磷石膏中杂质及除杂方法研究综述

磷石膏是湿法生产磷酸过程中的一种固体废弃物,是我国排放量很大的化学石膏。作者首先介绍了磷石膏的特性及应用现状,就磷石膏中杂质进行了分类和讨论,对磷石膏除杂工艺研究方法进行了分类介绍,对各种除杂方法的特点进行了归纳总结。     

磷石膏综合利用及除杂方法综述

与天然石膏不同，磷石膏中杂质赋存状态复杂，分为无机类（硅、磷、氟、铁等）和有机类（腐殖质、浮选药剂等），难以直接利用。概述磷石膏的综合利用途径和除杂方法，提出应继续推进磷石膏综合利用并开发环保、经济的新工艺，实现大宗固废资源化利用。     

钛石膏除杂制备高强石膏及回收铁的工艺

钛石膏是硫酸钛白法生产钛白粉时产生的工业副产物,因含有较多的杂质而限制了其资源化利用。研究了模拟废硫酸对钛石膏除杂效果的影响,并以纯化钛石膏为原料,通过蒸压水热法制备了高强石膏,考查了转晶剂的种类、掺量以及固液比对高强石膏微观形貌的影响,结果表明：在温度为140℃、反应时间为2 h、掺入0.002 5%柠檬酸和0.025%硫酸铝作为转晶剂、固液比为1∶1的条件下可制备出抗压强度为27.5 MPa的高强石膏。同时还研究了从钛石膏酸洗液中回收铁的工艺,研究发现,酸洗滤液在105℃烘干、1 000℃煅烧2 h的条件下可以分解得到纯度为52.17%的Fe₂O₃,实现了铁的回收利用。     

磷石膏中杂质种类及除杂方法研究综述

磷石膏是湿法磷酸生产中的副产物之一.本文介绍了磷石膏中所包含杂质的种类和影响.杂质可划分为磷杂质,氟杂质,有机物杂质和其他杂质;磷杂质会降低晶体间的结合力,阻碍磷石膏的转化,同时会降低磷石膏在建筑中的水化率,氟杂质可加快建筑石膏的凝结速度,使得二水石膏晶体粗化,有机物杂质使磷石膏胶结材料需水量增加,其他杂质会对人身体和环境造成破坏.以及介绍了不同杂质的除去方法,化学法、物理法、热处理法.并归纳了主要方法的优缺点.     

磷石膏除杂及制备精细材料的研究进展

磷石膏是磷肥生产过程中产生的工业副产物,是具有多种潜在用途的钙、硫和石膏资源.作者从资源化利用的角度介绍了磷石膏中的杂质对其性能和应用的影响,以及传统的预处理除杂方法;从高值化利用角度介绍了以磷石膏为原料制备晶须及纳米等精细材料的研究进展.     

磷石膏湿法偶联除杂规律初探

磷石膏资源丰富,但共存杂质多,应用受限。为此探讨了采用硅烷偶联剂对磷石膏进行湿法偶联除杂的工艺规律。结果表明：硅烷偶联剂可与磷石膏中的二氧化硅和羧基类有机杂质通过氢键及脱水缩合的方式结合,使相应杂质疏水悬浮并通过刮除分离除去,由此制得纯度为96.2%（以CaSO₄·0.5H₂O计）、白度为92.2%的纯化石膏。     

印染废水除杂及资源化处理工艺研究

采用“电絮凝浮选+多介质滤器+弱酸床树脂”对印染废水进行除杂软化膜前预处理，预处理产水再经过RO浓缩和NF分盐将废水中氯离子和硫酸根离子进行有效分离，并对分离后两股盐溶液分别进行盐回收和制酸碱处理。通过对废水除杂、膜分盐浓缩及双极膜产酸碱等处理效果进行分析，实验结果表明回收盐硫酸钠品质达到II类一等品标准，可回用于印染加工过程，同时废水中盐转化制得的酸碱可用于系统的再生及中和处理等。该处理工艺实现印染废水的资源化循环利用，为废水除杂及资源化处理提供参考。     

