酶解玉米黄粉制备活性玉米肽

玉米黄粉是玉米提取淀粉的副产物,没有被充分利用.以此为原料制备玉米肽提高附价值,探讨水解的最佳条件.结果表明:酶与底物之比为1000U/g、温度50℃、pH值为10.0,水解4h为最佳条件.     

酶解玉米黄粉蛋白制备可溶性肽

本文研究了碱性蛋白酶水解玉米黄粉蛋白的反应过程。得到了相应的动力学参数：Ｖｍａｘ＝０．０１４ｍｇＮ／ｍｌ／ｍｉｎ,Ｋｍ＝０．２６％（ｗｔ／ｖｏｌ）。分析了ｐＨ、温度、玉米黄粉蛋白浓度、酶浓度和前处理对水解的影响。     

玉米蛋白粉的酶解工艺初探

以自备的玉米蛋白粉为原料,以水解度和酸溶氮得率为指标,通过对蛋白酶的水解条件的研究,确定了水解玉米蛋白的最佳用酶和酶解条件。试验表明,Alcalase蛋白酶和中性蛋白酶复合时水解效果最好,并得出Alcalase蛋白酶的最佳条件为55℃,反应体系PH值为9.0,底物浓度为5%,在反应2h后灭酶并加入中性蛋白酶,调到中性蛋白酶的最佳条件,即pH值7.0,水解温度为52℃,总水解时间为5h。     

控制酶解玉米黄粉蛋白制备富含“条件必需氨基酸”：谷氨酰胺（Gln） …

研究了醇水体系中酶法水解玉米黄粉蛋白提取Ｇｌｎ活性肽的可行性,在５０％水溶液中,２ｈ内所筛选酶的活性消失,并且２ｈ内对玉米黄粉蛋白的水解度仅有３％左右,醇浓度越高,活性降低越快,显然,除非对酶进行特殊的固定化处理,醇水体系中水解黄粉蛋白是不合适的。     

中性蛋白酶水解玉米黄粉的工艺优化

采用响应面分析法优化中性蛋白酶水解玉米黄粉的工艺条件。在单因素试验基础上,应用Box-Benhnken中心组合设计试验,选取对玉米蛋白水解度有明显影响的3个因素(pH值、温度和反应时间)进行优化。最佳工艺条件为:在底物质量浓度6.0 g/(100 ml),酶用量体积分数1.0%时,pH7.0,温度50℃,水解时间5 h。在此工艺条件下,水解度为25.25%,与预测值24.16%基本相符。     

玉米黄粉酶解工艺条件研究

研究木瓜蛋白酶水解玉米黄粉蛋白最佳工艺,通过单因素实验研究底物浓度、酶底比和酶解时间对制备工艺影响,并经正交实验,结果表明,木瓜蛋白酶水解玉米蛋白最佳工艺条件为:底物浓度5.0%,酶底比0.4%,pH6.5,温度50℃,进行酶解4小时水解度最高,此条件下水解度可达39.29%。     

大鲵多肽制备工艺的研究

以人工养殖大鲵为原料,酶解大鲵肌肉粉制备大鲵肽。结果表明,采用碱性蛋白酶、中性蛋白酶、Flavourzyme、Protamex、Alcalase 5种酶,在各酶最适pH和温度下,按照加酶量2000U/g、料液比1:25对大鲵肌肉粉酶解5 h,以肽得率为指标,Protamex酶解产物的肽得率最高;采用L9(33)正交试验进行Protamex水解大鲵肌肉粉的水解工艺研究,获得最佳工艺参数为:温度50℃、酶解时间7 h、料液比1:35。     

响应面法优化玉米黄粉蛋白水解工艺

采用碱性蛋白酶制备高水解度的玉米蛋白酶解物,以水解度为考察指标,设计单因素及响应面实验,优化其水解工艺条件。实验结果表明:最佳水解工艺条件为底物浓度23 g/L,加酶量(E/S)3.5%,酶解温度49.7℃,酶解时间4 h,p H为9.0,在此条件下,水解度可达到27.18%。      

玉米黄粉二步酶解制备高F值寡肽的工艺优化

研究玉米黄粉二步酶解制备高F值寡肽的影响因素,优化其工艺参数。结果表明,蛋白酶种类、酶添加量、料液比、pH值、酶解温度和酶解时间对玉米蛋白转化率和活性肽F值产生一定影响。经单因素实验和正交试验设计优化的初次酶解条件为碱性蛋白酶添加量12.5 kU/g (以玉米黄粉质量为基准)、pH值9.0、料液比(g/mL)1∶35,50℃反应3.0 h,此条件下蛋白转化率达到85.61%。以初次酶解液为原料,经单因素实验和正交试验优化的二次酶解条件为复合风味蛋白酶添加量2.7 kU/mL(以玉米黄粉初次酶解液体积为基准)、pH值7.0、酶解温度45℃、反应时间2.5 h。玉米黄粉经二步酶解、活性炭吸附后,样品寡肽得率为35%,F值达到28.30,分子质量为493.46～912.84 Da,高F值寡肽占总含量85%以上。研究结果旨在为玉米黄粉资源综合利用提供理论和技术指导。     

