氧-汽油火焰切割的开发研究及应用

我国钢材气割加工目前普遍采用的是氧乙炔火焰切割，氧乙炔切割是具有百年历史的传统的切割方法，由于乙炔在使用过程中易燃、易爆，容易回火，极易发生安全事故；乙炔在制造过程中，所用的电石生产成本高、能耗大、污染环境；而且采用氧乙炔火焰切割时，切割质量差，钢材切口不光滑、挂渣多、难清除，切口上缘塌边，因此用其他燃气替代乙炔气早已形成共识。     

火焰切割钢板工艺实践

我们集团是生产工程机械的骨干企业,特别是利用半自动火焰切割机（直线火焰切割机）及数控火焰切割机进行钢板切割,在公司运用的非常广泛。现将气割工艺介绍如下,供大家参考。     

气体切割

<正>气体切割是利用气体火焰的热能,将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割气流,使金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。按火焰切割所用气体的不同可分为氧——乙炔气体切割,液化石油气切割等。按操作方法不同又可分为手工气割、半自动气割和数控自动气割。     

浅谈数控火焰切割机在生产中的应用

主要论述了数控火焰切割机的主要用途及特性,数控火焰切割技术在零件下料过程中产生工件变形的原因及解决方案,以及利用数控切割技术取得的经济效益。     

数控火焰切割CAD/CAM系统

分析数控火焰切割的特点及对CAD/CAM系统的要求,在此基础上介绍数控火焰切割CAD/CAM系统的构成和实现此系统的关键技术。     

利用CAXA系统实现火焰切割数控编程

阜阳市某企业现有一台EIA型火焰数控切割机,其EIA数控系统需手工计算火焰割炬运动轨迹,如果加工品种多,零件外形复杂,则计算量大,容易出错。该机提供的APF气割自动数控编程仅支持AutoCAD2.6-12.0DXF文件格式,版本较旧,且不支持整圆(需用两段圆板替代),设计部门提供的工程图必须加以转换,降低工作效率。     

FastCAM套料软件组成与功能

购买数控火焰、等离子或激光切割机无疑是为了提高切割效率和切割质量，传统的手工切割和小车切割由于切割速度低，切割质量差，已经不能满足大批量高效率的切割要求。而钢材大幅涨价，给购买和使用数控切割机提出了更高的要求，如何在保证提高切割效率和质量的基础上，提高钢材套料利用率，节省钢材?     

浅谈提高数控火焰切割机的切割质量

数控火焰切割机切割时，切割件的切割面质量以及尺寸精度不仅取决于数控设备的精度和可靠性，而且与所用气体品质、切割程序的优劣和操作人员素质等有着密切关系。     

火焰快速切割

一、快速切割的基本原理用气割切割钢板和钢材,比用机械方法切割具有设备简单、投资少、效率高等优点。能广泛应用于机械、化工、造船、金属结构、建筑等各个工业部门中。火焰切割的过程实质是铁和氧的燃烧反应过程,高速氧气又把熔融状态的燃烧产物吹去,从而达到切断钢材的目的。实现以上的切割过程的工具——气割咀,一般被设计成周围喷火焰,中间喷高压氧气的形式。周围的火焰称为预热火焰,通常是由乙炔气(或石油气)和氧气混合后燃烧而成.火焰的温度一般可达2000°～3000℃,能在很短的时间内把要切割的钢材局部加热到上千度,这个过程称为预热。预热时间视燃气性质不     

数控切割机的故障分析与维修

数控切割机目前广泛应用于各种机械加工行业,主要用于钢板的切割。数控切割机的种类较多。常用的有数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控相贯线切割机。数控火焰切割机主要用于大厚度碳钢饭的切割,切割精度要求不高。