14 000m3/h空分装置安装、运行中存在的问题及解决方法

简述了丰喜集团14000m3/h空分装置的工艺流程,分析了14000m3/h空分装置安装过程中出现的复合硅酸铝纤维碎屑进入空压机组油系统、冷箱基础珠光砂混凝土层进水的问题;运行过程中出现的液氧泵进口过滤器堵塞、纯化器带水、汽机结垢等问题,介绍了相应的解决方法,可供同行借鉴。     

旋流过滤器在油田集输中的实际应用

篮式过滤器在采油厂集输系统中使用较为普遍,但是存在缺点:一是自身滤网容易损坏,二是过滤效果不好导致的前后管线堵塞及泵的损坏和维修,一定程度上影响了正常的采油生产。上至滤网式旋流过滤器将过滤网上至到过滤器的上部空间,减少了过滤网的腐蚀,与堵塞,改为易更换的圆盘式过滤网,由于液流介质在过滤器中旋转,形成混合液自动分离,能够自动扫除过滤网上的杂质。     

湖北兴瑞化工有限公司氯碱厂成功实施过滤器改造

湖北兴瑞化工有限公司氯碱厂原设计装置在运行过程中一次盐水工序经常出现杂物堵塞加压泵,导致盐水流量偏低,对后续生产稳定造成影响。针对此情况,技术人员经研讨后,在一次盐水前反应槽引水罐和加压泵之间增加了篮式过滤器。改造后,有效解决了杂物堵塞加压泵的问题,确保了生产的连续性。     

内压缩流程空分液氧泵的改造与维护

介绍了渭化28000m^3／h内压缩流程空分装置液氧泵在试车及运行过程中遇到的问题，分析了原因，对液氧泵回流阀、液氧泵密封气进行了改造和维护，对液氧泵的联锁进行了完善，效果良好。     

铜液过滤器的改革

临泉县化肥厂铜液过滤器原设置在水冷器后,而结构不合理使得过滤效果差,清洗麻烦曾发生因水冷器被硫化铜等沉淀物堵塞而被迫停车影响生产。因此,重新设计了一台“橄榄形重力过滤器”(见图)。铜液从进口管进入过滤器(进口管切口向上),尔后减速,徐徐向下(有少量油污因比重轻而上浮至尖顶),到达底部挡板尽头越过挡     

氨汽提尿素装置蒸发系统热洗方法探讨

尿素装置蒸发系统存在尿素结块堵塞"U"型管和二段蒸发熔融尿素泵进口的问题,通过在蒸发系统真空分离器中增加隔板和锥形过滤器的措施,缓解此问题,但并未彻底解决。采取定期热洗蒸发系统进行处理,并对运行中出现的问题进行分析、探讨,提出进一步改进的思路,逐步提升尿素蒸发系统运行稳定性,提高产品质量。     

空分液氧泵变频器抗晃电技术改造

空分液氧泵是空分系统的关键设备,液氧泵采用变频调速控制工作方式。针对液氧泵变频器运行中存在的问题,对液氧泵变频器进行抗"晃电"改造;重点介绍液氧变频器直流电源支撑系统DC-BANK的工作原理、性能特点,工作模式、控制逻辑说明、DC-BANK主要设备选择、安装、调试等方面的内容。改造后液氧变频器运行更加稳定可靠,满足工艺要求。     

空分液氧泵变频器抗干扰改造

针对液氧泵变频器运行时存在的问题,对液氧泵变频器进行抗干扰改造.改造后液氧泵变频器运行更加稳定可靠,满足工艺安全稳定运行要求.     

齐鲁乙烯减粘系统运行周期突破百日

齐鲁乙烯装置改扩建后,减粘系统投用初期运行不稳定,塔釜燃料油外送温度高,减粘塔结焦量很大,管线、过滤器、塔釜外送泵吸入管线经常堵塞。通过增加一条裂解柴油减粘线到减粘塔塔釜；对泵入口管线进行改造；设计一条到塔釜外送泵出口的减粘线；在塔内增加一套特殊设计的过滤器等技术措施,     

低温甲醇洗热再生塔内杂质成因分析及处理

2020年7月末,安徽华谊化工有限公司600kt/a甲醇装置低温甲醇洗系统甲醇水分离塔回流泵频繁出现汽蚀,需频繁倒备泵并清理其进口过滤器滤网,同时贫甲醇过滤器压差上涨速率也明显加快;在拆卸下来的甲醇水分离塔回流泵过滤器中,除了黑色片状颗粒杂质外,还有白色片状颗粒.对杂质的溶解性及其煅烧后烧余物进行分析,并对杂质可能成分...     

