正交试验优化香菇葛根复合饮料工艺

以香菇、葛根为主要原料制作复合饮料,利用单因素实验和正交试验对影响复合饮料的主要因素:香菇汁用量、葛根汁用量、木糖醇用量、柠檬酸用量进行分析,优化出最佳工艺参数。结果表明:复合饮料最佳工艺参数为香菇汁用量15%、葛根汁用量20%、柠檬酸用量0.13%、木糖醇用量6%,在此条件下,复合饮料感官评分值为95.93分。此香菇葛根复合饮料酸甜适口,风味纯正,营养丰富。     

正交试验优化甘蔗汁饮料酶解工艺

目的:优选甘蔗汁饮料酶解工艺。方法:以酶解率作为指标,采用L16(45)正交试验,考察酶解温度、酶添加量和酶解时间对甘蔗汁饮料酶解工艺的影响。结果:甘蔗汁饮料最佳酶解工艺为:在絮凝沉淀后的甘蔗汁中加入150mg/L的固体复合酶,50℃酶解2h。结论:以酶解的方式将甘蔗汁中稳定的胶体降解为小分子糖类和有机酸,从而增加甘蔗汁饮料的稳定性,并改善其口感,是控制甘蔗汁饮料品质的有效途径之一。     

正交试验优化油桃果醋饮料加工工艺

以新鲜油桃制成的果酒为原料,通过单因素试验和正交试验对其醋酸发酵工艺及果醋饮料调配工艺进行研究,得到了油桃果醋饮料加工的最佳工艺参数。结果显示:在本实验条件下,油桃果醋醋酸发酵的最优工艺条件为100.0g果酒中醋酸菌添加量13.0mL、初始pH4.0、初始糖度4.0%,醋酸产量为4.87g/100mL;果醋饮料的最佳工艺配方为果醋用量30.0%、新鲜果汁用量15.0%、蔗糖用量6.0%、柠檬酸用量0.1%,所获得的产品感官评分为96分。     

正交试验优化板栗花酒饮料发酵工艺

以唐山市板栗花为原料进行花卉酒酿造,研究了板栗花发酵酒制备工艺,采用正交试验方法对发酵条件进行优化。试验结果显示:16 g板栗花浸入200 m L蒸馏水中80℃水浴浸提30 min,取100 m L浸提液,分别加入白砂糖12 g,硫酸铵0.5 g,控制发酵温度25℃,180 r/min条件下振荡培养35 h左右密封发酵7 d。     

发芽糙小米饮料液化工艺条件优化

目的 以发芽糙小米为主要原料, 制备发芽糙小米饮料, 并对其液化工艺进行优化。方法 以葡萄糖当量(dextrose equivalent, DE)值为评价指标, 研究中温α-淀粉酶添加量、液化pH、液化温度、液化时间对发芽糙小米饮料液化效果的影响, 采用单因素及响应面实验对液化工艺参数进行优化, 建立最优工艺条件。结果 各因素对DE值影响大小顺序为中温α-淀粉酶添加量>液化时间>液化温度>液化pH; 其最佳液化工艺条件为中温α-淀粉酶添加量12 U/g、液化pH 6.0、液化温度64 ℃、液化时间42 min。在此条件下, 发芽糙小米液的DE值为(36.32±0.23)%。结论 所建模型能合理地预测和分析发芽糙小米液的DE值, 适量添加中温α-淀粉酶能够有效提高淀粉水解程度, 改善饮料品质, 该研究为今后小米产品研发中的液化工艺提供了理论支持。     

正交试验优化红参多糖饮料配方

为优化红参多糖保健饮料配方,以红参多糖为主要原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验的方法,同时以感官评分为评价标准,优化红参多糖饮料配方。结果表明:最佳红参多糖饮料配方为:红参多糖提取液添加量0.4%,木糖醇添加量8%,柠檬酸添加量0.20%。此配方下研究制得的红参多糖保健饮料色泽淡黄,澄清透明,分布均匀,酸甜适中,口感协调,适合饮用。     

