有机酸催化合成磷酸锌涂料性能对比

以有机酸为催化剂,常温条件下用直接法合成磷酸锌.合成的磷酸锌不用粉碎,粒径达到38μm以下,产品的磷酸锌含量达到96%以上.有机酸催化合成的磷酸锌与普通磷酸锌在外形上没有明显区别,都是方块型.对不同有机酸催化合成的磷酸锌制成的涂料进行耐盐水试验对比,结果表明,用醋酸、酒石酸、柠檬酸催化合成的磷酸锌制成的涂料,耐盐水效果比普通磷酸锌差;用有机酸A与有机酸B合成的磷酸锌,用于酚醛油性防锈漆中,其耐盐水性与普通磷酸锌的耐盐水件相当;用于以苯丙乳液制成的水性涂料中,则提高了其耐盐水效果.     

有机酸催化合成微细级磷酸锌

为了改善磷酸锌的分散性，利用有机酸作为催化剂，常温条件下直接合成了磷酸锌。试验结果表明：合成的磷酸锌不用粉碎，粒径直接达到38μm以下，产品粒度分布均匀，白度比普通直接法生产的磷酸锌提高2％，其他各项指标均达到中国的企业标准要求。该工艺无需加热，减少了粉碎工序，节约了能源。     

新一代磷酸锌系防锈颜料--磷酸铝锌的合成和应用

采用磷酸、氢氧化铝、氧化锌为原料,利用共沉淀直接法合成新一代磷酸锌系防锈颜料——磷酸铝锌,并对产品的防锈性能进行了初步的探讨和研究。实验结果显示其防锈性能及成本优于传统的磷酸锌。     

活性超细含钾磷酸锌的制备及其活化机理的研究

合成了一种含磷酸锌钾和四水磷酸锌的新型活性超细磷酸锌颜料。用XRD、FT-IR和纳米激光粒度仪对其进行表征,测定了溶解度、电导率、pH缓冲区间,从理论上探讨了该颜料的活化机理。实验结果表明:与普通正磷酸锌相比,随着局部pH环境的变化,活性含钾磷酸锌能离解出较多的Zn2 和PO43-离子,改善了正磷酸锌的溶解性、水解性和pH缓冲区间,从而提高抑制阴极剥离反应的能力。     

磷酸锌钾和磷酸锌关系的机理探讨

采用磷酸、氧化锌、硝酸锌、氢氧化钾等为原料,研究了4种不同的工艺路线合成KZnPO4。通过XRD检测发现,4种工艺合成的KZnPO4均含有KZn2HPO4PO4。经实验分析表明,按反应方程式反应,可分别合成KZn2HPO4PO4和KZnPO4;其中KZn2HPO4PO4是合成KZnPO4的中间产物;而分别由KZn2HPO4PO4和KZnPO4出发与锌盐反应都可以合成磷酸锌。     

ZnO-P2O5-H2O反应体系磷酸锌颜料的防锈活性研究

采用X—ray、FT—IR、TEM硬化学分析等手段测定了ZnO—P2O5-H2O反应体系制备的磷酸锌防锈颜料的组成、结晶水、粒度分布、颗粒形貌、溶解性、润湿角、比表面积，及其在醇酸树脂中的分散性，研究其化学物理性质。结果表明：该法生产的磷酸锌含有16％未反应的氧化锌，颗粒粗大呈砖形，大部分分布在15～45μm之间；其比表面积较小，在水中溶解度小，离解程度低，在中性介质中表现为一种惰性颜料；磷酸锌在水和有机溶剂中均可润湿，但很快发生沉淀，分散性欠理想。     

防锈颜料磷酸锌生产工艺改进

防锈颜料磷酸锌生产工艺改进梁伟光，解志远（河北省石油化工研究所石家庄市０５００３１）防锈颜料磷酸锌用于配制各种底漆和防腐涂料，也可作为牙科的印膜材料。有一磷酸锌生产厂存在工艺不合理、产品质量不合格、收率低等问题。我们受厂家委托，对其生产工艺进行了改进...     

