安太堡露天矿过背斜期间内排土场优化

在煤炭市场持续低迷的严峻形势下,安太堡矿根据矿床模型,结合采场实际和设备情况,对内排方案进行多方面优化,以达到降低剥离运输成本的目的,收到较好的经济效果。     

露天矿工作线长度的优化

露天矿工作线的长度不仅与生产剥采比发生直接关系,而且还影响到露天矿的运距、基建工程量等,进而影响整个露天矿的经济效益,因此,合理确定露天矿工作线的长度非常重要。     

安太堡露天矿背斜区内排土场排土参数优化

针对背斜区煤层由近水平变成倾斜,从背斜构造对排土场综合作用的角度对排土场参数做出优化,并对优化后安太堡露天矿内排土场边坡的稳定性做出分析和预测。综合考虑内排土场地质条件、采矿条件、气候条件、岩土物理力学性质、运输及排弃方式以及排土场地形地貌等因素,得出了内排土场技术参数和排土参数以及优化参数后边坡稳定的结论。     

安太堡露天矿芦子沟背斜区拉沟方案优化

根据安太堡矿矿床模型,结合采场实际和设备情况,对背斜区的剥离拉沟方案进行优化,使该矿遇到背斜区以来原煤开采实现平稳接续,剥离工作线满足了采掘设备作业要求,设备作业效率进一步提高。     

提高露天矿开拓延深速度

重点分析了影响开拓延深速度的因素，提出了提高开拓延深速度的途径和措施。     

提高露天矿开拓延深速度

重点分析了影响开拓延深速度的因素，提出了提高开拓延深速度的途径和措施。     

安太堡矿过背斜期间延深速度的确定

安太堡矿在开采过程中遇到芦子沟背斜,由于煤层和地表急剧下降,由建矿以来的水平推进逐步过渡为向下延深与水平推进相协调的开采方式,延深速度直接影响到原煤产量。     

胜利露天矿合理工作线长度优化

通过对胜利露天煤矿各煤层的工作线长度的分析确定了5~#煤层与6~#煤层工作线长度的关系,分析了技术可行性工作线长度,综合考虑工作线长度与剥采比、剥离采排费用、剥离运输费用的关系,详细地分析确定了胜利露天煤矿5~#煤层、6~#煤层经济合理的工作线长度。     

安太堡露天矿过背斜排水泵站设计

针对露天矿过背斜生产实际和涌水特点,设计灵活可移动、大排量和大扬程一级排水泵站,以适应露天生产涌水的不均衡性和突发性,在最短的时间内能排空作业平盘迎头的水,不影响矿坑的正常推进和延深。     

安太堡露天矿过背斜期间南部并帮区排土优化

为了解决安太堡露天矿过背斜期间排土空间不足、剥离运距以及提升高度不断增加的问题,通过对安太堡矿南部并帮区运输系统、排土参数、排土程序进行优化,同时对优化后南部并帮区进行稳定性分析评价,形成技术可行、经济合理的排土方案,对类似排土空间不足的露天矿具有一定的参考价值     

安太堡露天矿运输道路的延深方案研究

安太堡露天煤矿长期以开采近水平煤层即采场工作面推进为主的开采方式,在目前遇到的集中出现的特殊条件下的剥采技术问题,不可避免地要调整为以采场向深部延深和推进相协调的开采方式。面临着端帮运输系统受影响大、工程实施困难等重大问题。为了使安太堡露天煤矿的开拓运输系统改造工程做到投资少、效益高等要求。结合安太堡的采掘现状、地质构造、设备的型号等条件,对安太堡露天煤矿边帮运输系统的延深做出合理规划。在技术方面保证了过芦子沟背斜的可持续发展。     

安太堡露天矿过芦子沟大背斜期间开拓运输系统的确定

平朔公司安太堡露天矿由于受到芦子沟背斜影响,矿坑三采区继续往东采掘煤层急剧下降,剥离物变厚,煤层倾角局部高达22°,1.3 km范围内煤层落差将近270 m,安太堡矿目前已在东部拉沟超前剥离,但原设计正常推进的大坑和超前剥离的小坑共用一套运输系统[1],且中间为大背斜。在这样罕见复杂的地质条件情况下,在实践中我们创造了"道路延深端纵向布置工作线,横向折线推进"延深方式,合理地协调了采场正常推进和向深部延深的开采程序,也从时间和空间上合理确定了过背斜期间开拓运输系统的方式。该方案既解决了大坑小坑共用一套运输系统带来的困难,也有效地解决了本矿电铲工作线不足的难题[2]。     

