圆型针织机牵拉机构的改善

圆型针织机的机构之一是牵拉机构。线圈长度,表面密度,以及所制成的坯布的质量在很大程度上取决于这种机构的工作情况。在大多数圆型针织机上采用的牵拉辊式机构都会使坯布在针筒圆周方向上的张力不均匀。这样会使线圈长度和坯布的表面密度发生变化。     

线圈牵拉力对工艺负荷的影响

对MC型单面圆纬机来说,编织过程中线圈的牵拉是用联合的方式。因此,沉降片向针筒中心移动的时候,坯布牵拉力以及由于沉降片片喉对其沉降弧压迫而产生的线圈张力是线圈对针产生正压力数值的决定因素。随着线圈通过针肚和针舌,线圈张力增     

关于针织圆纬机牵拉卷取机构的分析

圆型针织机的牵拉卷取机构在整个编织过程中是确保织机具有较高的生产率和高质量坯布的一个重要条件,为此目前世界各国针织机制造厂对机器成圈机构改进之时,对牵拉卷取机构也作了相应改进。 针织物要求线圈均匀稳定、清晰,尤其目前市场上流行的彩色横条针织物和高质量的细针距坯布要求更高。因而针织坯布在生产中要求织物牵拉时对圆周方向牵拉力分布要均匀,避免下机坯布中的弓形纬斜,为此对牵拉和卷取机构提出了新的要求。 如图1所示,从成圈区域A到牵拉区域B之间有一个曲面,该曲面使针织坯布的纵     

圆型纬编机牵拉机构设计

圆型纬编机的牵拉卷取机构用来把已形成的织物从编织区引出,卷成一定形式,保证编织工艺顺利进行。目前在圆型纬编机上所用的牵拉机构种类很多,为便于设计,对其中几个主要问题综述如下。一、单面圆纬机牵拉机构的设计圆型纬编机牵拉机构应给予编织坯布以     

针织圆纬机牵拉张力闭环控制技术

针织圆纬机编织过程中,牵拉卷取机构的结构和性能对织物质量有很大影响,为此,针对提花编织时针织圆纬机现有的机械式牵拉卷取机构和开环电子式牵拉卷取机构牵拉力偏差大,易导致织物密度不均匀,表面不平整,甚至出现织物组织结构被破坏等问题,提出了一种针织圆纬机牵拉张力闭环控制方法,在开环电子式牵拉卷取机构的基础上进行优化设计,结合嵌入式技术、智能控制技术和现代传感器技术,开发了针织圆纬机牵拉张力闭环控制系统。详细阐述了牵拉卷取机构的结构优化以及控制系统的硬件设计和软件开发。经过理论分析和实际测试证实,张力闭环控制系统实时性好,牵拉张力动态稳定,可满足编织过程中织物平整度要求,设计方案合理可行。     

用多股棉纱编织的平针织物的线圈歪斜度

线圈的扭曲变形,象线圈横列的弓形变形和线圈纵行的歪斜,对纬编针织物的质量有很大的影响。线圈横列的弓形变形是在多三角机编织时,由于不均匀牵拉引起的。而线圈的歪斜则是纱线退捻力组成的扭转力距     

圣东尼SM8-TOP1型无缝内衣机多色提花的编织

介绍了圣东SM8-TOP1型无缝内衣机的结构和特点,分别阐述了该机型编织4色提花组织、8色提花组织以及5～7色提花组织的织造工艺,包括穿纱方式和编织原理.详细说明了4色提花组织的编织原理:提花线圈在1个循环的4个成圈系统中只编织一次,在不编织时,牵拉力使相邻线圈的纱线转移过来,从而形成拉长线圈,凸出于织物的表面,使色彩显现.8色提花以及5～7色提花组织的编织原理与之类似.     

电脑横机牵拉系统对织物性能的影响

对编织过程中电脑横机的牵拉系统对织物性能的影响进行了实验,分析了织物在不同牵拉力下其密度的变化,以及牵拉机构罗拉与起底板对织物编织的影响,并提出了相应的解决措施。     

双针床圆纬机使用方形扩幅器后牵拉与扩幅过程的研究

圆纬机卷布机构的主要用途是及时地从成圈机件上移开线圈并促使形成均匀的线圈结构,为此必须保证沿针筒周长每个线圈上的张力均匀。扩幅器的形状与尺寸是卷布机构沿针筒周长能否均匀牵拉线圈的一个重要保证。当今已经成功地研究了坯布的扩幅和牵拉对形成线圈结构的影响,以及对圆筒形坯布尺寸的影响。已有大量专利和科研文献介绍根据     

电脑横机主牵拉机构的设计

基于电脑横机牵拉机构的分类及作用范围,介绍电脑横机主牵拉机构的技术研发背景。详细阐述电脑横机主牵拉机构的设计方法,包括主牵拉机构的安装位置,主牵拉机构的结构和原理分析,同时提出对该机构主要零部件材料选择的要求。经生产和使用验证,该电脑横机主牵拉机构能够满足编织使用要求,性能稳定可靠,但是对于安装位置空间狭小的问题需要进一步改进与优化。     