磷酸锌生产工艺研究

磷酸锌是一种性能优良的新型无毒防锈颜料，应用于涂料工业，可配制各种防锈漆，可代替红丹作防锈底漆，代替含铅基料作各类涂料、漆类的基料使用，还可用于钢材的磷化处理，以及医学行业等。目前，中国厂家生产磷酸锌一般采用直接法。介绍一种磷酸锌的新生产方法。该方法引入了间接的生产方法，放宽了原料的质量要求，大大降低了磷酸锌的生产成本。方法如下：将低品位氧化锌加入到R溶剂中，溶解、过滤、精制后与磷酸反应，并用烧碱调其pH，制得磷酸锌精浆，分离、洗涤、干燥后得到成品磷酸锌。滤液与氟硅酸反应使R溶剂再生循环使用，并得到副产物氟硅酸钠。该方法将原直接法生产磷酸锌的固-液反应，改为液-液反应，从而缩短了反应时间。     

环保型亚磷酸钙防锈涂料的研制

用无毒亚磷酸钙作为主要防锈颜料,磷酸盐作为辅助防锈颜料,研制了一种环保型亚磷酸钙防锈涂料。按国标测定了该涂料的性能指标,并与传统的红丹、锌铬黄、磷酸锌等防锈涂料进行对比试验。试验结果表明,亚磷酸钙涂料的防锈性能与红丹防锈涂料相当,优于锌铬黄、磷酸锌防锈涂料。     

互穿网络漆中防锈颜料对涂层耐蚀性的影响

研究了互穿网络汽车底盘漆中不同防锈颜料配方对涂层防腐蚀性能的影响,采用交流阻抗测试、盐水浸泡、划痕试验、扫描电镜观察和能谱测试对配方中6种颜料的防腐性能进行评价,并对涂层的失效过程进行分析。测试结果表明,磷酸锌性能优于其他的颜料,更适合用于互穿网络汽车底盘漆中,6种防锈颜料的防腐蚀性能顺序为:磷酸锌>m(三聚磷酸铝)∶m(钼酸锌)∶m(磷酸锌)=7∶2∶2>m(三聚磷酸铝)∶m(钼酸锌)=7∶2>三聚磷酸铝>钼酸锌>复合磷酸锌,磷酸锌的片层结构可以增加漆膜早期屏蔽性能。     

一种新型防锈颜料磷酸锌铝的合成及机理研究

提出了一种将铝离子引入磷酸锌结构的方法。使用正交试验分析及粒径分布分析,优选出最优的反应条件参数,获得收率为 95.3%、中值粒径 d（0.5）为 1.529 μm的磷酸锌铝;使用硅烷偶联剂改性的磷酸锌铝颗粒微细、大小均匀。将改性磷酸锌铝制成水性环氧底漆与水性丙烯酸防锈漆 并进行耐盐雾及贮存性测试,结果表明：改性磷酸锌铝比磷酸锌表现出更好的抑泡性能与防锈性能;探讨了磷酸锌铝的防锈机理,推测磷酸锌铝与金属基材表面形成了电化学抑制 -物理隔绝的综合防腐蚀体系。获得的磷酸锌铝产物在水性防锈涂料中具备较好的使用前景。     

低成本铁红水性防锈涂料的制备

介绍了以氧化铁红为体质防锈颜料、磷酸锌和氧化锌为化学防锈颜料、红云母为片状颜料,苯丙乳液为基料的水性防锈涂料的制备。对影响其性能的因素进行了分析,并与溶剂型防锈涂料进行了性能对比。     

磷酸锌的应用及其制备工艺的现状与发展

较为系统地论述了国内外多年来磷酸锌应用及生产工艺的现状况和发展趋势，指出磷酸锌作为一种性能优良的无毒多功能防锈颜料产品，有着广阔的用途和广阔的发展前景，但在发展中将面临种种挑战。     

高性能防锈颜料磷酸锌的研制

采用液-液直接法,利用氧化锌和磷酸来生产磷酸锌。通过控制氧化锌悬浮液的加料速度、分散剂的用量、复合表面改性剂的用量,用吸油量、磷酸锌含量、粒度分布和耐盐雾性能来表征磷酸锌防锈颜料的最佳制备工艺。     

低成本水性带锈防腐涂料的研制

用C5石油树脂和顺丁烯二酸酐改性亚麻仁油，制得水性树脂，并以该树脂与核壳苯丙乳胶液复配作为成膜物质，磷酸锌-氧化锌-硅溶胶等作为活性颜料，研制出水性带锈涂料。分析了影响涂料性能的主要因素。该涂料原料资源丰富，成本较低。     

水性防锈涂料

介绍了以铁红、磷酸锌等为主要防锈颜料，苯丙乳液为基料的综合性能优良的水性防锈涂料的制备，分析了影响涂料性能的因素，并与油性防锈涂料进行了性能比较。     

微细级磷酸锌新工艺探索

利用市售溶剂溶解氧化锌和表面活性剂,间接法生产磷酸锌,改变直接法生产工艺,产品不用粉碎,达到符合国外标准的微细级产品.     

硝酸浸出锌浮渣制取超细活性氧化锌的新工艺研究

探讨了用硝酸浸出锌浮渣制备超细活性氧化锌粉体的新工艺，同时讨论了制备过程中超声波分散和微波煅烧超细活性氧化锌前驱体细化晶粒的机理。