蓄热式连续加热炉炉压分析与研究

蓄热式连续加热炉应用中存在着炉膛压力偏高且波动频繁等问题,其影响因素还有待研究。针对此现象对实际蓄热式加热炉进行理论分析,得知炉内气体流动状况是影响炉膛压力的主要因素,而换向方式对炉内气体流动状况有一定影响。通过对不同换向方式的模拟分析可以证实,蓄热式加热炉在其它条件不变只考虑换向方式不同时,沿炉宽方向分散换向比集中换向时炉压小。     

蓄热式技术在加热炉上的应用

论述了蓄热式技术的发展与近况,分别讨论了通道式和烧嘴式蓄热加热炉特点。     

蓄热式加热炉加热过程在线控制数学模型研究

蓄热式加热炉是一种蓄热式换热器与常规加热炉的结合体,整体结构包括炉体、蓄热室、换向系统、供风系统、排烟系统等。采用蓄热式燃烧技术,能够帮助加热炉达到更高的炉温,从而进行工业加热生产。蓄热式加热炉的优点在于能够使炉温分布均匀,根据不同需求对炉温进行调节,大大改善加热质量,提升加热产品的合格率。在全面分析蓄热式加热炉传热机理的基础上,建立了物理和数学的3D模型来描述炉内传热和加热过程。利用CFD软件对整个炉子的燃烧过程进行模拟。最后,对整个炉内的流动和温度曲线进行了深入研究,详细揭示了炉内的流动特性和温度分布规律,对蓄热式加热炉的合理设计和优化控制具有重要理论意义和实践价值。     

蓄热式烧嘴在大型加热炉上的应用

１前言 本文将介绍日本钢管公司开发并投入实用的节能效果显著的蓄热式烧嘴。该烧嘴采用紧凑型陶瓷蜂窝状蓄热体,与传统金属式蓄热体相比,预热空气的温度可从最高７００℃提高到１３００℃,其节能效果是不言而喻的。这种最新蓄热式烧嘴已实用于热轧连续加热炉和厚板分批加热炉,与传统烧嘴相比,节省燃料分别为２５％和４０％。该技术曾获１９９８年日本全国优秀节能技术进步奖。 作为加热炉热回收装置,向来采用金属式蓄热体。其缺点是由于受耐热温度的制约,热回收能力有限。加上传热面积不足而影响热回收能力,另外,燃烧空气配管长,…     

预热式加热炉和蓄热式加热炉的应用对比

介绍预热式加热炉和蓄热式加热炉在安阳钢铁公司应用的情况,描述各自的主要技术指标、技术特点和工作原理,以及两种炉子烧嘴的特点及其分布情况。对蓄热式加热炉常用的两种蓄热体进行了对比,并对使用中存在问题的改进措施进行论述。通过对两种炉子使用情况的对比,分析两种炉子的优缺点及各自的使用情况。     

蓄热式天然气燃烧在钢板坯加热炉中的应用

着重叙述了用天然气作燃料,采用蓄热式燃烧方式加热钢板坯的新技术,以及加热炉取得了显著节能效果。     

蜂窝状蓄热体与蓄热小球混装结构在蓄热式加热炉上的应用

通过工程改造项目介绍了蜂窝状蓄热体和蓄热小球混装的新型蓄热体结构,分析得出新型结构成本低,蓄热能力可提高20%以上,对于全新蓄热式加热炉蓄热室的设计具有指导和借鉴意义。实践表明,采用此种结构具有高效、优质、节能和低污染等诸多优点,具有广阔的开发应用前景。     

高精度离散式蓄热锻造加热炉控制系统设计

阐述了高精度离散式蓄热锻造加热炉控制系统设计及应用,详细介绍了系统的总体结构、燃烧控制策略、离散式烧嘴换向策略.现场应用结果表明,相关控制系统和控制策略的优势在高要求锻造加热炉中得以充分体现,有良好的推广应用价值.     