液氧泵的管理与维护

液氧泵的长周期运行,是靠精心操作与维护,是靠不断摸索方法不断总结经验教训,不断提高管理水平的过程,液氧泵具有离心泵的普遍性,又具有低温液体输送泵的特殊性,针对液氧泵的特殊性,制定出行之有效的管控措施,才能使液氧泵运行管理有一个好的结果。     

脱氢尾气压缩机出口聚合物减少的分析

针对苯乙烯装置尾气压缩机出口生成聚合物频繁造成过滤器及管线堵塞的情况,提出了对压缩机进口管线进行保冷处理,降低压缩机出口排气温度,降低压缩机出口压力,压缩机入口加注乙苯,压缩机入口加注阻聚剂等措施,并将压缩机入口加入阻聚剂前后的情况进行对比。加注阻聚剂后过滤器基本不再需要清理,聚合物几乎不再生成。压缩机进口加注阻聚剂的措施大大减小了苯乙烯装置平稳、安全运行的风险,减轻了操作工的负担,减少了设备的损耗。对同类装置压缩机出口聚合堵塞问题具有一定的借鉴意义。     

一起往复式低温液氧泵爆炸的原因分析及教训

往复式低温液氧泵（简称液氧泵）是用来抽送制氧机生产的低温液氧并提高其压力的机械。制氧机生产的往复式低温液氧经液氧泵升压，再经汽化复热升温后充人气瓶。采用这种方法充氧比用汽化器充氧操作简便，液氧利用率高，还可回收液氧的冷量，使产品的能耗下降。故此，在空分设备中，越来越多地用液氧泵来替代氧气压缩机。目前生产医用氧气和航空呼吸用氧气的小型空分设备，已普遍选用液氧泵充氧；新开发的大型空分设备，也有发展用液氧泵充氧的趋势。但由于液氧是很强的助燃剂，与可燃物如油脂接触，一旦遇有激发能源时，极易发生燃烧爆炸事故。液氧泵在运行工作过程中，曾发生过多起爆炸事故，造成了无法挽回的损失。下文以辽宁省沈阳市某制氧站发生的一起往复式低温液氧泵爆炸事故为例，分析事故的原因，期望大家能从中汲取教训，避免此类事故的重复发生。     

启动时液氧泵损坏原因分析及预防分析

化工行业作为我国经济增长的重要组成部分,保证其良好的发展,对我国总体经济的提升具有重要意义。在化工行业运行的过程中,需要使用很多的机械设备,液氧泵就是关键的一种,其性能的好坏,会直接影响到化工企业工作的运行。因此,为了使液氧泵的性能得到保证,本文对启动时液氧泵损坏原因分析及预防进行了研究,首先介绍了液氧泵的各项参数,然后,结合实际的案例,对损坏原因进行了分析,最后,为了避免液氧泵出现损坏故障,提出了几点预防对策,为我国化工行业的发展贡献出自己的一份力量。     

延长液氧泵主密封填料运转周期的措施

本文对液氧泵主密封泄漏的原因进行了分析．并提出了延长液氧泵主密封填料运转周期的预防措施。     

空分设备离心液氧泵系统设计、安装及操作安全性探讨

结合国标《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》,详细阐述了为保证离心液氧泵的安全运行,在液氧泵材质选择、流速控制、管件和阀门选用以及管道施工等方面的要求和所采取的措施,最后给出了离心液氧泵安全使用的经验。     

膜过滤装置在稠油污水处理中的效果分析

风城特稠油污水属于重碳酸钠水型,水质矿化度高,在传统双滤料过滤器和锆英砂过滤器筛管表面易结垢导致筛管堵塞及滤料板结,造成过滤器处理能力短期内下降,既影响了生产又增加了清洗成本。本文主要针对特稠油污水处理过程中存在的筛管结构问题,研发改性聚四氟乙烯荷电膜滤芯,对特稠油联合处理站水区一级过滤出口和进口做了污水膜法处理以及膜组件耐高温试验,为过滤器的优选供技术支持。     

LNG接收站高压泵入口过滤器极限压差计算及影响因素分析

LNG接收站为了保证高压泵的安全运行,通常会在其入口安装过滤器,防止杂质进入泵体损坏机泵,同时会设置过滤器前后压差高报警值,作为过滤器堵塞程度及需要清理的依据。若压差高报警值设置过小,则需要频繁清理过滤器,不但导致工作量增量,而且会大大降低高压泵使用寿命;若设置过大,则会影响高压泵运行稳定,甚至造成全站停车或机泵损坏。因此根据LNG接收站实际工艺,首先以高压泵入口压力低报警值为基础进行分析,得到过滤器极限压差为125.60 kPa;其次对高压泵泵井放空气体返回至再冷凝器工艺进行分析,得到此工艺条件下过滤器极限压差为35 kPa;然后对放空气体返回至低压排净工艺进行分析,得到平衡管压力取值范围为0.677～0.680 MPa,此工艺条件下过滤器压差极限值为38 kPa。最后通过对比高压泵泵井放空气体返回至再冷凝器或低压排净管线两种工艺得到：高压泵泵井放空至再冷凝器,过滤器极限压差略小,运行影响因素多,但能耗低;高压泵泵井放空至低压排净管线,能耗相对偏高,过滤器极限压差略大,运行影响因素少。     

低温液氧充瓶的技术处理对策

总结工作实际,详细论述了低温液氧充瓶系统的构成,阐述了低温液氧贮罐和低温液氧泵的技术参数及处理对策。     

一起液氧泵氧气压力表爆炸事故原因分析及预防措施

2011年5月,云南省昭通市某机场制氧站一台KL-15型制氧机（以下简称制氧机）在一次正常开机制氧过程中,液氧泵氧气压力表意外爆炸,造成液氧泵氧气压力表炸毁,引燃了液氧泵绝热保温材料,造成经济损失达5万余元人民币。现将事故的原因进行分析,以免类似事故再次发生。