有用矿物选矿—问题及其解决途径

描述了原苏联选矿技术的发展过程；提出了当前选矿技术存在的问题和今后选矿技术的发展方向。     

《有用矿物选矿的科学技术进步》

此书是1988年6月5—10日在瑞士召开的国际会议发表的科学著术汇编,责任编辑系苏联技术博士巴尼尔斯基和技术副博士丹尼尔钦科,1988年由莫斯科出版社出版。书中共收录18篇苏联论文。主要有:浮选理论与工艺;矿物在浮选与磁选中的表面电化学特性的理论与实践;离子浮选的基本原理与工业应用;硫化     

有用矿物选矿─—问题及其解决途径

描述了原苏联选矿技术的发展过程；提出了当前选矿技术存在的问题和今后选矿技术的发展方向。     

发展和完善有用矿物选矿理论及过程的途径

本文对现有的矿石预处理工艺、重选、磁选、电选、辐射分选、浮选以及固液分离过程进行了总结和分析,指出了选矿理论、工艺和设备的发展方向.     

提高难选氧化铜矿有用矿物回收率的选矿工艺

对于氧化率为91%以上的湖北石头嘴铜矿矿石, 经多段添加硫化钠的硫化预处理, 采用混合捕收剂(35 号药、丁黄药、羟肟酸), 以及多点出精矿、减少中矿循环的选矿工艺, 铜精矿品位比生产工艺提高2.10%, 铜、金回收率分别提高25.98 %和10.81%。     

有用矿物的浮选

酯类,生产二辛基酞酸盐的副产品是浮选硫化矿(如锌、铜或铅矿石)极好的起泡剂。将含铜～2％的已磨矿石300克悬浮于1升水中,然后添加乙基钠黄药(捕收剂)60克/吨和酯类副产品(脂肪族酯类13％、烷基硫酸盐7％以及剩余的2—乙基己醇至100％)40克/吨进行搅拌,浮选得含铜31％、回收率     

含钒石煤选矿预富集技术

我国石煤提钒工业中普遍存在的入料钒品位低、矿石处理量大、酸耗高、钒回收率低等问题是制约我国石煤提钒工业发展的关键问题,因而对含钒石煤进行选矿预富集具有重要意义。在对石煤矿物组成和钒赋存状态分析的基础上,归纳总结了国内外选矿预富集工艺技术的发展成果,指出含钒石煤单一浮选、单一重选、重浮联选、分级擦洗工艺是目前解决制约我国石煤提钒工业发展问题的有效工艺。最后强调指出含钒石煤预富集工艺应力求简单,以降低整个生产工艺成本为准则,做到整体经济效益与环境效益的统一;预富集阶段应重视对后续提钒影响较大的杂质的剔除、新型高效浮选药剂的开发和微细粒含钒矿物浮选设备的研制。     

石煤型钒矿的选矿研究

<正> 目前全国利用石煤型钒矿提炼五氧化二钒的厂家,其生产工艺流程全都没有经过选矿,而将原矿直接冶炼,原矿五氧化二钒品位0.9—1%,冶炼回收率在30—50%之间,回收率低,资源浪费较大,耗用的材料多,成本较高。如何解决上述问题,是炼钒行业十分关注的问题。如果将石煤型钒矿预先进行选矿处理,使五氧化二钒品位提高到1.5%以上,冶炼回收率可提高到60%以上,且经济效益很好。(一)石煤型钒矿的可选性石煤型钒矿赋存于寒武系下统牛蹄塘组,矿床成因属于浅海-滨海相沉积矿床。主要矿物为石英、玉髓、炭泥质、硅     

开采中有用矿物损失的经济后果

有用矿物的损失后果对矿山企业经济和国民经济的影响在采矿技术文献中有不同的看法。格列泽尔指出:“一般来说,有用矿物的开采损失不会引起矿山产量立刻下降,或降低其生产能力,或增加开采成     

露天开采有用矿物损失控制

根据全苏矿床排水、特种采矿作业、矿山地质和矿山测量科学研究设计院(ВИО-ΓЕМ)所完成的优化黑色金属矿石的研究,制定了确定、计算和额定苏联黑色冶金工业部各企业开采铁矿、锰矿和铬铁矿床矿石损失的专门细则(1975年)。从这一优化损失     