东滩选煤厂精煤除杂技术及效果分析

根据精煤中软杂物的特性,确定了杂物与精煤的分离方法;试验结果表明,除杂效果较为理想。     

硫酸锰深度除杂研究

采用二步法除杂工艺 ,先将硫酸锰中大部分杂质形成硫化物沉淀除去 ,然后再用螯合剂将剩下的少量杂质脱除干净 ,镍的脱除率达 99% ,钴的脱除率达 98%以上 ,锰的损失只有 2 .7% ,除杂后硫酸锰中各重金属杂质含量均在 10mg/kg以下     

卤水结晶除杂工艺技术研究

介绍利用结晶器进行卤水除杂的一种工艺。旧工艺碳酸钠和氢氧化钠直接加入卤水除杂,容易产生碳酸钙和氢氧化镁胶体沉淀,难以过滤。采用结晶除杂工艺,减小钙镁的反应浓度,同时减小除杂剂离子的浓度,使生成杂质晶体的过饱和度得到控制。该工艺很好地控制杂质沉淀结晶的粒径,较好地解决盐泥的固液分离。实验验证了影响杂质结晶生长的因素。实验结果对比了卤水结晶除杂与传统除杂的盐泥分离效果,得到的结晶除杂盐泥抽滤速度比传统盐泥抽滤快30倍。     

电池用硝酸银除杂研究

结合锌/氧化银电池用电解液类型,按照化学除杂的基本原则,以1C-Ag99.99银和硝酸为原料,反应生成硝酸银溶液,采用氧化银、氢氧化钾溶液两步除杂方式代替高温除杂,可有效除去电池用硝酸银溶液中的Cu~(2+)、Fe~(3+),满足电池材料对铜、铁杂质的含量控制在0.0005%以内要求。     

淤渣磷酸除杂工艺研究

以湖北大峪口化工有限公司低品位磷矿生产的淤渣磷酸为原料,通过预净化处理、氨化除杂等步骤,得到的磷酸达到了生产工业级磷酸一铵产品的要求。通过加入分散剂HG,解决了淤渣磷酸过滤困难的问题,提高了生产效率。研究了分散剂用量、氨化终点p H值、氨化速率、氨化温度等对淤渣磷酸除杂工艺的影响,结果表明当分散剂用量为0.5%~1%,氨化终点p H值为4.6~4.8,氨化时间60 min,氨化温度60~80℃时,除杂效果最佳。     

钒液净化除杂研究

目前,氧化钠化焙烧工艺中钒液主要采取氯化钙净化除杂,但是所得钒酸铵品位较低,直接影响产品质量。研究分析原因后对钒液净化除杂方法进行改进,使用酸性条件铝盐除杂、絮凝剂沉降的方法,即在原液50-80℃范围,使用硫酸调节p H值至5-8,加入铝盐除杂剂,反应结束后加入絮凝剂进行辅助沉降,此方法操作简单,对原液的酸度和杂质含量要求不高,反应和静置时间比较短,同时避免了氯离子的引入,环境友好。     

玉米秸秆除杂的研究

通过利用筛分分析及风选原理,对颗粒粒径分布的测定进行了系统性的研究,以玉米秸秆混合物中各组份粒径分布的测定为例,设计沉降室并分析了内部流型及秸秆除杂效果。结果表明,采用筛分分析方法与风选沉降方法测得的粒径分布结果基本相同,当颗粒粒径大于0.045mm时,以上两种方法具有等效性。结合这两种方法测定了玉米秸秆中沙石及秸秆粒径分布曲线。在所设计的沉降室中,内部流型符合水平方向及垂直方向上阻力系数为定值的假设,计算出的理论值也与实验值吻合,并在秸秆与沙石质量百分含量关系图中找到最优点A,其秸秆收率达到57%,纯度为95.7%。     