平朔安太堡露天矿斜坡内排方案研究

安太堡露天矿过背斜向下延深,顺坡内排无法跟进,内排空间不足,外排运距远,运输设备效率低,向下延深露煤进度慢等。针对上述问题,对斜坡内排技术进行研究,并经现场实践,安全可靠、技术经济效果明显。     

布沼坝露天矿975水平开拓延深方案优化

根据布沼坝露天矿实际情况,充分考虑了五期扩建工程位置及工作面发展的需要,对975水平开拓延深的工程位置、排水管线布置等方案进行了比较、优化,提出了可行、经济的开拓延深方案。     

安太堡露天矿背斜影响区内排土场边坡稳定性研究

安太堡露天矿三采区背斜前煤岩赋存平缓,首采区内倾角仅为3~5°,具备内排条件。随着采场向东推进,会遇到芦子沟背斜,由于受背斜的影响,煤层底板急剧下降,从现在的1 250 m标高降到背斜影响区东侧的1 020 m左右,局部下降270 m,覆盖层厚度显著增加,采深增加,剥采比增大,背斜区域的倾斜基地平均倾角在11°左右,当内排土场推进到背斜区域时对内排产生不利影响,局部区域倾角大于内排土场工作帮坡角16°。由于开采后背斜影响区域基底为一顺滑面,而且排弃后为一相对整体的岩体与松散排弃物的交界弱面,加上渗水、爆破振动等多方面影响,可能产生滑移变形,因此有必要对内排边坡稳定性进行分析。     

安太堡露天矿过背斜期间陡帮开采方案

为了解决安太堡露天矿过背斜期间的剥离欠量问题,同时减少过背斜时的剥离量,对陡帮开采技术中的4种组合台阶方案进行了技术经济指标综合对比分析,结合内排空间的变化,得出每2个剥离台阶合并方案为最佳方案,并结合矿山实际,对向下延深产量规模和设备能力限制规模进行了分析,从而达到优化开采和均衡生产剥采比的目的,为矿山可持续发展提供依据。     

安太堡露天矿背斜区开采资源变化情况分析

为了确保安太堡矿在芦子沟背斜区实现安全高效经济开采,最大限度回收资源,依据统计学原理,通过运用三维矿床地质模型及其所生成的各种地质剖面,对安太堡露天矿芦子沟大背斜区域各煤层厚度、剥采比、顶底板高程、倾角的变化情况进行定性定量化评价分析。对基于平行和垂直于背斜轴工作线方向宜选用的开采方案提出了见解,从而为安太堡矿在过背斜期间实时采用合理的开采程序、运输系统、开采方法和排土方案提供依据。     

安太堡露天矿过背斜末期内排运输系统优化

为解决安太堡露天矿过芦子沟背斜末期下部的剥离物和原煤运输难以运出的困难,根据采运排系统现状和背斜期末的煤岩赋存特点,提出了安太堡矿内排出入沟东移和运输系统优化方案,实时将运煤道路由多重折返式改造为直进式。结果表明:该方案减少了原煤运输距离和交叉路口,降低了安全风险,大幅释放了背斜区近距离内排空间,优化后的出入沟使工业广场与矿坑联络更加便捷通畅,提高了各环节生产效率,取得了较好的经济效益。     

安太堡露天矿芦子沟背斜区防排水方式选择

为了确保人员和设备的作业安全,提高设备的作业效率,确保正常的延深进度,结合矿坑的地质条件和现状、采排规划、涌水和降雨情况等,分析选择了合理的排水方式,为确保矿坑安全正常延深创造条件。     

平朔安太堡露天矿沿煤层顶板拉沟反坡采煤技术

为了解决安太堡露天矿过背斜向下延深采煤设备效率低、延深进度慢、煤炭回收率低等问题,经现场勘查和技术方案对比分析,决定采用沿煤层顶板拉沟反坡采煤技术,可有效提高设备利用率和采煤工效,最大限度回收煤炭资源,为露天矿快速向下延深提供了技术支撑。