磷酸盐改性水玻璃旧砂加热-机械法再生

从水玻璃化学改性探讨了改善水玻璃旧砂干法再生性能的方法,采用复合磷酸盐对水玻璃进行化学改性,并对磷酸盐改性水玻璃旧砂进行"加热-机械法"再生。研究结果表明:当复合磷酸盐的含量为4%时,改性水玻璃砂具有较好的即时干强度和较低的高温残余强度。在旧砂再生工艺过程中,3个因素的影响能力为受热温度再生时间再生速度。经过复合磷酸盐改性的水玻璃旧砂脱膜率最高为26.8%,其工艺参数为受热温度350℃,再生时间8 min,再生转速2 000 r/min。     

改性水玻璃砂性能研究

本文对水玻璃改性进行了研究,确定了改性方法及制备工艺,并对改性后的水玻璃砂进行了系统的性能试验,同时,对助粘结剂做了一些探讨。试验表明,改性后的水玻璃砂性能提高,溃散效果显著。     

LK3改性水玻璃砂的应用

我厂与奥地利合作生产AM-50型半煤岩巷掘进机铸钢件,结构复杂,光洁度、精度要求较高,型芯较多,采用了LK,改性水玻璃砂制作,生产了近550t铸件。在原工艺基础上吹CO_2,满足了工艺、技术要求,解决了个别件裂缝疵病,环境污染有所改善,型砂成分降低145元/t,说明了批量少的复杂件型芯采用该型砂比用树脂自硬砂制作,具有综合的     

水玻璃改性对水玻璃砂再生循环使用性能的影响

水玻璃改性技术在提高水玻璃砂强度,改善其溃散性的同时,也对水玻璃旧砂经干法再生后循环使用的砂性能产生了影响。试验测试了水玻璃旧砂受热温度对其溃散性的影响,比较了普通水玻璃和改性水玻璃在水玻璃旧砂溃散性上的区别,测试研究了多次循环使用后水玻璃再生砂残留强度的变化,分析了所用改性水玻璃粘结剂对水玻璃旧砂再生回用后的性能产生影响的原因和机制。结果表明,水玻璃改性有利于水玻璃砂的再生循环使用。     

CO2硬化改性水玻璃砂粘结强度的研究

研究了改性水玻璃砂的强度性能.其中,G代表普通水玻璃;18号为优选出来的用含有羧钠基的1号改性树脂改性的水玻璃;A1为用含有酰胺基的3号改性树脂改性的水玻璃;B2是用含有苯酚的2号改性树脂改性的水玻璃.试验结果表明,在相同的粘结剂加入量和吹气工艺条件下,初强度值的增大顺序为A,>18号>G>Bz;终强度值的增大顺序为18号>B2>A1>G.比较起来18号的综合性能较为理想.随着吹气时间的延长,型砂初始强度不断上升,而终强度则逐步下降.随着吹气流量增大,初强度下降而终强度上升.     

新型易溃散改性水玻璃砂的研究

介绍了水玻璃工艺研究取得的最新进展，研制的新型改性水玻璃是一种无机和有机相复合的铸造粘剂，具有常温强度高，残留强度低，抗吸湿性好等优点，生产实际表明，采用新型改性水玻璃粘结剂的酯硬化工艺，可使水玻璃的加入量降为2．5％－3．0％，水玻璃砂的溃散性显著改善。     

水玻璃砂改性溃散剂的研制

选择氧化淀粉液为水玻璃砂改性剂,用氧化淀粉与n粉为水玻璃砂的复合溃散剂。通过对6%水玻璃砂常温抗拉强度及高温残留强度等工艺性进行实验研究,验证了改性方法的有效性,能较好的改善水玻璃砂的溃散性,提高了旧砂的回收利用率。     

CO2改性水玻璃砂的出砂性

研究了改性水玻璃砂的出砂性,试验制订了测量水玻璃砂试样残留强度时的加热规范和冷却方式.以水玻璃砂的残留强度值≤0.5 MPa为标准来评价改性水玻璃18号的出砂性,结果发现,当粘结剂加入量为2.5%～4.0%时,在400～1 000 ℃下均具有良好的出砂性.观察了普通和改性水玻璃砂在加热温度为200、600、800、1 000、1 200 ℃的残留强度断口,发现普通水玻璃和改性水玻璃A1都在800 ℃出现残留强度峰值,改性水玻璃18号与B2均在800 ℃出现残留强度谷值,并解释了其中的原因.     

