碎云母矿选矿提纯试验研究

本文介绍了碎云母矿的选矿试验及选矿工艺流程,阐述了碎云母矿评价中碎云母含量的测试方法,对碎云母矿选矿分析以及实验室研究具有指导意义。     

福建某海滨硅砂选矿试验研究

通过对福建某硅砂矿的选矿试验研究,确定了脱泥－擦洗－分级－重选－磁选的原则工艺流程,使含量为SiO296.12%、AI2O31.64%、FeO30.152%的原矿经选矿后SiO2＞98．08％、AI2O30．82％、FeO30.05%,精矿产率79．35％,达到浮法玻璃硅质原料的一级品的质量要求。     

江西某矿碎云母选矿加工试验研究

采用Ｈ２ＳＯ４为调整剂、ＭＫ为抑制剂，胶和煤油为捕收剂，对江西某矿碎云母进行浮选试验研究，所获云母精矿含白云母达９９％，若再经湿法超细，干法分级，可获得较为理想的超细产品。     

安徽庐江绢云母选矿试验研究

安徽庐江绢云母，通过对其原矿特性和选矿试验研究，确定了破碎—捣浆—分级—剥片的原则工艺流程，精矿可达到绢云母含量＞90％、白度＞80％、细度425—1250目，可满足橡胶、塑料、涂料及日化等行业对其质量的要求。     

选铁尾矿回收云母选矿试验

某选铁尾矿其云母含量为20.34%,具有工业回收价值,为此进行了云母回收试验。经试验研究采用脱泥-碱性浮选选矿工艺,最终试验获得了回收产率在10%左右,K₂O含量为7.93%,云母矿物含量在96%以上的高纯度云母,此工艺的推广有效地降低了其尾矿排放量,经济效益和社会效益显著。     

湖南某白钨矿选矿试验研究

湖南某白钨矿中含有大量富钙、镁脉石矿物,该类脉石矿物具有与白钨矿相似的可浮性,对白钨浮选干扰较大,为解决这一问题,研发了选矿新工艺。试验采用脱硫尾矿作为白钨浮选给矿（WO3 0.54%）,白钨粗选段采用组合调整剂Na2CO3 Na2SiO3以及新型捕收剂GYWA进行白钨粗选段浮选,获得白钨粗精矿品位6.97% WO3,对白钨浮选给矿回收率为93.01%。白钨精选段采用组合调整剂NS和改性Na2SiO3进行加温浮选,得到白钨精矿品位为70.14% WO3,作业回收率93.89%,对白钨浮选给矿回收率为87.33%,选矿指标良好。     

绢云母选矿研究的现状与发展趋势

绢云母选矿是提高绢云母品位和质量、实现高档次应用从而提升利用价值的必须前提。本文介绍了绢云母矿物资源的特点、实现绢云母与脉石矿物分离的依据和选矿研究现状,并针对存在问题提出了绢云母选矿未来的发展趋势和研究思路。     

某低品位富银铅锌矿选矿试验研究

针对某富银铅锌矿选矿生产中长期使用氰化钠分离铅锌矿物的现状,采用高效无毒选矿药剂替换氰化钠的药剂制度和优先浮选的工艺流程。与原有氰工艺的生产指标相比,实验室试验指标铅精矿的铅回收率提高5.16%、银品位和回收率分别提高407.28g/t和12.18%,锌精矿中锌回收率也获得了提高。工业应用表明,在原矿铅锌品位降低的条件下,铅精矿中铅回收率得到小幅度提高、银品位和回收率分别提高283.15g/t和7.2%,锌精矿中锌回收率提高0.9%、银品位提高283.15g/t。实现了改有氰药剂为无氰药剂浮选分离铅锌矿的目标。     

刚果某氧化钴矿选矿试验研究

刚果某氧化钴矿中的主要矿物为水钴矿,泥化严重,并且钴主要分布在+0.074 mm粒级中.重选方法是回收钴的有效方法.采用预先分级抛废-阶段磨选-中矿再磨再选的摇床重选工艺是处理该类型氧化钴矿的合理工艺,可得产率10.07％、Co品位5.16％、回收率63.36％的钴精矿.     

河北某稀有多金属矿选矿试验研究

河北省某碱性长石花岗岩铷矿,稀有金属以铷为主,伴生有锂、铯、铌、钽。铷和铯以类质同象的形式赋存于钾长石和铁锂云母中,锂主要以铁锂云母形式存在。铌钽主要以独立矿物存在于铌钽铁矿中。采用"弱磁-强磁-浮选云母-长石石英分离"的联合选矿工艺流程,最终可获得Nb_2O_5品位3 241g/t、Ta_2O_5品位1 091g/t、Nb_2O_5回收率54.32%、Ta_2O_5回收率45.45%的铌钽铁精矿。Rb_2O品位11 941g/t、Li_2O品位25 220g/t、Cs_2O品位2 265g/t、Rb_2O回收率28.51%、Li_2O回收率75.89%、Cs_2O回收率54.77%的云母精矿。Rb_2O品位2 276g/t、Rb_2O回收率54.58%的长石精矿以及SiO_2品位98%以上的石英精矿。回收铷等稀有金属矿的同时,云母、长石、石英亦得到了分选回收与综合利用。     