铝土矿尾矿除杂及合成刚玉-莫来石研究

为了开发铝土矿尾矿利用的新途径,采用低钙烧结法对铝土矿尾矿进行除杂处理,然后制备刚玉-莫来石耐火材料,主要研究了铝土矿尾矿-氢氧化钠-碳酸钙混合料的钙比(n(CaO)/[n(SiO_2)+n(TiO_2)])、碱比([n(Na_2O)+n(K_2O)]/[n(Al2O3)+n(SiO_2)+n(Fe_2O_3)])和煅烧温度(950~1 250℃)对杂质去除效果的影响,以及在用除杂后的铝土矿尾矿合成刚玉-莫来石材料时合成温度(1 300~1 500℃)对合成材料物相组成的影响。结果表明:1)低钙烧结法除杂的最佳条件是钙比、碱比均为1.0,在1 150℃保温2 h烧结;经最佳条件烧结后,熟料中Al_2O_3的溶出率为88.40%,SiO_2、Fe_2O_3、TiO_2的去除率分别为59.02%、98.65%、98.57%。2)以除杂后的铝土矿尾矿为原料合成刚玉-莫来石复相材料时,最佳合成温度为1 500℃。     

磷石膏基建筑石膏的制备及改性研究

以磷石膏为原料，采用水洗法去除磷石膏中的杂质成分，通过低温煅烧制备建筑石膏，借助于TG-DSC技术研究煅烧温度、煅烧时间对石膏强度及三相组分含量的影响，然后考察缓凝剂三聚磷酸钠、增强剂粉煤灰、减水剂三聚氰胺及聚丙烯纤维等添加剂对石膏试块物化性能的影响。结果表明：在170℃、3 h低温煅烧条件下所制备的建筑石膏粉β-CaSO₄·0.5H₂O质量分数为72.23%，石膏试块力学性能优于GB/T 9776—2008《建筑石膏》中2.0级产品的要求；采用添加量为0.15%(质量分数，下同)的三聚磷酸钠作缓凝剂、添加量为5.00%的粉煤灰作增强剂、添加量为0.05%的三聚氰胺作减水剂及添加量为1.00%的聚丙烯纤维对建筑石膏粉改性处理，所制备的石膏试块7 d干抗折强度为4.17 MPa，干抗压强度为12.97 MPa。探讨了以磷石膏为原料制备建筑石膏粉中多种添加剂的作用，制备出具有良好性能的建筑石膏粉，为磷石膏综合利用提供技术方法和理论依据。     

石膏及石膏制品中锶含量测定方法的研究

锶是石膏及石膏制品中常见的杂质元素,锶的同位素中锶85、锶89和锶90等都具有放射性且半衰期较长,对人体有较大危害。传统的测定锶含量方法不适宜石膏及石膏制品中锶含量的测定;采用电感耦合等离子原子发射光谱(ICP-AES)法来测定石膏及制品中锶含量,具有快速、准确、重现性好的特点,符合检验检疫行业要求。     

海绿石的矿物学特征及应用研究

海绿石是一种富钾、富铁的含水层状铝硅酸盐矿物,由于形成环境和矿物成熟度存在差异,其矿物学特征变化较大。本文总结了海绿石结晶形貌、化学组成和晶体结构特征,介绍了海绿石制备钾肥的工艺技术方法和海绿石在处理含重金属离子废水方面的应用。采用直接酸浸法从海绿石中提取K2O,反应条件温和,环境相容性好,是海绿石工业应用的发展方向。     

碳酸钙晶须的除杂工艺研究

以氯化铵为除杂剂,针对碳酸钙晶须中镁杂质进行除杂研究,考察了工艺条件对除杂效果的影响。采用化学分析和X射线衍射分析（XRD）对除杂前后样品进行分析,得出最佳工艺条件。结果表明：在氯化铵浓度为 3 mol/L,除杂温度为100 ℃,反应时间为6 h的条件下,样品中镁方解石的去除率达62.5%,碳酸钙晶须纯度达97%。利用扫描电镜对产品进行表征,结果显示碳酸钙晶须表面附着的杂质颗粒明显减少。