对甲苯磺酸催化合成乙酰水杨酸的研究

以水杨酸和乙酸酐为原料，采用对甲苯磺酸作催化剂合成了乙酰水杨酸，考察了影响反应的因素。实验结果表明酰化反应的优化条件为水杨酸：乙酸酐：对甲苯磺酸摩尔比为1：2：0．0153，反应20min，反应温度81～85℃，产率达94．44％。     

磷钨酸催化合成乙酰水杨酸的研究

以水杨酸和乙酸酐为原料,磷钨酸为催化剂催化合成乙酰水杨酸。考察了催化剂用量、反应物料配比、反应时间、温度等因素对反应的影响。结果表明,最佳工艺条件为:水杨酸∶乙酸酐∶磷钨酸的物质的量比为1∶2.5∶0.002 4,反应时间25 min,反应温度76~80℃。该法具有反应条件温和、催化剂用量小、酐醇比小、无污染、后处理简单等优点。     

三氯乙酸催化合成乙酰水杨酸

以水杨酸、乙酸酐为原料,三氯乙酸为催化剂合成乙酰水杨酸,探讨影响乙酰水杨酸的收率因素。实验结果显示:在催化剂用量为0.2 g,原料物质的量比为1∶1.5,反应温度为76～80℃,反应时间为5 min的条件下反应,其收率最高达78.97%。     

二氧化硅负载硅钨钼酸催化合成乙酰水杨酸

以水杨酸和乙酸酐为原料,以二氧化硅负载硅钨钼酸H4SiW6Mo6O40/SiO2为催化剂。探讨H4SiW6Mo6O40/SiO2对合成反应的催化活性,系统地研究了水杨酸和乙酸酐的物质的量比、催化剂用量、反应时间等因素对产物收率的影响。实验表明:H4SiW6Mo6O40/SiO2是合成乙酰水杨酸的良好催化剂,固定水杨酸用量为0.015 mol,在n(水杨酸)∶n(乙酸酐)=1∶2.0,催化剂用量为0.3g,反应时间15min的最佳条件下,乙酰水杨酸的收率可达75.1%。     

氨基磺酸催化合成乙酰水杨酸的研究

以水杨酸和乙酸酐为原料,采用氨基磺酸作催化剂合成乙酰水杨酸。考察了影响反应的因素。结果表明,酰化反应的优化条件为：n（水杨酸）∶n（乙酸酐）∶ n（氨基磺酸）＝1∶ 1.5 ∶0.006 1,反应时间25 min,反应温度（81～85） ℃,产率可达93.34%。     

三氯稀土催化合成乙酰水杨酸

用三氯稀土作为水杨酸和乙酸酐的酯化反应催化剂 ,成功地合成了乙酰水杨酸 ,考察了影响反应的因素 ,探讨并找到了较佳的反应条件 :水杨酸与乙酸酐摩尔比 1∶ 2 .0 ,YCl3作催化剂 ;反应时间 3 0 min;反应温度 80～ 90°C;三氯稀土与水杨酸的质量比约为 2 % ,产率可达 90 %。催化剂可回收使用 3次以上     

维生素C催化微波合成乙酰水杨酸

以水杨酸和乙酸酐为原料,采用维生素C作催化剂微波辐射合成乙酰水杨酸。考察了催化剂用量、微波功率、辐射时间对反应产率的影响。优选出的较佳反应条件为:水杨酸6.3 g和新蒸馏乙酸酐9 mL时,用维生素C 0.5 g的催化剂,在400 W的功率下催化40 s。在此条件下,乙酰水杨酸产率达60.60%。     

维生素C催化微波合成乙酰水杨酸

以水杨酸和乙酸酐为原料,采用维生素C作催化剂微波辐射合成乙酰水杨酸。考察了催化剂用量、微波功率、辐射时间对反应产率的影响。优选出的较佳反应条件为:水杨酸6.3 g和新蒸馏乙酸酐9 mL时,用维生素C 0.5 g的催化剂,在400 W的功率下催化40 s。在此条件下,乙酰水杨酸产率达60.60%。     

羟乙基磺酸钠催化微波合成乙酰水杨酸的研究

以水杨酸和乙酸酐为原料,采用羟乙基磺酸钠作催化剂微波辐射合成乙酰水杨酸。考察了催化剂用量、微波功率、微波辐射时间对反应产率的影响。优选出的较佳反应条件为:取6.3 g水杨酸和9 mL乙酸酐时,催化剂羟乙基磺酸钠用量0.7 g,微波功率400 W,微波辐射时间120 s。在此条件下,乙酰水杨酸产率达79.02%。     

