器分级脱泥+旋流器底流浮选+旋流器溢流磁选"提纯回收高岭土工艺流程.该工艺控制浮选入料磨矿细度为＞0.037 4 mm占60％,对解离后的浮选入料依次采用φ150、φ75、φ50、φ10 mm...     

某煤系高岭土提纯增白试验研究

以唐山开滦某煤系高岭土为原料,进行提纯增白试验研究。通过试验确定最佳工艺流程为:φ25 mm小锥角水力旋流器分级,浮选除铁和煅烧增白。结果表明:当矿浆质量分数为11%,旋流器入料压力为0.4 MPa时,高岭土中高密度杂质得到有效分离;当矿浆p H值为6.0,黄药用量为100 g/t时,浮选效果较好;将浮选精矿经950℃高温煅烧2 h后,产品白度为88.13%,产品达到高级煅烧高岭土质量要求。     

窄粒级给矿条件下水力旋流器的结构优化

针对齐大山铁矿选矿厂二次分级作业因窄粒级给矿而导致的分级效率低的问题,在对现场水力旋流器系统考查的基础上,通过数值模拟方法,深入地研究了水力旋流器结构参数对分级效果的影响。结果表明,进料体结构改为螺旋线进料体,底流口直径由152 mm改为110 mm,溢流口直径200 mm保持不变,复合锥角为中锥锥角12°,小锥锥角20°,新结构旋流器分级效率较现场旋流器提高了7.37个百分点。新结构水力旋流器有效改善了齐大山铁矿选矿厂二次分级效率低的问题,并为同类型矿山水力旋流器结构优化提供了参考和依据。     

水力旋流器分级在尖山选厂的应用研究

介绍了尖山铁矿选厂采用φ500mm水力旋流器分级技术的应用经验及研究体会。生产实践表明，水力旋流器分级是一种高效、可靠的矿物分级技术。     

基于超细分级制备“双90”煅烧高岭土试验研究

以-0.038mm煤系高岭土为原料,制备"双90"优质煅烧高岭土,通过试验确定φ25 mm~φ10 mm水力旋流器组超细分级及磁选除铁、煅烧增白的工艺参数。结果表明:当矿浆质量分数为12%,旋流器组两级入料压力为0.4 MPa、0.65 MPa时,产品D90为1.98μm;当磁感应强度为1.4 T,煅烧助剂Na Cl用量为2.5%,经950℃高温煅烧2 h后,白度为91.48%,产品达到"双90"标准要求。     

大山选矿厂Krebs gMax水力旋流器的应用研究

通过对φ660mm Krebs gMax水力旋流器应用研究,调整水力旋流器工艺参数,替代Krebs标准水力旋流器后基本解决了德兴铜矿大山选矿厂存在的溢流产品粒级组成不够合理、沉砂中细粒级含量偏高的问题,提高了分级效率,磨机台效提高5％。     

提纯膨润土制备复合黏结剂用于生产球团试验

为降低以磁铁矿粉为原料制备球团时黏结剂膨润土的添加量,探索低品位膨润土在球团工业中的应用,以朝阳某旋流器提纯后膨润土与有机黏结剂CMC进行复配为复合黏结剂,考察添加复合黏结剂对磁铁矿粉制备生球质量的影响。结果表明,在φ150 mm和φ75 mm两级旋流器串联,分级压力分别为0.1 MPa和0.2 MPa的条件下,膨润土原土蒙脱石含量从60.25%富集到81.04%,产率为60.93%、回收率为81.95%。以CMC配入量为提纯后膨润土质量的3%、螺旋挤压次数为3次时制得的复合黏结剂制备球团,可使球团中黏结剂的配比降低到0.8%,在此配比条件下制备的生球落下强度为5.2次,爆裂温度为475℃、生球抗压强度为12.85 N/个,满足球团性能要求。采用复合黏结剂制备球团有利于后续工艺的节能降耗,是未来球团工业发展的趋势之一。     

矿用泥沙分级水力旋流器的压力调控研究

利用直径250mm的水力旋流器开展了泥、沙分级的工业性试验,研究了入料压力对旋流器分级效率和浓缩效果的影响规律。结果表明:水力旋流器的最佳分级效率与最佳浓缩效率处于不同的压力操作区间,旋流器的底流浓度入料压力增大而持续提高,但分级效率则呈先缓慢上升到临界点,然后急剧下降的趋势。实际操作时,应当合理控制旋流器入料压力,避免因过度浓缩而牺牲分级效率。     

双旋流钨矿脱泥试验研究

针对钨矿中细粒级(细泥)含量高、分选效果差的问题,提出了在浮选前采用双旋流钨矿脱泥工艺,并进行了试验研究。结果表明:选用φ75 mm旋流器与φ25 mm旋流器组合的方式,钨矿中的-10μm颗粒含量由31.42%降低到22.34%,浮选质量分数由28%上升到46.44%,总产率为88.97%;二段溢流中钨品位为0.27%,可浮选性低,将直接排入尾矿。双旋流钨矿脱泥工艺有助于减少选矿药剂的消耗,提高分选指标,具有较好的经济与社会效益。     

进料压力及含固量对铀矿浆分级性能的影响

通过对水力旋流器进行各项物料分配比及分级效率的试验,探讨进料压力及矿浆中固体质量分数对水力旋流器分级性能的影响。试验结果表明,进料压力为0.08~0.10MPa、进料矿浆中固体质量分数13%时,水利旋流器的分级效率稳定,分级效果可满足工艺要求。     

安吉膨润土旋流器湿法提纯及脱水工艺研究

研究了采用水力旋流器在较高矿浆浓度下对膨润土进行湿法分级提纯和压滤脱水的工艺,获得的精矿产品蒙脱石含量高(达95%以上),为其应用于日化、医药、电子等对膨润土产品纯度要求高的领域奠定了基础。该工艺流程简单,设备投资少,生产效率高,在生产上应用切实可行。