利用滚齿机测量斜齿圆柱齿轮螺旋角

斜齿圆柱齿轮的螺旋角通常是指分度圆上的螺旋角。在齿轮测绘工作中,斜齿轮的测绘是较为困难的。它的难度主要在螺旋角的测量上。如果能准确地测出螺旋角,反过来还可以验证模数等其它齿轮参数的判断是否正确,包括确定齿轮有无变位等,对于单个更换的重要齿轮尤为有用。本文试就在滚齿机上对斜齿圆柱齿轮螺旋角的测量作一点探讨。     

介绍一种测绘斜齿圆柱齿轮螺旋角的方法

在现场测绘斜齿圆柱齿轮时,一般用滚印法来测算螺旋角,因这种方法是根据齿顶滚印在纸上的痕迹来测量和换算分度圆螺旋角,所以误差较大。下面介绍的一种方法,是用测量一对齿轮的实际公法线之和和无侧隙中心距的办法来核算分度圆螺旋角。这种方法免去了直接测量螺旋角的麻烦,而实测的准确度比滚印法大为提高。它对变位齿轮也同样适用。其步骤如下: 1.用通常的测绘方法测算出下列参数: 模数m_n,压力角a_n,齿数和Z=Z_1+z_2,公法线和W=W_1+W_2,公法线跨越齿数之和K=k_1+K_2。     

双球法测量斜齿圆柱齿轮的螺旋角

在测绘斜齿圆柱齿轮时,被测齿轮分度圆螺旋角是齿轮测绘中最难于测算的参数。以前文献中介绍的方法有:“滚印法”、“正弦棒原理法”、“在滚齿机上找正测量法”等,但都各有不足之处。另外还可以采用专门的仪器如光学分度头来测量。用这种方法测得的螺旋角非常准确,但要用专门的仪器,限制了在实际工作中的使用。本文介绍一种用两个相同直径的钢球来测量斜齿圆柱齿轮螺旋角的方法。     

斜齿圆柱齿轮螺旋角激光精密测量方法的研究

提出一种基于激光位移传感器的非接触式斜齿圆柱齿轮螺旋角的测量方法与装置。根据最小二乘法将被测斜齿轮端截面上的采集点拟合成一段平滑曲线(齿廓),求出该曲线与分度圆的交点位置,依次进行若干个端截面的测量,得到同一个轮齿不同截面上齿廓与分度圆的若干个交点位置,再经直线拟合,利用坐标法计算出直线的斜率,可得到斜齿轮的螺旋角。基于激光位移传感器的齿轮测量方法可有效提升斜齿轮螺旋角测量的精度与效率,也适用于斜齿轮各项误差的精密测量。     

斜齿圆柱齿轮螺旋角的测量

斜齿圆柱齿轮螺旋角的测绘常需专用设备。文中介绍了一种利用机床设备测量斜齿圆柱齿轮螺旋角的方法,可提高测量精度,满足使用要求。     

斜齿圆柱齿轮螺旋角的计算与测量

从原理出发,结合实践,从螺旋角的推算与顶圆柱面上的螺旋角、标准中心距之间的相互关系,提出了斜齿圆柱齿轮螺旋角的测量方法和计算公式。     

在普通铣床上测量斜齿圆柱齿轮螺旋角

笔者所在的机修车间，经常会碰到单个斜齿圆柱齿轮修理加工，在有图样资料知道齿轮的各种参数情况下，在滚齿机或铣床上都可以加工。但时常也会碰到没有图样资料的斜齿圆柱齿轮加工，而车问又没有专用测量设备，斜齿圆柱齿轮螺旋角的确定常令我们无所适从，因为用一般传统测量方法都很难精确测量。如加工出有误差螺旋角的齿轮，那么设备在安装上卡死、使用寿命上缩短、受力不均变形、产生噪声、发热等现象就不可避免，严重时损坏机床设备，     

精确测定斜齿轮螺旋角的新方法

斜齿圆柱齿轮的现场测绘存在着螺旋角度测量不准确的问题，文章介绍了利用机床对斜齿轮螺旋角进行测量、计算、由此精确确定斜齿轮螺旋角的方法。     

单一斜齿圆柱齿轮的测绘

在斜齿圆柱齿轮测绘中资料所介绍的测绘方法主要着重于一对斜齿轮的测绘,但在实际生产中有时要对单个斜齿轮的测绘问题,这里笔者将在实际工作中总结出来的单一斜齿轮测绘方法介绍如下。     

精确测绘单一斜齿圆柱齿轮

介绍了精确测绘单一斜齿圆柱齿轮齿形参数的简便方法,即测量公法线长度计算基圆齿距从而查表确定模数和压力角;测量齿顶圆直径估算分度圆螺旋角,用分度头在铣床上修正分度圆螺旋角,并进行误差分析。该方法避免了与加工无关参数的反复测算,测绘的精度能满足修配使用的要求。     