灵寿碎云母尾矿综合利用试验研究

本文以灵寿碎云母矿风选的尾矿为研究对象，通过多种条件试验和流程的对比试验，从中分选出产率约26％的云母、15％的长石、40％的石英和5％的钛赤铁矿等四种合格精矿产品，尾矿利用率在85％以上．从而实现了二次资源的综合利用，社会效益、经济效益十分显著。     

甘肃某铷多金属矿浮选锂云母选矿试验研究

甘肃某铷多金属矿中主要矿物成分比较简单,以长石、石英、云母为主,铷主要以类质同象形式分布于钾长石、锂云母中,矿物中铌、钽主要以铁铌锰矿、钽铁铌锰矿和铌铁钽锰矿形式存在。该矿石云母嵌布粒度范围广,嵌布关系复杂,重选难以回收,本试验研究确定采用浮选回收。在对该铷多金属矿进行矿石性质研究基础上,采用磨矿-脱泥-浮选工艺流程回收矿石中的锂云母,可获得Rb2O品位0.75%,回收率为28.31%的云母精矿。该试验研究结果可作为开发利用该类铷多金属矿的锂云母回收利用的基础技术依据。     

某稀有金属尾矿回收云母与应用试验

为了充分高效的利用尾矿资源，针对某钽铌稀有金属螺旋溜槽重选尾矿的云母进行了综合回收及应用试验研究。研究结果表明，在碱性条件下采用阴阳离子捕收剂ZP的1粗3精2扫闭路流程，可得到云母含量 82.7%，回收率88.33%的云母精矿。该云母精矿产品作为填料应用在聚丙烯中，可以改善材料的力学性能，适合于塑料行业应用。     

华南某锡矿选矿工艺研究

针对广东银岩铜铋钼锡矿进行了选矿工艺研究,采用先浮选硫化矿,以重选—细泥浮选—重选组合流程从硫尾矿中回收锡石,获得含锡56.11%、回收率74.20%的锡精矿和含钼47.22%、回收率67.65%的钼精矿,并得到含铋24.88%、回收率34.17%的铋精矿和含铜12.76%、回收率56.93%的铜精矿两个考察产品。该工艺技术可行,流程简单,指标可靠。     

云南某砂钛矿选矿试验研究

通过对云南某砂钛矿的性质及其相关研究,认为强磁-磨矿-弱磁-重选是处理该矿石的有效工艺.试验表明:该工艺选矿指标较好,能够得到钛品位和回收率分别为47.58%和52.00%的钛精矿,铁品位和回收率分别为57.50%和10%的铁精矿.     

江西某低品位铁锂云母矿综合回收工艺研究

为了实现江西某低品位铁锂云母矿的资源综合利用,在工艺矿物学及试验研究的基础上,提出了采用"重—磁—浮"联合选矿工艺流程,并针对该矿泥化程度高的问题,进行了磨矿细度、脱泥、捕收剂种类及用量条件试验,确定了回收锂、钽铌、锡、长石及铁等有价组分的全开路流程。在原矿仅含Ta2O50.0041%、Nb2O50.0047%、Li2O 0.63%的基础上,获得了含Ta2O515.28%、回收率37.35%的钽铌精矿,含Sn 42.76%、回收率38.48%的锡精矿,含Li2O 3.1%、回收率75.48%的锂云母精矿,并使得长石精矿达到了特级品质量标准。     

某铁铜铅锌矿回收铁的选矿试验研究

某铁铜铅锌原矿含铁25.70%,其中磁铁矿和磁黄铁矿中铁分别占总铁的58.33%和5.17%。在铜、铅和锌矿物顺序优先浮选后,采用磁选方法从尾矿中选铁,所得铁粗精矿因含硫2%~3%而不达销售标准。通过浮选脱硫-磁精选工艺,得到了含Fe 64.61%、S 0.32%的合格铁精矿。     

浙江伊利石绢云母矿物漂白试验研究

浙江伊利石绢云母矿物超细磨后用Φ１０ｍｍ水力旋流器分级，其溢流产品－２ｍ占６０％￣７０％。该产物用ＮａＣｌＯ、Ｎａ２Ｓ２Ｏ４药剂氧化－还原漂白，在最佳的条件下其白度由原８０％提高到８５％以上。指出了ｐＨ值、药剂用量、漂白时间对白度的影响。     

印尼某海滨砂铁矿选矿试验研究

为了给国内某企业开发印尼某海滨砂铁矿资源提供技术依据,采用磨矿-弱磁选流程和预选抛尾-分级-磨矿-弱磁选流程对该矿矿样进行了选矿试验,前者获得了Fe品位为55.31%、TiO₂含量为9.32%、Fe回收率为87.29%的铁精矿,后者获得了Fe品位为54.62%、TiO₂含量为9.49%、Fe回收率为88.35%的铁精矿。两流程相比,铁精矿指标相近,但后者可减少占原矿37.73%的磨矿量和占原矿7.16%的末段磁选量,故将其作为推荐流程。     

当阳沉积型硅砂选矿及应用研究

当阳沉积型硅砂、含ＳｉＯ２９４．３８％；主要杂质成份为Ｆｅ２Ｏ３和Ａｌ２Ｏ３，分别以附在石英颗粒表面的铁染薄膜和炭质砂页岩存在。