正交设计法优化糯玉米饮料加工工艺

利用L9(34)正交试验设计方法对澄清型糯玉米饮料加工过程中影响因素进行优化组合,结果表明:首先按料水比1:4打浆,α-淀粉酶加酶量为0.08%,并在70℃液化60min后将pH调至4.5,再添加0.045%糖化酶按65℃糖化3.5h;然后按蔗糖8%、柠檬酸0.04%、食盐0.025%进行风味调配,据此可实现澄清型糯玉米饮料的最佳口感。     

正交试验优化荔枝乳酸菌饮料的配方

以荔枝、鲜奶为主要原料制成乳酸菌饮料,通过单因素及正交试验对稳定剂及饮料配方进行了优化,确定出荔枝乳酸菌饮料最佳配方为荔枝汁的添加量为10％,发酵乳的添加量为30％,糖的添加量为8％,pH值为4．0,稳定剂的添加量为0.4％。     

正交试验优化平菇面包工艺

以高筋小麦粉为主要原料,添加3种不同处理方式的平菇匀浆制作平菇面包。通过单因素和正交试验研究平菇处理方式、平菇添加量、白砂糖添加量、油脂添加量对面包品质的影响。结果表明:平菇面包最佳工艺参数为平菇蒸煮熟化匀浆处理,以高筋小麦粉质量(100%)为基准,添加12%平菇浆料、14%白砂糖、15%油脂、6%鸡蛋、2%食盐、2%酵母、3%面包改良剂、47%～48%水,在此条件下,平菇面包感官评分为90.5分。面包表皮有光泽,颜色均匀一致,面包芯质地细腻,填充物均匀分布,口感松软,除有面包特有的发酵香气外,后味香甜,有平菇香气。     

正交试验优化姜母鸭工业化生产工艺

研制开发闽南传统特色产品姜母鸭,丰富鸭肉产品花式品种,提高姜母鸭档次。以番鸭为主要原料,结合感官评定方法,采用单因素试验以及正交试验分析食盐添加量、复合磷酸盐添加量、腌制时间、杀菌温度对产品品质的影响。结果表明:姜母鸭的最佳工艺参数为食盐1.8%、复合磷酸盐0.8%、腌制时间10h、杀菌温度116℃。     

正交试验优化骨肉相连加工工艺

骨肉相连是一款新口味的休闲产品,是将新鲜的鸡腿肉加上鸡胸部的脆嫩软骨用特别的香辣调料腌制,再通过烤箱熟制而成。通过对影响骨肉相连感官评价综合评分的各因素(腌制料添加量、腌制时间、烤制温度和烤制时间)的试验研究,并采用正交试验确定最佳工艺参数,结果表明:腌制料添加量为10%,腌制时间为22h,烤制温度为200℃,烤制时间为7min。经验证在最优组合下其感官评价综合评分为94分。     

正交试验优化炸鸡排工艺参数

炸鸡排是现在流行的一种油炸类食品,香味可谓是十里飘香。通过对影响炸鸡排的各因素(油炸温度、油炸时间、食盐添加量、复合调味料添加量)正交试验研究,得出影响炸鸡排感官品质各因子的最佳值范围,结果表明:油炸温度为185℃,油炸时间为25s,食盐添加量为0.18%,复合调味料添加量为3.5%,经验证在最优组合下其感官评价综合评分为89.6分。     

正交试验优化啤酒糖化工艺

为了探究以大麦芽和大米为原料的啤酒糖化工艺最佳条件,以麦汁浸出物收得率为评价指标,对大米添加量、水料比、52℃糖化时间和65℃糖化时间4个因素先进行单因素试验,然后利用正交试验对该工艺优化,最后进行方差分析显著性和验证试验。结果显示:大米添加量为32.5%,水料比为3.5∶1 mL/g,52℃糖化时间50 min和65℃糖化时间60 min条件下,麦汁收得率最高,方差分析显示,4个因素对该工艺影响均不显著,该试验准确可靠稳定。为研究添加大米辅料啤酒糖化工艺提供了试验依据。     

小米醇化乳酸菌饮料的工艺研究

以小米的糖化液为原料,加入乳酸菌和酵母菌发酵制成醇化乳酸菌饮料。结果表明：酵母菌和乳酸菌的接种量分别为0.6%和3.5%,在35℃的温度下发酵10h,后发酵2d,即得醇香浓郁,酸甜可口,营养丰富的新型饮料。     