酯硬化改性水玻璃砂在铸钢件上的应用

酯硬化改性水玻璃砂是生产铸钢件较理想的造型材料，它具有强度高，残留强度低，硬化速度快等优点，我厂铸钢件生产实践表明，采用新开发的酯硬化改性水玻璃砂工艺，可使水玻璃加入量降到3％以下，溃散性明显改善，而且旧砂回用率达70％以上。     

对水玻璃和水玻璃砂性状参数的新认识

过去认为决定水玻璃性状的参数仅模数和浓度二项,它被写入了国家标准中。随着水玻璃砂的应用迅速扩大,出现了许多新问题。原来除此之外,水玻璃中掺杂的可溶性盐类(胶料的ζ位)、金属离子半径的大小(决定老化行为和其他许多水玻璃的使用性质)、硅溶胶向硅凝胶转换的许多控制因素,都显著影响水玻璃和水玻璃砂的工作性状。水玻璃的纳米改性和定向凝胶化技术也初露睨端。     

有机酯水玻璃自硬砂和呋喃树脂砂的应用特性效果分析

本文介绍了国内外呋喃树脂砂和有机酯水玻璃自硬砂的应用情况，并对其原材料，型砂特性和工艺性能，以及旧砂的再生回用和经济效益，社会效益等，进行了较为详细的分析，这对开展这两种新型砂工艺的研究和应用具有一定的参考价值。     

改性水玻璃在有机酯自硬砂中的应用

介绍了改性水玻璃在有机酯自硬砂中的应用，生产实践证明，有机酯自硬砂中改性水玻璃相比普通水玻璃来说，具有加入量低，强度高，溃散性好，有利于旧砂的再生回用等优点。     

微波水玻璃砂芯和砂型及其旧砂再生

研究了微波水玻璃砂的工艺性能、造型制芯、铸件浇注、旧砂再生及其再生砂性能。结果表明，微波水玻璃砂不仅水玻璃加入量少，而且强度高，溃散性接近树脂砂，旧砂易于再生。最后展望了微波水玻璃砂的应用前景。     

再生粘土砂用于水玻璃砂工艺的实验研究

对再生粘土砂用于水玻璃砂工艺进行了实验,发现粘土砂再生后的耗酸值大于同种新原砂的耗酸值;在合理选择再生参数的前提下,和同种新原砂相比,再生砂的粒度组成不发生大的变化;在再生砂的含泥量低于同种新原砂的情况下,由再生砂混制的水玻璃型砂的强度达到或接近由同种新原砂混制的水玻璃砂的强度,可满足铸造工艺的要求.     

工艺参数对微波硬化水玻璃砂溃散性影响的试验研究

采用微波加热技术硬化水玻璃砂,用电阻炉加热模拟型芯在铸造过程中的受热情况,测试砂型试样的溃散性,分析水玻璃加入量和水玻璃模数对微波硬化水玻璃砂残留强度的影响规律。结果表明,在微波加热功率为539 W、微波加热时间为20 min、电阻炉中保温时间为10 min的条件下,当水玻璃加入量在5.0%~2.0%范围内,每下降1.0%时,砂型试样的残留强度平均值下降约5.0%;水玻璃的模数由2.3增加到2.5时,砂型的残留强度平均值有所降低。采用微波加热新工艺提高了水玻璃的粘接效率,降低了水玻璃的加入量,改善了水玻璃砂的溃散性。     

稀释改性水玻璃在铸造应用中的试验

通过对稀释水玻璃的特点及要求的研究，试验了一种稀释剂，研制出一种性能良好的稀释水玻璃并成功地进行生产验证，有利于生产中解决水玻璃砂的渍散性。     

水玻璃砂串铸工艺的应用

采用二氧化碳硬化水玻璃石灰石砂，平做立浇式组合砂型，对于实现小铸件1箱多铸，提高生产效率，稳定品质是1种较好的铸造方法。     

关于树脂自硬砂溃散性能的工艺试验

对脲醛呋喃树脂自硬砂的溃散性能进行了系统的工艺实验。结果表明：强度损失系数ａ越大，树脂砂的溃散性能就越好；再生砂的加入量、树脂的含氮量、树脂的存放期、固化剂的种类、型芯的加热温度以及水泡树脂砂型芯等均对强度损失系数有明显的影响。此外，还提出了改进树脂砂溃散性能的若干措施。