脉冲蓄热式加热炉队列式换向控制策略的实现

发展循环经济,建立资源节约型企业,坚持低碳环保生产成为冶金企业生存与发展的关键,脉冲蓄热式加热炉作为一种新型加热炉解决了传统蓄热式加热炉存在的许多弊病,尤其是在换向操作对于炉内温场的干扰问题得到了极好的解决,为进一步凸显它的优势,针对换向阀控制提出了队列式换向控制策略,进一步减少了换向操作对加热过程的干扰和影响.     

蓄热式加热炉计算机控制系统分析

为了提高钢坯生产的质量与生产效率,将蓄热式加热炉作为主要研究对象,设计出蓄热式加热炉计算机控制系统。采用二级结构完成控制系统的结构设计,有利于提高系统的稳定性。利用变频器对加热炉的引风机设备的输出频率进行控制,将引风机的输出频率控制在25%～90%,有利于保证加热炉的节能效果。     

数字化加热炉在石钢大方坯棒材轧线中的应用

在概述数字化加热炉发展及蓄热式烧嘴特点的基础上,简要介绍了斯坦因公司为石家庄钢铁股份有限公司建立的第一座数字化单蓄热步进梁式加热炉,并着重说明了此座加热炉系统组成及其应用优势.     

数字化脉冲燃烧控制技术在太钢加热炉上的应用

介绍了数字化脉冲烯烧控制技术在太钢1 549 mm0#加热炉上的实施方案及其实际应用效果,提出了为满足目前市场用户要求在不减少产量的情况下可连续频繁变换加热不同钢种的坯料,可灵活操作并有效降低操作成本和提高加热质量,步进式加热炉是当今应用数字化脉冲燃烧控制技术的首选炉型。     

蓄热式加热炉用于特殊钢棒材加热的研究

针对蓄热式加热炉的特点,通过CAE分析手段,研究蓄热式炉型用于特殊钢棒材加热炉的可行性.并通过设计优化等措施,对于用蓄热式燃烧方式加热高品质特殊钢棒材进行了研究.     

加热炉采用蓄热式燃烧技术的可行性分析

以某钢厂加热炉为例,分析了加热炉采用蓄热式燃烧技术的适用性,提出了加热炉蓄热式改造的基本前提.     

管坯加热炉的发展历史及应用现状

在钢管的生产工艺中,轧制前的管坯加热工艺是非常重要的工序之一,管坯是否达到要求的加热温度以及管坯本身的温度是否均匀等因素都会影响最终成品的质量.详尽地介绍了管坯加热炉的发展历史和应用现状,并针对目前先进的蓄热式环形加热炉作了重点介绍,所作工作为管坯加热炉的发展起到了一定的借鉴、指导作用.     

大型高效板坯蓄热式加热炉新技术研究与设计

济钢中板厂蓄热式加热炉通过新技术研究与实践经验相结合,设计中合理选用炉底强度指标,并对炉型、蓄热式烧嘴、炉体结构进行了优化设计,获得了良好的运行效果与显著的经济效益。     

广钢高线蓄热换向式燃高炉煤气步进加热炉的研制开发

介绍蓄热换向式燃高炉煤气技术在广钢高线厂步进梁式加热炉中的开发实践情况和取得的效果，及其在工业炉上的推广价值。     

蓄热式连续加热炉内流动与换热特性的数值模拟

以某公司大方坯蓄热式连续加热炉为研究对象,对该炉建立了三维物理数学模型,分别采用可实现双方程湍流模型,PDF非预混燃烧模型、离散坐标法辐射模型(DO模型),应用Fluent数值仿真软件进行了模拟研究,得到了蓄热式连续加热炉内的流场和温度场的分布规律,并对炉内对流换热系数的分布进行了详细的分析研究.结果表明:钢坯表面局部对流换热系数在各加热段内分布不均匀,这主要是由于烧嘴进口射流所引起的局部流速的差异性,从整体上来看,预热段和加热1段的对流换热系数要高于其它各段.     

轧钢蓄热式加热炉炉型及关键设备的设计选择

结合国内轧钢蓄热式加热炉的实际使用情况,对蓄热式加热炉的炉型设计、关键设备及材料的选型等方面进行了阐述和分析,提出了不同条件下的炉型设计、设备和材料选型建议.