经编机机械牵拉改电子牵拉生产实践

经编机机械牵拉机构的结构较复杂,由主轴的编织传动机构进行控制,不利于提高机电一体化配置水平。结合机械牵拉机构的结构和传动原理,提出一种电子牵拉机构,详细介绍电子牵拉机构的结构设计、控制系统及工作原理。实践证明,该电子牵拉机械结构简单实用、可提高牵拉密度参数的适应范围、可实现无级调速、操作简便快捷、适应生产需求、便于经编企业的生产管理。     

超级密度编织技术原理及应用

脱圈步骤是电脑横机的一个关键步骤,影响着织物的品质。本文分析了横机上线圈退圈过程中产生的一系列问题,进而提出了采用拦圈三角的阻拦技术。电脑横机应用阻拦技术,在编织单面织物时,将前、后针床内的休息织针抬升到设定高度,辅助难以退圈的线圈退圈,使其顺利编织,这是牵拉方式的一种,属于阻拦式牵拉。结果表明,在编织单面织物时,应用拦圈技术能达到超级密度的编织效果;同时又能在特密、特松的工艺要求下实现连续收针、放针,并对局部编织起到很好的辅助作用,为开发毛衫新品提供了创新技术。     

高位罗拉在电脑横机上的应用

基于对电脑横机高位罗拉的结构分析,阐述各主要部件如步进电动机、齿轮箱、牵拉机构、卷布辊等的工作原理。分别论述卷取式(罗拉)牵拉和梳栉式(起底板)牵拉的工作方式、运动特点及适合编织的织物类型,并重点讨论高位罗拉在毛衫编织中的应用,如应用于连续加针编织、极限收针编织、成形编织、局部编织等花式组织。高位罗拉的应用,在一定程度上提升了电脑横机的编织性能,为实现更加丰富、多样化的编织工艺和毛衫设计提供了有力的技术支撑。     

针织横机的牵拉力与牵拉机构

本文就针织横机的牵拉力大小及各种新型的牵拉机构进行和阐述，并确定在普通横机上正常密度编织时最适宜的牵力为０．１－０．２Ｎ／针。在电脑横机上，采用自动起头梳与辅助牵拉罗拉及主卷取辊相配合的自动卷取系统，是实现计件衣片连续编织的重要步骤，同时，沉降片辅助牵，也是针织横扩展编织功能，实现全成形编织和增加花色品种的关键技术。     

大圆机使用维修知识讲座（之三十九）

编织氨纶汗布出现翻丝时是否可通过加大牵拉力来解决？为什么？在织氮纶什布时经常会严生翻丝的现象。翻丝问题主要是由于沉降片与织针的对位不正确、氨纶导纱轮的位置以及纱线张力不准确造成,所以需要从这几方面入手进行调节。但是在实际工作中有些技术人员有一个误区,认为将卷布机拉紧,可以解决翻丝问题,这是错误的。我们知道单面组织在编织过程中对线圈的牵拉是由沉降片与织针配合完成的,也就是说在编织过程中不需要额外的牵拉,编织过程也会顺利进行。     

碳纤维编织性能的研究

探讨了碳纤维在手动横机上编织纬平针和1＋1罗纹组织的难易程度和编织性能。指出,碳纤维模量高、纱线摩擦系数大、弯曲性能差、易脆断等性能是影响其编织的主要因素。通过调节给纱张力、弯纱深度、牵拉力等工艺参数,可改善碳纤维纱线的上机编织性能。通过对成圈过程中线圈曲率半径变化规律的分析,得出编织时最适宜的弯纱深度为13,且编织1＋1罗纹较编织纬平针容易。     

适用于生产网眼连裤袜和长统袜的控制系统

网眼连裤袜是在由Moorgate机械公司生产的小筒径拉舍尔经编机上编织的,该型号的袜机是通过增加或减小线圈长度来获得各部段的形状。由于不存在单针运动,因而线圈长度由牵拉罗拉速度控制。对圆型拉舍尔经编机来说,在     

在国产横机上设计压脚装置

一、概述在国外,八十年代发展起来的压脚成形技术被誉为“八十年代新技术”。其特点在于压脚对织物起无张力的“牵拉”作用,因而使新的横机产品具有下列优点: 1.织物的外观、缩水问题得到改善; 2.手感柔软、线圈蓬松; 3.拷、放针的枚数可任意; 4.和选针机构相配合,可编织出更加     

无凹纹纵行的提花袜花型的设计与应用

提花袜组织由凹纹纵行和凸纹纵行所组成。凸纹纵行由提花线圈组成,提花线圈在编织时仅在某一成圈系统成圈,当织物受到牵拉后,纱线相对向提花线圈转移,使之拉长,拉长的提花线圈大而松,色彩明显,凸出于织物表面,提花袜花型由提花线圈在织物表面用不同色彩的纱线进行适当的配置而形成。凹纹纵行由每个成圈系统均成圈的抽     

电脑横机成形编织技术及产品发展趋势

阐述毛衫生产工艺流程及电脑横机成形编织技术的发展趋势,介绍具有创新功能的电脑横机主要组成部件及作用,包括针床及沉降片、压脚装置、压脚技术辅助编织机构等牵拉机构。通过实际案例,分析整体成形编织和立体花型成形编织在毛衫领域的应用,以及压脚技术的应用。指出成形编织简化了毛衫生产工艺流程,缩短了编织时间,发展前景广阔,是未来毛衫行业的发展方向之一。