中空捻度对苎麻/聚丙烯包覆纱性能的影响

将花式纱线的包覆纱工艺引入连续纤维增强材料制作工艺中,制备出苎麻/聚丙烯包覆纱,研究了中空捻度对包覆纱外观形貌、苎麻含量、纱线力学性能及包覆纱线结构的影响。结果表明,制备的苎麻/聚丙烯包覆纱预制件,随着中空捻度的增大,包覆纱中苎麻含量呈下降趋势。高功率下输出的包覆纱拉伸过程中出现多层断裂现象,芯纱的断裂与包覆紧密度有着密切的关系。随着包覆紧密度的增加,苎麻纱线的断裂强力随之上升,并出现多层断裂现象。     

高捻度细旦包覆纱的高速化生产

高捻度细旦包覆纱具有包覆效果好、比表面积大、吸湿透气性好等特点,可用来开发高档服装面料、超薄透明织物等产品。但传统包覆工艺生产高捻度包覆纱时,存在效率低、成本高、价格贵等问题。通过对传统包覆工艺的改进,开发了一种包覆转速可达40 000 r/min的新型高速包覆装置,极大地提高了高捻度包覆纱的生产效率。在分析纱线张力对包覆纱及其织物风格影响的基础上,研究了气圈控制环对纱线张力的控制规律,为开发超薄超轻、风格多样的包覆纱织物提供了新方法。     

花式捻线机纺制绢丝棉包覆纱的性能探讨

探讨花式捻线机纺制绢丝棉包覆纱的工艺及成纱性能。以绢丝含量为24%和35%两种绢丝棉包覆纱为例,围绕包覆捻度、绢丝超喂率两个参数对包覆纱强伸性能、条干、毛羽及光泽等性能的影响进行了试验分析。结果表明:包覆捻度和外包纤维的超喂率是决定包覆纱性能的关键参数,在绢丝含量一定的情况下,捻度对强力、断裂伸长率影响较大,而超喂率对条干、毛羽等指标影响较大。绢丝含量不同,其影响程度将发生变化。认为:应通过试验选取合适的捻度和超喂率,以获得较好的纱线品质。     

涤棉包覆纱的外观和性能研究

对涤棉包覆纱的结构、性能、横向截面与纵向形态进行了观察,对不同包覆比、纱线捻度及包覆纱浆纱前后的强力等进行了测试分析。结果表明包覆比为80/20的纱线强力较优。     

特种玄武岩缝纫线的制备工艺及其性能

为制备具有高强、高模、耐化学腐蚀以及抗原子氧等性能的玄武岩高性能缝纫线，利用空心锭包覆纺纱机构，选用聚酰胺长丝为外包覆纱，对双股无捻玄武岩长丝进行双向包覆，研究不同捻度、不同线密度外包覆纱对其拉伸断裂强力及耐磨性能的影响，并分析了包覆纱断裂形貌。结果表明：所纺制的包覆纱强力相较芯丝均有提高，断裂强力提升23%～29%;在一定捻度变化区间内，捻度的增加会使包覆纱断裂强力呈现先升高后降低的趋势，使耐磨程度呈现先减弱后增强的趋势，且在650捻/m时断裂强力最高；不同线密度外包覆纱对芯纱有不同的赋强作用，线密度越大成纱强力越高；芯纱拉伸断裂形态通常为2种，即在表面包覆间距处出现不同程度凸起或呈原纤化劈裂。     

包覆度对包覆纱应变传感器基本传感性能的影响

弹性包覆纱具有螺旋包缠结构,在纱线应变传感器的设计中得到了广泛应用。但是,目前还没有关于包覆纱结构参数与其传感性能之间关系的研究。针对包覆纱的结构参数——包覆度和包覆纤维结构,分别制作了包覆度20～40捻/cm的单层和双层包覆纱线,并进行聚吡咯原位聚合形成导电纱,通过测试在拉伸应变下的电阻响应,评价其作为传感器的灵敏性、敏感阈值和重复稳定性。试验结果显示:包覆纱应变传感器的电阻响应随包覆度不同而变化,灵敏性在包覆度为40捻/cm时最好,能检测应变低至0.5%的拉伸运动;单层包覆结构传感器的包覆度越小,重复稳定性越好,而双层包覆结构正好相反。     