酶解脱脂虾粉制备多肽最佳工艺条件的研究

对酶法水解脱脂虾粉制备多肽的工艺进行了研究，试验以水解度(DH/%)和酸溶性肽得率(YASP／％)为指标，确定了用胰蛋白酶—木瓜蛋白酶混合酶法水解脱脂虾粉制取多肽的最佳酶解工艺条件为：胰蛋白酶—木瓜蛋白酶的酶量比为1：2(W／W)，总酶量为6000U，脱脂虾粉底物浓度为4％，pH7．0，温度60℃，反应时间6h的条件下，可使水解度和酸溶性肽得率分别达到25．91％和38．46％。     

玉米渣中蛋白质的酶水解

玉米面筋粉（玉米渣）被２７０９地衣形芽孢杆菌碱性蛋白酶水解，对酶解的最佳ｐＨ、温度、固液比、时间和加酶量进行了研究。酶解后酸可溶性肽的含量明显升高。经过ＨＰＬＣ对酶解产物的分析，发现经酶解后玉米面筋中蛋白质的分子量明显下降，且主要分布在１０，０００～３，０００道尔顿左右。本文还对该酶的水解曲线进行了描述。     

中性蛋白酶水解花生粕的研究

选用中性蛋白酶对花生粕进行单酶水解研究.在单因素分析的基础上采用响应面分析方法对花生粕的酶解条件进行优化,得出最佳的水解条件为:底物浓度6%,反应时间3 h,反应温度44℃,pH6.7,加酶量6 500U/g底物,在此条件下理论水解度为7.63%.     

一种提高玉米蛋白水解度和降解率的方法

研究在没有外加碱的pH值渐变条件下,用黑曲霉酸性蛋白酶(酶活力3000U/g)水解玉米渣,利用特殊的热处理提高其水解度和降解率的方法。考察未经热处理、经热处理各种水解条件对玉米蛋白降解率和水解度的影响,并在此基础上通过正交试验进一步优化出水解玉米蛋白的最佳条件:水解温度为60℃、酸性蛋白酶加入量为10%(g/g)、底物浓度为80g/L、水解时间为8h。在上述最佳条件下,玉米蛋白的降解率可达36.70%,蛋白质的水解度可达19.85%。结果表明,采用特殊的热处理方法能够显著提高玉米蛋白降解率以及蛋白质水解度。     

玉米蛋白粉的综合利用

玉米蛋白粉是玉米淀粉加工的副产物之一,其中含有蛋白质、淀粉以及玉米黄色素。玉米醇溶蛋白是一种理想的天然保鲜剂,可以采用乙醇或是超声波提取;玉米黄色素可用于食品的着色,通常采用有机溶剂、酶或是超声波提取;玉米蛋白水用酶解制得具有生物活性的肽,具有保健功能。     

Alcalase蛋白酶酶解高温豆粕制备水溶性大豆多肽

以氮溶指数为指标,应用Alcalase蛋白酶酶促降解高温豆粕,以获得高得率的水溶性大豆肽。酶促降解的优化实验结果表明:在加酶量1750U/g、底物浓度4%（w/w）、温度60℃、pH9.0的条件下酶促降解3h所得到的水解产物其氮溶指数达到了62.97%,比水解前提高了47.87%;酶解前后大豆蛋白的SDS-PAGE图谱表明:Alcalase蛋白酶可以催化大豆蛋白迅速地降解,水解1h后,7S蛋白的α-亚基,α’-亚基,β-亚基以及11S的酸性亚基已经完全消失,水解3h后,11S的碱性亚基也基本消失,且大多数的肽类分子量在20ku以下;与以大豆分离蛋白为原料制备的多肽相比,以高温豆粕为原料制备的多肽苦味值较低。      

玉米黄粉中淀粉含量对热处理效果的影响

以5批淀粉含量不同的玉米黄粉为原料,以水解度为检测指标,研究玉米黄粉中淀粉含量对热处理效果的影响,结果表明:在温度121℃、时间30min的热处理条件下,热处理可将玉米黄粉中的淀粉全部去除。热处理的效果受玉米黄粉中淀粉含量的影响,当淀粉含量大于17.07%时,热处理才对酶解效率有促进作用,但仅使玉米黄粉的水解度提高了1.73%。用反相色谱方法研究了热处理对玉米黄粉中醇溶蛋白结构变化的影响,图谱表明,热处理可以使醇溶蛋白各组分的疏水性能和相对提取率增加。