萤石选矿中各种矿物的行为

1前言目前，共荣化成工业株式会社正在用浮选生产具有98％以上高品位的萤石。因原矿产地经常变化，而要采用各种技术以使浮选过程保持在最佳状态。但是，将来特别是现在，必须要处理不同产地的多种多样的原矿，可想而知在浮选过程的调整及管理上要花费相当大的劳力。因此，为了解决这个问题，事先必须建立掌握原矿性质和各个工序的检查系统（程序、方法、解析、判断）。本研究，作为建立该检查系统的一环，对各个工序的矿物进行筛分分析和X射线衍射分析，了解萤石原矿的粒度分布和矿物组成在通过各工序中发生的变化。2试验及实验方法2．l试…     

用选矿方法回收钼尾矿中非金属矿物研究现状

随着对钼市场需求量的增大,导致钼尾矿逐年聚积,弃用的钼尾矿不仅对生态环境造成潜在的隐患,也严重制约了企业及社会的经济发展。由于钼尾矿中含有大体量的碳酸盐矿物和硅酸盐矿物等,因此从中回收非金属矿物是矿产综合利用的一个重要环节,可缓解尾矿堆存问题。本文综合评述了钼尾矿的资源特点以及综合回收非金属矿物生产工艺、研究现状及进展,如方解石、白云石、云母、金红石等矿物的回收,并提出了回收过程中存在的一些问题,同时也针对目前存在的问题提出了合理化建议。     

矿床开采过程中有用矿物的标准参数

用于计算坚硬有用矿物(这里系指金属矿物——编者注)的矿床储量和对其进行地质-工业评价,在论证和确定矿物原料的标准方面有着一定的严谨和系统的方法。对于矿床开采所采用的所谓“固定标准”,它首先是按详细勘探的数据资料确定的,然后再根据矿床的生产勘探和开采资料加以修改或     

从砂矿中回收有用矿物的工艺流程现状

通过对海滨砂矿和砂金矿的选矿工艺流程实例分析,提出采用重选、磁选及电选联合的方法处理砂矿的典型流程,可为其它砂矿的粗选工艺流程和精矿再选工艺流程所借鉴,能综合回收有用矿物,实现资源的综合利用,同时能使产品的品位及回收率的生产指标得到较大提高。     

某石煤型钒矿选矿新工艺研究

针对江西某石煤型钒矿中的钒主要赋存于钒云母、含钒云母及褐铁矿中,且部分含钒矿物具有弱磁性的特点,采用磁－浮联合工艺,浮选中使用高效抑制剂抑制GZS及胺类捕收剂TAN回收钒．在给矿钒品位为0．86％的条件下,获得钒品位1．41％、回收率84．01％的钒精矿,为冶金提钒预先抛弃了50．80％的脉石矿物,大大降低了生产成本,有效地提高了钒资源的利用率．     

石煤硫酸浸出过程中含钒矿物的浸出行为

以陕西省商南县石煤钒矿为研究对象,研究了直接酸浸、氧化酸浸及活化酸浸的提钒效果,分析了酸浸过程中含钒矿物钒的浸出规律和活化浸出机理。结果表明：在硫酸浓度250 g/L、液固比5 mL/g、温度90℃条件下,浸出12 h,钒浸出率仅为48.55%;在相同条件下,加入3%氯酸钠,氧化酸浸9 h,钒浸出率增加到61.42%;再添加9%氟化钙,仅活化浸出6 h,钒浸出率可达到92.90%。工艺矿物学研究表明：在活化酸浸过程中,氟化钙与硫酸反应生成的氢氟酸,促进了硫酸对含钒矿物结构的破坏,同时参与了含钒云母的反应,促进了含钒矿物中钒的浸出;矿物中含钒云母、钒钛矿、褐铁矿、钒硫化物中钒的浸出率分别为98.47%、42.22%、98.09%、89.70%,与氧化酸浸相比,分别增加了31.77、26.90、18.01、89.70个百分点。     

石煤中还原性矿物对钒的价态影响

我国南方含钒石煤分布广、储量大,是一种新型钒矿资源。本文研究了五省八地区含钒石煤中还原性矿物(有机质、黄铁矿)对钒氧化起抑制的影响,为确保石煤中钒氧化为五价以利于钒的转化,采用预焙烧除去还原性矿物作为石煤提钒的必要步骤。