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从理论到实例分析了倾斜露天矿纵采内排岩石松散体积与内排容量之间的关系,并对纵采内排排弃方式进行了分析。 相似文献
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论文通过对露天矿采掘场采掘工作帮和排土工作帮的分析,得出近水平、缓倾斜矿层的内排量与矿层倾角、生产剥采比的关系以及剥离物完全内排的条件,希望对露天矿的设计和生产起到一定的指导作用。 相似文献
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露天矿排岩收费条件下排岩方式的优选 总被引:1,自引:0,他引:1
排岩收费政策直接影响到采矿成本,因此就有可能影响到采矿设计中的各个环节。为此,以白云鄂博铁矿为例,重点讨论排岩收费政策对排岩工艺的影响。研究结果表明,排岩收费政策对采场内排岩与采场外排岩等排岩方式的选择有直接影响;在排岩运输方式的选择上,排岩收费政策至少在眼下还无力影响铁路和公路运输之间的选择,而在胶带运输排岩和铁路运输排岩这两个方案的选择中,是否实行排岩收费政策将是一个不可忽视的因素。实行排岩收费政策将促使采场内排岩等绿色排岩方式和胶带运输排岩等绿色排岩工艺得到更广泛的应用,给露天矿的排岩工艺带来崭新的变革。 相似文献
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以安太堡矿为研究背景,采用相似模拟实验研究在井采采动条件下边坡覆岩移动规律、地表沉降及周期来压下上覆岩层跨落状况。结果显示:井采条件下,工作面存在大小不同的周期来压,初次来压28cm(56m)、跨落高度3cm(6m)、跨距21cm(42 m);当工作面推进到90cm(180 m)时,达到充分采动,离层和裂隙向坡体表面和台阶处衍生,随时有发生截断的危险,左跨落角为57°,右跨落角为58°;随着井采工作面不断向前推进,采空区上方覆岩也在不断发生沉降,最大沉降值为8.9mm(1.78m),并且由于上覆岩层的不断跨落,在坡体失去平衡状态下,致使地表发生沉降,最大沉降值为2.9mm(0.58m)。 相似文献
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内排条件下露天矿剥离半连续工艺应用范围研究 总被引:4,自引:0,他引:4
在分析露天矿剥离物内排运距基础上,建立了开采工艺优选模型,为剥离半连续工艺应用范围优化提供支撑。研究根据近水平露天矿开采特点,给出了间断工艺和半连续工艺的剥离物内排运距计算方法。在综合考虑投资和运营成本影响的基础上,以计算期内总费用最小为目标建立了露天开采工艺优选模型,给出了投资、运营成本和附加费用的计算方法和应用剥离半连续工艺的边界条件。实例研究表明,随着开采深度增加和采场尺寸加大,上部剥离台阶应用半连续工艺是合理的,H矿剥离半连续工艺的最下服务范围为+140 m水平。燃料动力费的敏感性分析同时表明,国内柴油价格的快速上涨将促进剥离半连续工艺在我国大型露天煤矿的推广应用。 相似文献
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为实现汝箕沟无烟煤分公司露天采区均衡剥采、稳定接续、合理开发,对露天采区现有开采方向进行优化。大峰采区开采方向由纵采转为横采,羊齿采区推进方向由西向东转为由北向南推进,对两采区进行统一、集约化优化设计,以实现珍贵太西无烟煤资源安全高效利用及可持续发展。 相似文献
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我国大中型冶金露天矿山都已进入中后期开采,逐渐由浅部转入深部,并且大多数的开拓运输方式都以汽车运输为主,将面临着运距长、汽车效率低下、运营成本高等相关问题,制约着矿山企业的发展。为探讨某露天矿汽车转汽车—胶带排岩运输系统最佳时空衔接,结合国内某大型露天矿排岩运输系统的现状,根据矿山企业已经编制好的排岩进度计划,建立2种运输系统年排岩运营成本模型,借鉴类似矿山胶带运输系统的排岩成本,算出2种排岩运输系统的排岩成本,然后利用有无项目对比的方法,建立增量投资盈利指标数学模型,分别求出每种情况的增量投资盈利指标,将所得数据列于同一表格并通过对比找出增量投资盈利指标最大值,该最大值点就是所求的汽车转汽车—胶带排岩运输系统最佳时空衔接点。 相似文献
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为解决新疆天池南露天矿工作帮剥离物水平较高,内排土场下部台阶容量较小,上部容量大,导致物料下运困难的难题。采用PFC2D软件用于模拟边坡,结合小尺度试验,在西帮选取2个剖面,分别计算了边坡的安全稳定性并设计排土方案。结果表明,两个剖面的安全稳定系数分别为1.223和1.235,提出建立580~550 m与370~325 m排土台阶的设计方案,用以解决物料排弃过程中存在的安全隐患。同时提出在高段排土技术运用成熟且对排土空间需求增大后,在580 m水平试行建立595 m水平45 m排土台阶。 相似文献
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采动覆岩力学模型及断裂破坏条件分析 总被引:17,自引:0,他引:17
根据覆岩破坏的机理建立了采动覆岩初次断裂前,后的力学模型,并根据此力学模型,运用梁曲变形理论分析了采动覆岩断裂破坏的条件,在考虑上覆岩层的岩性,厚度,埋深等因素的基础上,建立了上覆岩层断裂时临界开采长度的计算模型,并以此模型进行了实例计算分析。 相似文献