乙酰水杨酸合成工艺研究

研究了以冰乙酸作为催化剂,由水杨酸和乙酸酐合成乙酰水杨酸。较系统地研究了催化剂种类、物料比、反应温度、反应时间等因素对乙酰水杨酸收率的影响。结果表明,冰乙酸是一种比较好的反应催化剂。较佳反应条件为:水杨酸用量为2g,V(冰醋酸)=3mL,n(水杨酸)/n(乙酸酐)=1∶3.5,反应温度70℃,反应30min,乙酰水杨酸收率可达91.23%。     

微波辐射分子筛催化合成乙酰水杨酸的研究

介绍了一种采用微波辐射技术、分子筛催化合成乙酰水杨酸的方法,探讨了不同反应条件对产物收率的影响,实验结果表明:当n(水杨酸)∶n(乙酸酐)=1∶2.0、催化剂的用量为水杨酸质量的5%、微波辐射功率为200W、辐射时间为2.5min时,乙酰水杨酸的收率可达95.1%.     

硅钨杂多酸催化合成苹果酯研究

研究了硅钨杂多酸对苹果酯合成的催化性能，得出的最佳工艺条件为：采用25．4mL乙酰乙酸乙酯与22．3mL乙二醇，用20mL苯作带水剂，1．5g新制的硅钨酸为催化剂，回流反应2h。反应的收率可达94．2％，并且催化剂化学稳定性好，可重复使用，反应过程无三废排放。     

杂多酸催化合成烷基葡萄糖多苷

报道了固体超强酸做催化剂合成烷基葡萄糖多苷的反应 ,并讨论了固体超强酸的最佳反应活性 ,葡萄糖转化率达 98.5%。     

杂多酸催化合成丙酸己酯

以钨硅酸为催化剂,通过丙酸和己醇反应合成了丙酸己酯,探讨了醇酸物质的量比、催化剂用量及反应时间对酯 化率的影响。实验结果表明:钨硅酸具有良好的催化活性,在醇酸物质的量比为1.5:1、催化剂用量为0.2 g/0.1 mol酸、带水剂(环 己烷)10 mL、反应温度110-118℃、反应时间1 h时,酯化率可达99.2％。     

微波辐射催化合成乙酰水杨酸

以水杨酸和乙酸酐为原料,以无水三氯化铝作催化剂,微波辐射合成了乙酰水杨酸,并讨论了影响反 应的因素。     

微波合成乙酰水杨酸及其反应动力学分析

采用微波辐射法合成了乙酰水杨酸,考察了反应时间、辐射功率、pH值、反应底物比(水杨酸与乙酸类衍生物的物质的量比)等因素对反应的影响,并研究了反应动力学。确定最佳反应条件为:反应时间70s、辐射功率450 W、pH值5.4、反应底物比1∶2,推算了宏观动力学方程并计算得到表观反应活化能为75.60kJ·mol-1。     

硅钨杂多酸催化合成缩醛(酮)

以硅钨酸为催化剂 ,以乙酰乙酸乙酯、环己酮、丁酮、苯甲醛和正丁醛与二元醇 (乙二醇 ,1 ,2 丙二醇 )为原料合成了 1 0种缩醛 (酮 )。较系统地研究了醛 /酮与二元醇量比、催化剂用量、反应时间诸因素对收率的影响。结果表明 ,在n(醛 /酮 )与n(乙二醇 / 1 ,2 丙二醇 ) =1∶2 0 ,催化剂的用量占反应物料总质量的 1 0 %,反应时间为 1h条件下 ,1 0种缩醛 (酮 )的产率在 5 2 3%～ 80 0 %之间     

硅钨酸催化合成邻苯二甲酸二正辛酯

研究了以硅钨杂多酸(SiWl2)为催化剂合成增塑剂邻苯二甲酸二正辛酯(DnOP)的方法，探讨了合成的最佳工艺条件。结果表明，用杂多酸催化酯化合成DnOP，具有反应时间短、反应温度低、反应活性和选择性好、产率高、无环境污染、催化剂重复使用率高等特点，是理想的DnOP合成催化剂。     

硅钨杂多酸催化合成水杨酸正丁酯研究

研究了硅钨杂多酸对水杨酸正丁酯合成的催化性能，得出的最佳工艺条件为：n（水杨酸）：n（正丁醇）=1：2、正丁醇为带水剂，催化剂硅钨杂多酸1．5g，回流反应4h，收率可达94．6％，并证明了硅钨酸为该反应良好的催化剂，具有催化活性高，化学稳定性好，重复使用性能佳，无三废排放等优点。