共查询到18条相似文献,搜索用时 93 毫秒
1.
2.
3.
4.
5.
根据实地考察,介绍了印度两个球团厂的生产概况,对照我国球团生产的状况,认为应从加强球团原料混匀、细化原料粒度入手,提高工艺装备水平,重视废水、废气的综合利用,以提高我国球团生产的技术经济效益。 相似文献
6.
7.
8.
9.
10.
前言“球团”就是先用造球机将细粒物料造成球状,制出生球,然后经过干燥、预热和焙烧而成的人造球状矿石。按用途与目的的不同,有钢铁冶炼用的氧化球团和还原球团、建筑材料用的承载骨料球团以及制造水泥用的球团。在这一类球团的制造工艺过程中,在原料处理、造球、干燥、预热、焙烧、冷却等方面使用有相同的工艺技术和机械设备。可是,各种球团的用途与目的不同,而且即使同一用途与目的的球团,其原料条件也彼此各异,因此各种球团的制造工艺过程以及生产操作条件方面都具有其各自的技术特点。 相似文献
11.
在铁矿资源日趋短缺的条件下,提高球团矿品位可在一定程度上降低炼铁成本,降低膨润土消耗是提高竖炉球团矿品位的途径之一。分析了河北敬业集团10 m2竖炉膨润土消耗偏高的原因,通过严格原料管理、工艺控制、加强对原料水分的控制、选用适合所用球团矿原料特点的膨润土等措施,吨矿膨润土用量由23 kg降低到16 kg,球团矿的品位达到了63.5%,高炉综合入炉品位提高0.255%。 相似文献
12.
酒钢选烧厂球团竖炉在2016年根据高炉对含钛炉料的需要,先后组织四次钒钛球团矿的生产,满足了高炉的需要同时也降低了球团矿原料成本和拓宽了原料种类。主要对生产实践过程进行总结,包括相关机理及数据分析,为后续再次生产钒钛球团矿进行技术准备。 相似文献
13.
西方研究了几种铁精球团矿在煤基回转窑直接还原过程中热态强度变化规律。结果表明:添加“复合粘结剂”铁精矿冷固球团矿在还原过程中抗压强度下降幅度和强度低谷区宽度上于预热球团矿,水泥冷固球团矿和氧化才矿,其热态强度能满足工业生产加转窑的要求,适于做回转窑直接还原炉料。 相似文献
14.
通过增加熔剂性球团矿的入炉比例,能够改善炉料结构,降低炼铁系统能耗,并且通过“源头减量”的途径可以降低炼铁过程中污染物的排放。实现高球比冶炼的核心环节是制备熔剂性球团,而熔剂性球团质量取决于生球的性能,因此,保证生球质量是探究熔剂性球团制备工艺较为重要的环节。由于中关铁矿硅含量较低、镁含量适宜,适合作为低硅熔剂性球团的原料。以中关铁矿为原料探究熔剂性球团的制备工艺,并在此基础上分析了影响熔剂性球团生球质量的因素(粒度、时间、水分、膨润土、SiO2含量、碱度和MgO含量)。试验结果表明,生球的抗压强度、落下强度及爆裂温度受碱度、SiO2和MgO含量变化的影响不大;生球的抗压强度、落下强度及爆裂温度主要受造球时间、水分、黏结剂用量、铁矿粉及熔剂的理化性能影响,并在造球时间维持为12 min、水分维持为8%~9%、膨润土用量为2%时,生球抗压强度、落下强度及爆裂温度较优且满足运输与入炉要求。 相似文献
15.
16.
为了提高球团质量,充分发挥球团竖炉的生产能力,济钢球团厂对所用原料进行了优化选择。生产实践表明,原料结构的优化促进了产品质量的提高,竖炉利用系数1998年比1996年提高0.2t/m2·h,工序能耗降低了1.54kg标煤/t,增加收益847.55万元。 相似文献
17.
18.
T. Umadevi Prasanna Kumar Naveen F Lobo P.C. Mahapatra M. Prabhu Madhu Ranjan 《国际钢铁研究》2009,80(10):709-716
The properties of the pellets and their microstructure mainly depend on the raw material mix proportion, raw material chemical composition and the physicochemical conditions like the temperature and oxygen partial pressure within the induration machine. The pelletising plant products are in the size range of 8 to 16 mm. With increasing pellet size, the sintering intensity, thermo‐chemical conditions and formation of different phases vary across its cross section. The time required for varies reactions within the pellet is directly proportional to the pellet size. Because of differences in pellet size, the reduction and oxidation process takes place under different conditions resulting in different phases and microstructures. In this work, detailed studies were carried out on pellets of different size (8 to 16 mm) produced from a 4.2 Mtpa pellet plant for their physical, metallurgical and microstructural properties. It was observed that the pellets in the size range of +8 to ‐12 mm showed good strength and lower RDI. It was observed that the amount of hematite, magnetite, porosity, pore density, pore size and slag phase play a significant role on pellet strength and RDI. 相似文献