2ZKB—2163直线振动筛筛框的强度分析

2ZKB—2163直线振动筛是新系列振动筛产品。筛框为板梁组合结构。采用自同步激振方式,偏心块激振器按装在两侧板的上中部。每块侧板上有两个激振器,其合力为24.75吨,因此,有49.5吨的激振力作用在自重等于8.38     

油脂混合润滑在振动筛激振器轴承上的应用

我国设计制造的ZKB、ZK和ZKR等型号的振动筛的激振器都存在一个缺点，即激振器内的轴承寿命较短，经常出现发热、烧损直至抱死轴现象。轴承的失效影响了振动筛的正常运行，从而降低了该类型振动筛使用的可靠性。一、轴承发热原因我们在设计、调试该类型振动筛过程中，多次对激振器内轴承进行拆装分析。经研究后发现，造成。轴承发热的原因除去轴承选型不合理，轴承本身制造质量不合格诸多因素外，其中最主要原因有以下两条。1．该型激振器轴承采用的都是脂润滑的泼子轴承，脂润滑的浪子轴承极限转速较低，电机驱动的激振器内轴承转速一…     

振动筛激振器注油问题

ZKB型振动筛激振器内轴承是采用先进的干油润滑系统。但据一些用户反映，油根本注不过去。要给轴承加油，只有把激振器拆开，才能在轴承两边抹上黄油。若不及时拆开加油，轴承就因缺油而烧坏。为此，还专门作了一个与油杯口配套的注油嘴，但仍无济于事。范各庄选煤厂也反映引进德国KHD公司USL型和USK型振动筛（与ZKB型激振器润滑方式相同）的激振器注油困难，轴承因缺油烧坏的事故时有发生。所以我们决心要解决激振器注油难的问题。如图1所示，轴承座采用压配式压注油杯。用三爪式注油嘴安在普通压杆式油枪上往轴承座内注油，果然油都…     

直线振动筛激振器噪声和温度超高分析及改进建议

<正>激振器常见问题直线振动筛广泛用于矿山、煤炭脱水和分级作业。主要结构由激振器、筛箱、支撑装置和传动装置四部分组成。直线振动筛采用偏心块外置式齿轮强迫同步激振器,由于设计、加工和组装环节出现的缺憾,激振器常出现噪声大和温度高的问题。噪声来源主要是齿轮传动、轴承转动和偏心块旋转摩擦空气的噪声。温度高的主要原因是润滑、加工和装配精度不符合要求。解决方法合理确定润滑油体积。激振器的油量体积取决于激振器的安装角度。油     

基于ANSYS Workbench振动筛激振器轴强度有限元分析

激振器作为激振力的来源,能否稳定可靠地工作对于振动筛尤为重要,而激振器轴是激振器的核心部件之一,其受力情况复杂,有必要对其强度进行分析校核。采用SolidWorks建立了激振器轴、斜齿轮和偏心块的装配体模型,分析计算了轴在不同位置的受力情况,对危险工况进行了静力学分析,得到了轴的应力和位移分布情况。对轴进行了模态分析,得到轴的各阶固有频率,得知激振力频率远离固有频率,轴不会产生振动疲劳。最后对轴进行了非比例载荷寿命计算,得到其寿命和安全系数分布情况,得知其疲劳强度符合要求。为激振器轴的设计和改进提供了依据。     

2SZKB3060型双通道直线振动筛的设计

介绍了一种采用块偏心激振器组，并根据自同步原理设计的大型双通道直线振动筛。     

大型双通道自同步直线振动筛的结构设计

根据反向回转自同步原理设计的２ＳＺＫＢ３０６０型双通道自同步直线振动筛，采用了块偏心激振器、轮胎式联轴器、双通道筛箱等先进结构和尼龙筛板新材料。     

节肢直线振动筛技术改进与试验研究

利用直线等厚筛分原理,采用块偏心式激振器、橡胶弹簧联轴器传动对原ＺＳＪ１８５０型节肢振动筛振动源进行改造,结果表明运行可靠、维修方便、克服了原设备振动源存在的问题     

YA型可移式振动筛的设计

振动筛YA型运动轨迹为圆,利用激振器中偏心轴．旋转产生激振力迫使筛箱产生振动,使加到筛面上的物料产生抛掷运动,从而使小于筛孔尺寸的物料透过筛孔,实现筛分操作,广泛适用于冶金、矿山等部门,进行各种物料的分级。目前YA型振动筛都是固定式的,振动筛固定在一个地方上作,由于振动筛重鞋大,尤其在野外,吊运更不方便,为了解决这一问题,在YA1842型振动筛的设汁过程中,     

