红土镍矿湿法冶金工艺现状及前景分析

随着硫化镍矿资源的不断消耗以及镍需求量的持续增长,红土镍矿将是未来镍的主要来源。红土镍矿具有储量丰富、易开采、便于运输等特点,成为研究开发的热点。对还原焙烧 氨浸工艺、加压酸浸工艺、常压酸浸工艺等湿法冶金处理红土镍矿的工艺特点及现状进行了阐述,并分析了各工艺的优势与不足,介绍了红土镍矿湿法冶金工艺的研究进展。最后探讨了未来红土镍矿湿法冶金工艺的发展前景,指出加压酸浸工艺将在今后红土镍矿湿法冶金中扮演重要角色。     

红土镍矿湿法浸出工艺的进展

阐述并分析了处理红土镍矿的传统湿法工艺,总结了近年来湿法处理红土镍矿的新工艺,最后展望了红土镍矿处理工艺未来主要的发展方向,指出加压酸浸—常规浸出(HPAL-AL)工艺、硝酸加压浸出工艺和矿改性后常压水浸工艺具有广阔的应用前景。     

氧化铜矿的湿法冶金及其进展

铜湿法冶金的新成就给氧化铜矿的工业生产带来了新的评价,本文归纳了氧化铜矿的湿法处理方法,并着重评述了其工艺方面的进展。     

某进口红土镍矿湿法冶金工艺试验研究

研究了从某进口红土镍矿中湿法提取镍,确定了最佳工艺条件。结果表明:用硫酸在常压下浸出,镍浸出率达78.62%;用硫化钠溶液从浸出液中沉淀镍,所得硫化镍产品中镍品位达20%;最后调整沉淀母液pH,控制一定温度,副产氢氧化镁,所得氢氧化镁中氧化镁质量分数达58.40%。     

加压湿法冶金的过去、现在和未来

加压湿法冶金起源于 1 859年。当时 ,俄国化学家尼柯莱·尼古拉耶维奇·贝克托夫 ( 1 82 7～1 91 1 )在巴黎学习。在化学试验中 ,他发现 ,增大氢气压力并加热 ,可以从硝酸银溶液中沉淀出金属银。此后 ,维拉迪米·尼古拉耶维奇·伊帕蒂夫( 1 86 7～ 1 952 )在圣·彼得堡继续进行此项研究。他自 1 90 0年开始 ,对加压条件下的许多反应进行了一系列研究。在这些研究中就有用氢气从水溶液中析出金属及其化合物。为了这些试验 ,他花费了几年时间设计出一种安全而可靠的高压釜。1 892年 ,也在圣·彼得堡 ,卡尔·约瑟夫·拜耳( 1 847～ 1 90 4)利用…     

红土镍矿湿法冶金工艺研究进展

红土镍矿湿法冶金工艺由于有诸多传统火法工艺所不具备的优势而愈来愈受关注.总结了目前国内外处理红土镍矿的湿法冶金工艺,主要涉及红土镍矿湿法冶金工艺流程,浸出反应机理及还需要解决的技术问题等.     

镍矿的湿法冶金研究现状与发展前景

镍矿采用湿法冶炼,具有流程短、金属回收率高、环保、生产过程较易实现连续化和自动化等优点,被认为是无污染的清洁工艺。但国内外湿法处理镍矿的现状说明,其工艺还有待进一步研究开发。     

氧化镍矿处理工艺述评

简述了世界镍的需求和生产概况,对氧化镍矿处理工艺进行评述,指出火湿法结合工艺处理氧化镍矿具有潜力,值得进一步研究开发。     

全湿法冶金新工艺成果通过鉴定

由新疆阿舍勒铜矿有限公司和北京矿冶研究总院共同承担完成的新疆阿舍勒铜矿全湿法冶金新工艺成果鉴定会日前通过有关部门鉴定。该项目是“十五”攻关计划项目之一 ,其工艺在以黄铜矿为主的复杂硫化矿的加压浸出技术领域达到了国际领先水平。全湿法冶金新工艺成果通过鉴定     

BIM技术在湿法冶金项目上的应用

贵州紫金矿业水银洞金矿450 t/d预氧化技改项目是国内湿法冶金第一次采用加压浸出技术处理复杂金精矿,项目主要特点是物料高硫高砷、设计压力大、设计温度高,导致蒸汽、氧气、矿浆等压力管道多,2205不锈钢、2507不锈钢、钛材等特材耗量大,高压设备、管道对设计精度要求高等问题。文章通过介绍BIM技术在该项目中的使用情况,分析了BIM在工程运用上的一些要点,为推动BIM技术在湿法冶金设计行业上的应用提供了参考。     