斜齿轮螺旋角的几种常用测定方法

测定斜齿圆柱齿轮的螺旋角A看似简单,实际上操作起来往往不知从何处下手,特别是要求精确判定螺旋角p值,就更加不容易,下面将几种常用的一些测定方法归纳起来,供大家在实践中选择．l拓印法该方法在实际测量中用得较多,将斜齿轮外圆清理干净后,涂上红丹粉或其它涂料,在白纸上放一直尺（最好厚一些）,把齿轮一个端面紧靠直尺,然后滚动一圈,白纸上便印下清晰的齿痕,以白纸上量出齿顶回螺旋角pB,用公式（l）称出分度圆螺旋角,这种测量比较粗糙,且不适合角变位齿轮,但简单易行,式中：几——齿顶回直径;／——齿顶高系数;。。…     

单一斜齿圆柱齿轮精确测量的简便方法

从制造的角度出发,阐述了精确测量单一斜齿圆柱齿轮齿形参数的简便方法,测量公法线长度计算基圆齿距从而查表确定模数和压力角,测齿顶圆直径估算分度圆螺旋角,用滚齿机修正分度圆螺旋角,并以实例说明测算的步骤,结果表明,该法避开了与加工无关的参数的反复测算,且测绘的精度能满足使用的要求。     

小螺旋角斜齿圆柱齿轮的滚切加工

由于滚齿机的配换挂轮有限制,当斜齿圆柱齿轮的螺旋角较小或在其它情况下,用普通斜齿圆柱齿轮的滚切工艺就会造成无法选配差动挂轮,针对这种情况,通过对滚切各种齿轮原理及调整公式的分析,得出了一种方便实用的调整挂轮齿数计算公式。     

圆柱斜齿轮螺旋角的精确测量

圆柱斜齿轮螺旋角的精确测量荆门市沙洋机床厂潘泽文（荆门市４３４５６０）在机械设备的维修中，经常遇到圆柱斜齿轮损坏而需要更换的情况，这就必须确定其螺旋角，螺旋角的精确与否直接影响装配和使用，尤其对齿部较宽的斜齿轮和精密机械上的斜齿轮，其影响更人。根据在...     

角变位斜齿圆柱齿轮的测绘与计算

在测绘斜齿圆柱齿轮时,为了保证强度和几何尺寸都与原件基本吻合,需要反复凑算,十分不便。为此,我们总结出一套精密计算的方法,效果很好。 1.初定参数 (1)目测大、小齿轮的齿数分别为Z_2、z_1; (2)测定一齿差公法线长度,按W_(k+1)-W_k=πm_ncosa_n确定法向模数m_n和法向齿形角a_n; (3)计算螺旋角。 测量齿轮公法线长度变动误差,确定齿轮精度等级,或实测齿轮副的啮合侧隙J_n。 测量大、小齿轮的公法线长度,并按精度等级或实测的侧隙J_n对两公法线长度加以补偿修正,使之尽可能地接近零件的原始理论值,测量公法线长度时,应选择适当的跨测齿数,使千分尺与齿面中部相切,要注意千分尺进出时的手感。     

斜齿圆柱齿轮三维造型的研究

基于CAXA制造工程师软件平台下,根据斜齿圆柱齿轮的形成原理,通过建立精确的渐开线齿轮的齿廓,实现斜齿圆柱齿轮的三维精确造型。     

差动挂轮传动比较小的斜齿圆柱齿轮滚切方法

在普通滚齿机上滚切斜圆柱齿轮时,若出现差动挂轮的传动比小于滚齿机配换挂轮所能调整的最小传动比时,将会造成按正常加工方法无法选择差动挂轮。经过生产实践的研究,总结出了一种滚切这种情况下的斜齿圆柱齿轮的调整计算方法,今介绍如下,和有关人士商讨。     

奇数齿斜齿圆柱齿轮的量柱测量法

渐开线圆柱齿轮通常以测量公法线长度W或量柱测量距M来控制其齿厚。当斜齿轮的齿宽小于W.sinβb(βb为基圆螺旋角)时,因无法测量W而采用测量M值法。对于偶数齿斜齿轮来说: M=2r_M+d_P (1)式中:r_M——量柱中心至齿轮中心的距离, d_P——量柱直径(也可以是量球直径)。对于奇数齿斜齿轮通常有: M=2r_Mcos(90°/Z)+d_P (2)式中:Z——齿轮齿数。应该指出:上式只适用于使用两个处在同一齿轮端截面上的量球作测量,而不适用于以两根量柱作测量。本文将介绍奇数齿斜齿轮的量柱测量法。