小米绿豆清凉饮料加工工艺研究

选用α-淀粉酶和木瓜蛋白酶分别酶解小米和绿豆制取小米汁、绿豆汁,再以此为主要原料,用科学的调配方法研制具有清热解暑等作用的功能性饮料.小米汁的最佳酶解工艺为料液比1:4,在100℃下,糊化20min后,加入α-淀粉酶0.5%,pH为6.5,温度印℃,时间80min.绿豆汁最佳酶解工艺为料液比1:10,木瓜蛋白酶0.02%.pH为6.5,温度50℃,酶解时间100min.小米绿豆清凉饮料的最佳配方为绿豆汁:小米汁为6:4,白砂糖10%,食0O.1%,柠檬酸0.12%,最终清凉饮料成品中可溶性固形物为11%,总酸为0.53%,还原糖含量为4.49%,总黄酮含量为3.920μg/100mL氨基酸含量为22.9mg/100mL.     

小米绿豆清凉饮料加工工艺研究

选用α-淀粉酶和木瓜蛋白酶分别酶解小米和绿豆制取小米汁、绿豆汁,再以此为主要原料,用科学的调配方法研制具有清热解暑等作用的功能性饮料。小米汁的最佳酶解工艺为料液比1∶4,在100℃下,糊化20min后,加入α-淀粉酶0.5%,pH为6.5,温度60℃,时间80min。绿豆汁最佳酶解工艺为料液比1∶10,木瓜蛋白酶0.02%,pH为6.5,温度50℃,酶解时间100min。小米绿豆清凉饮料的最佳配方为绿豆汁:小米汁为6∶4,白砂糖10%,食盐0.1%,柠檬酸0.12%,最终清凉饮料成品中可溶性固形物为11%,总酸为0.53%,还原糖含量为4.49%,总黄酮含量为3.92μg/100mL,氨基酸含量为22.9mg/100mL。      

正交试验优化玉米须蒲公英复合饮料配方

以玉米须、蒲公英为原料,研究玉米须蒲公英复合饮料的配方,并对影响其稳定性的稳定剂进行讨论。通过正交试验得到最佳配方为以饮料总质量为基准,玉米须蒲公英汁液质量比6∶4、玉米须蒲公英混合汁添加量30%、柠檬酸添加量0.04%、蜂蜜添加量3%、稳定剂添加量0.25%。该复合饮料色泽淡黄透明,具有明显的玉米须的甘甜和蒲公英的特殊风味,清甜适口。     

正交试验优化花生蛋白提取工艺及低脂花生蛋白饮料的研制

以脱皮花生为原料,利用水剂法提取花生蛋白,然后将得到的富含花生蛋白的水相作为基料制备低脂花生蛋白饮料。从粉碎程度、料液比、浸提温度和浸提时间4 个方面考察提取条件对花生蛋白提取率的影响,结果表明：将脱皮花生粉碎至平均粒径26 μm左右,在料液比1∶5（g/mL）和60 ℃的条件下提取2 h,最终水相的蛋白质含量为50.4 g/L,花生蛋白提取率达到76.04%。同时以上述富含花生蛋白的水相为基料制备低脂花生蛋白饮料,考察碳酸氢钠对饮料色泽和稳定指数的影响以及乳清蛋白粉对饮料色泽、口感和氨基酸组成的影响。结果显示：0.1 g/L的碳酸氢钠可有效提高产品的稳定性,加入5.0 g/L乳清蛋白粉可明显改善低脂花生蛋白饮料的润滑度并提高产品的营养价值。该工艺制备得到的低脂花生蛋白饮料的蛋白质含量为21.0 g/L,脂肪含量为1.2 g/L,具有良好的稳定性。     

正交试验优化山楂多糖提取工艺

本研究采用热水浸提法提取山楂多糖,通过正交试验优化了山楂多糖的提取工艺。实验结果显示,最佳提取工艺条件为:料液比1∶40、浸提时间4h、浸提温度80℃、提取次数3次。在此工艺条件下山楂多糖的提取率达到1.52±0.04%。