黄铜矿的湿法冶金工艺研究进展

介绍了黄铜矿湿法冶金的最新进展及工艺特性，探讨了黄铜矿湿法冶金的发展前景。Dynatec加煤粉流程和CESL二段浸出流程很好地解决了中温压力氧化酸浸过程中单质硫的影响，对材质的耐腐蚀性要求低，在低能耗下获得了高的浸出效果，对于主要分布于黄铜矿中的含金铜精矿，可获得很高的金回收率。Intec和Hydro Copper工艺在常压低温氯化介质中很好地浸出黄铜矿精矿，并能同时回收伴生的贵金属．生产的中间产品铜粉可直接加工高附加值产品，能耗低，回收率高，是复杂铜精矿湿法冶金的途径．Geocoat工艺的诞生使得高品位黄铜矿精矿大规模高温细菌氧化浸出成为现实，它克服了细菌浸出对设备要求高的缺点，利用堆浸的优势，以低的运行成本获取高的黄铜矿浸出率。     

湿法冶金中加压浸出过程的进展

湿法冶金所用的加压浸出属于高温加压条件下的水热反应过程，它可使反应过程加快和改善金属的提取．经过多年的发展，加压浸出技术已在工业上得到多方面的应用。近来发展的趋势是，加压浸出所处理的物料已从传统的矿石或精矿逐渐扩展到冶金或化工的各种中间产物，以及再生资源的综合利用等方面，充分显示出其在技术上和环保方面的优越性．本文对加压浸出技术在湿法冶金中的应用与进展情况进行简要的评述。     

红土镍矿湿法冶金工艺参数调整对钪走向的影响

钪在红土镍矿中含量虽然不高,但由于红土镍矿处理量大,镍提取工艺中钪副产品产量较其他钪资源高得多。本文针对红土镍矿加压酸浸(HPAL)生产氢氧化镍钴中间产品(MHP)的典型工艺流程进行统计研究,分析各个关键工艺位置参数调整对钪分配的影响。研究结果表明：HPAL浸出红土镍矿过程中钪的浸出率很高,可以认为全部进入液相;钪主要分配在一段除铁铝渣、二段除铁铝渣和MHP产品中,三者均可作为钪提取的原料,各物相中钪的分配比例与工艺pH值有关;降低一段除铁铝后液和二段除铁铝后液的pH值有利于钪在MHP产品中的富集,但会导致杂质元素铁、铝进入MHP产品,增加后续精炼处理成本,实际生产中应定量考虑杂质元素带来的后续负面影响。     

世界红土镍矿资源开发及湿法冶金技术的进展

随着硫化镍矿资源日趋枯竭,高效开发占全球镍资源72％的红土镍矿日益迫切。文章介绍了世界红土镍矿资源特点、国内外的开发现状,并阐述了其传统湿法生产工艺及进展。认为常压浸出和细菌浸出等新湿法流程具有工艺简单、能耗低、操作易于控制、投资少等优点,将会有很好的发展前景。     

稀有金属的生物湿法冶金

本文针对生物湿法冶金的特点,将其分为三类:生物浸出、生物吸附、生物累积。评述了铀、硒等金属的生物浸出,镭的生物吸附,钇的生物累积等研究结果。     

低品位镍矿稀酸浸出新工艺研究

本文介绍了在常温常压下对未经任何预处理的低品位镍矿采用稀酸直接浸出的新工艺，镍的单次浸出率达７５％左右。     

黄铜矿的湿法冶金工艺研究进展

简要阐述了黄铜矿湿法冶金技术的发展现状及工艺原理、流程,并探讨了黄铜矿湿法冶金工艺的展望.     

镍钼矿湿法冶金研究现状

简单介绍了国内镍钼矿的经济价值、主要分布地区及矿物组成特点。指出了对镍钼矿采用传统焙烧-浸出的方法将带来严重的环境污染问题,并对镍钼矿现阶段主要的湿法冶金方法进行了简要的评析,指出镍钼矿的常压氧化浸出、加压氧化浸出、生物浸出中各类方法的优点与缺点。提出了镍钼矿湿法冶金工艺是镍钼矿冶炼的发展方向。