聚酰胺纤维芳纶1414包覆纱的拉伸性能探讨

探讨聚酰胺纤维芳纶1414包覆纱的制备方法及拉伸断裂强力性能。以聚酰胺纤维为外包纱、芳纶1414为芯纱制备聚酰胺纤维芳纶1414双向包覆纱,测试聚酰胺纤维芳纶1414包覆纱的拉伸断裂强力,研究导纱钩与空心锭距离、捻度对包覆纱拉伸断裂强力的影响规律。结果表明:导纱钩与空心锭距离在7.5 cm～15.5 cm范围内,聚酰胺纤维芳纶1414包覆纱的断裂强力呈现先增加后减小的规律,且导纱钩与空心锭距离为10.5 cm时包覆纱断裂强力最大;随着包覆纱捻度的增加,聚酰胺纤维芳纶1414包覆纱的断裂强力呈现先增加后减小的规律,且捻度为(400/320)捻/m时包覆纱断裂强力最大。认为:合理的工艺设计可有效提高包覆纱拉伸断裂强力。     

恒捻圈包覆纱的开发

为改善传统包覆纱的捻圈大小不一致、捻度不均匀等不足,在研究传统机械包覆工艺及传统包覆纱捻圈特点的基础上,提出了一种恒捻圈包覆纱纺纱工艺,并开发了一套转速可以达到40 000 r/min的包覆装置,加工出一种捻圈尺寸可调且大小一致、包覆效果均一的包覆纱线。通过与传统包覆纱的捻圈特点及其织物风格的对比分析,验证了恒捻圈纺纱工艺的合理性和包覆装置的可行性,为不同表面风格织物的开发和利用提供了依据。     

毛/不锈钢丝包覆纱防辐射花呢的开发

研究毛/不锈钢丝包覆纱防辐射花呢对电磁波的屏蔽效能及其服用性能的评价。通过对毛/不锈钢丝包覆纱防辐射花呢正交试验结果的极差分析,得出最佳工艺组合:纱的线密度值越小(越细)、纱线捻度偏小、不锈钢丝直径偏细、织物紧度偏大,毛/不锈钢丝包覆纱防辐射花呢的经纬向屏蔽效能增强。利用最佳工艺织制纱线排列不同,其他规格相同的毛/不锈钢丝包覆纱防辐射花呢和全毛花呢小样,对其压缩性能、硬挺度、折皱弹性和透气性等测试分析比较,得出毛/不锈钢丝包覆纱防辐射花呢,不仅具有良好的电磁屏蔽效能,且其服用性能与全毛花呢相差不大。     

锦/氨纶机械包覆纱包覆度的设定

纺制了不同包覆度的锦纶/氨纶机械包覆纱.对成纱性能进行了研究.分析了断裂强力、断裂伸长率与包覆度的关系.得到了锦纶/氨纶机械包覆纱的最佳包覆度.     

氨纶包覆纱概述及其捻度测量的研究

包覆纱是一种新型结构的纱线,由于其生产工流程简单,产品性能优良,应用十分广泛.本文主要介绍了包覆纱的成纱原理、包覆纺与其它几种复合纺纱技术的比较,对包覆纱的捻度测量提出了思考.     

包覆工艺对涤纶低弹丝双包粘胶纱性能的影响

探讨包覆工艺对涤纶低弹丝双包粘胶短纤复合纱性能的影响。以卷绕速度、上排捻度(Z捻)、下排捻度(S捻)等包覆工艺参数为研究对象,采用二次通用旋转组合设计进行试验,通过建立数学模型,分析了包覆工艺参数对纱线断裂强力、条干CV值、3 mm毛羽数的影响。结果表明:随着卷绕速度的降低或下排捻度的增加,纱线的断裂强力呈增大趋势;随着卷绕速度的升高,纱线条干CV值呈现先降低后增大的规律;随着上下排捻度的增加,纱线条干CV值逐渐降低;纱线毛羽只与下排捻度有关。认为:在保证成纱指标符合要求及最大限度提高设备生产率的条件下,应偏大选取包覆捻度。     

混纺比对中空咖啡碳/棉混纺纱性能的影响

为探究混纺比对中空咖啡碳/棉混纺纱性能的影响.文章设计中空咖啡碳/棉纤维20/80、40/60、60/40、80/20四种混纺比,采用环锭纺与赛络纺制样八组纱线,测试并分析纱线的表面形态、实际捻度、条干均匀度、毛羽指数、拉伸性能、吸湿性能.结果表明:随着中空咖啡碳纤维含量的增加,混纺纱断裂强度和断裂伸长率呈线性增长趋势...     