大型筛分机的振动与结构强度

对具有自同步激振器的振动筛的运动作了分析;用有限元结构分析程序计算分析了大型筛分机的筛框强度。一、大型筛分机结构的特点大型筛分初L一般由激振器、筛箱和支承装置所组成。新型直线筛ZKB3675是目前国内生产的最大的直线振动筛     

解决直线振动筛偏心激振器轴承损坏的方法

改进直线振动筛偏心激振器润滑结构，采用循环油润滑方法解决偏心激振器轴承损坏的问题。     

包钢选矿厂闭路振动筛改造

采用法兰联结或激振器对包钢选矿厂２．４ × ６．０ｍ２闭路筛进行了改造，介绍了法兰联结式激振器轴承装置和偏心块的设计以及联轴器和激振器底座的设计。改造后的振动筛经过１年多的使用，运转正常。     

XDJ多振动运动激振器的工作特性分析

分析了XDJ激振器偏心质量质心的运动轨迹和加速度，质心运动轨迹可实现圆、椭圆和直线轨迹，激振器所产生的激振力矢端轨迹与质心运动轨迹相似，因此可实现多种振动运动。分析了激振器受力情况，得出了电机轴上的工作阻力矩和行星轮回转中心轴承上的力及其变化规律，分析结果为采用该激振器的振动筛设计提供了依据。     

双轴平动椭圆振动筛设计中的两个问题

介绍了一种双轴平动椭圆振动筛设计时力心的确定法,分析了激振器轴的变形及其对振动筛的运动参数、抛掷指数、筛箱强度及激振器滚动轴承寿命影响。设计实践表明：力心的确定方法简单易行、准确可靠;激振器轴刚度较小时,设计中应当考虑其变形对振动筛产生的影响,特别应考虑对激振器滚动轴承寿命的影响。     

基于ANSYS Workbench的ZKB振动筛的模态分析与优化

为了提高直线振动筛的使用寿命和改善运行过程中出现的一些问题,例如侧板开裂,筛梁和激振器大梁疲劳断裂等故障,以ZKB1548直线振动筛为研究对象,利用Solidworks软件建立三维实体模型,运用ANSYS Workbench软件进行模态分析,发现该直线振动筛结构固有频率与工作频率接近,易发生疲劳破坏。利用ANSYS对该振动筛进行了结构的优化设计,使筛机工作频率与其结构固有频率有一定的安全距离,从而保证筛机的可靠运转。     

YA型防尘封闭式振动筛的设计

运动轨迹为圆的YA型振动筛利用激振器中偏心轴旋转产生激振力迫使筛箱产生振动,使筛面上丽砺料产生抛掷运动,从而使小于筛孔尺寸的物料透过筛孔,实现筛分操作,进行各种物料的分级,但目前使用的振动筛大多是敞口的,粗、细料均没集中收料,未能做到防尘密封,粉尘易飞扬,污染环境,有害于操作人员的健康。为解决这一问题,本文简要地介绍在YA1842、YA1536型圆振动筛的设计过程中．在振动筛的进料、出料及各连接处均采用了全封闭的结构形式及需要注意的事项。     

TS—1型振动筛分给矿机的应用

<正> 铁山垅钨矿选矿厂粗选改造后,为满足粗选原矿仓下的给矿要求,设计制造了一种新型TS—1型振动筛分给矿机。该机由JZT—41—4,4kW电磁调速电机,筛本、筛板、偏心块和轴等组成。工作时,电机通过皮带带动有偏心块的轴,通过偏心块的旋转使筛体振动,原矿经筛板振动和水冲洗,筛上原矿到运输     

偏心块质量差异对直线振动筛性能的影响

为探索偏心块质量差异对直线振动筛性能的影响程度,以ZK24525直线振动筛为研究对象,通过PRO/E建立该筛机的动力学模型,并利用虚拟样机技术对其进行动力学仿真分析。仿真结果表明:振动器两轴上偏心块较小的质量差异(≤0.30 kg)对直线振动筛的振动有一定影响,但不会影响整机性能。     

ZKB1856A振动筛在选煤厂的应用

直线振动筛用于选煤厂煤炭的脱水、脱泥、脱介和筛分作业时,经常会发生筛板堵孔、弹簧断裂、激振器轴承烧毁等故障,另外,还存在噪声大、维护检修强度大、脱水效果不好等问题。针对以上问题,经过多次改进,采用橡胶弹簧代替金属螺旋弹簧,选用脚踏注油泵装置保证激振器可靠加油,采用组合式聚氨酯扣接筛板替代不锈钢筛板和板式聚氨酯筛板等。介绍了新型ZKB1856A振动筛的工作原理、结构特点和实际使用效果。     

自同步直线振动筛的设计与结构分析

通过ZKB3053型自同步直线振动筛的设计计算和结构分析,阐述了自同步直线振动筛的设计思想和结构特点。