锦/氨纶包覆纱拉伸力学性能与包覆度的研究

一定规格的锦纶丝、莱卡丝在空心锭子纺纱机上纺制了一系列不同包覆度的锦纶 /氨纶包覆纱 ,并对成纱性能进行了拉伸实验分析 ,得到了包覆纱断裂强力、断裂伸长率与包覆度间的相应规律。     

锦纶莱卡包覆纱拉伸性能与包覆度的关系

用一定规格的锦纶丝、莱卡长丝在空心锭纺纱机上纺制了一系列不同包覆度的锦纶莱卡包覆纱,并对其成纱性能进行了拉伸试验分析,得到了包覆纱断裂强力、断裂伸长率与包覆度之间的相应规律.     

赛络纺与赛络紧密纺棉/氨包芯纱强伸性及弹性研究

对赛络纺与赛络紧密纺棉/氨包芯纱的试样进行了强伸性及弹性测试与分析,结果表明:两类纱线均存在临界捻度,且氨纶丝含量越少,临界捻度越大;在临界捻度以下且捻度不变时,赛络紧密纺棉氨包芯纱的强度高于赛络纺棉氨包芯纱。随着捻度的增加,两类纱线的断裂伸长率均增加,在捻度相同时,两类纱线断裂伸长率差异不大。当捻度较小时,两类纱线的弹性随着捻度的增加而增加,当超过一定捻度后,这两类纱线的弹性随着捻度的增加而减小;在其他条件不变时,赛络紧密纺棉氨包芯纱的弹性比赛络纺棉氨包芯纱更好;在其他条件不变时,氨纶丝预牵伸越大,纱线弹性越好。     

包缠捻度对苎麻包缠纱性能的影响

利用空心锭包缠纺技术,用锦纶长丝作为外包缠纱,对苎麻芯纱的毛羽进行束缚,减少纱线毛羽,进而改善织物的刺痒感。探讨了包缠捻度对苎麻包缠纱性能的影响,尤其是对毛羽的影响。发现纱线的毛羽指数随着包缠捻度的增大先急剧减小,后逐渐趋于平缓。捻度较小时,双包对毛羽的改善效果优于单包;捻度较大时,两者趋于一致。另外,包缠有利于改善纱线的条干,但纱线强度有所降低,并且强度随捻度增加而减小。因此,考虑到纺纱效率、原料成本及纱线的综合性能,日常生产时,在满足苎麻纱毛羽控制的前提下,应选择单包包缠,捻度控制在452捻/m左右。     

锦纶／氨纶包覆纱拉伸性能与包覆度的关系

选取一定规格的锦纶丝、氨纶丝在包覆丝机上纺制一系列不同包覆度的锦纶／氨纶包覆纱，并对成纱性能进行了拉伸实验分析，得到了包覆纱断裂强力、断裂伸长率与包覆度之间的相应规律。     

锦／氨纶包覆纱拉伸力学性能与包覆度的研究

一定规格的锦纶丝、莱卡丝在空心锭子纺纱机上纺制了一系列不同包覆度的锦纶／氨纶包覆纱，并对成纱性能进行了拉伸实验分析，得到了包覆纱断裂强力、断裂伸长率与包覆度间的相应规律。     

锦纶/塑料光纤包覆纱的纺制及性能分析

为改善塑料光纤易从织物中滑脱的问题,以27.8 tex塑料光纤作为芯丝、不同线密度的锦纶丝作为外包丝,制备4种锦纶/塑料光纤包覆纱,分析锦纶/塑料光纤包覆纱的拉伸性能、耐磨性能及透光性能。结果表明:包覆工艺未对塑料光纤表面造成影响;随着外包锦纶丝线密度的增加,锦纶/塑料光纤包覆纱的断裂强力逐渐增大,断裂伸长率基本稳定在26.26%~31.72%。锦纶(15.6 tex)/塑料光纤包覆纱的拉伸性能和耐磨性能最好。锦纶/塑料光纤包覆纱的透明度随外包锦纶丝线密度的增加而增加,锦纶(4.4 tex)/塑料光纤包覆纱的透光性能最好。