篦冷机系统节能改造实践应用

SFC4×6推动棒式冷却机存在故障率高、极冷效果差、热回收效率低,功耗高等问题,采用天津水泥院第四代步进式带中置辊式破碎机篦式冷却机替代改造。步进式带中置辊式破碎机篦式冷却机采用具有科恩达效应的固定斜坡篦板,水平活动篦床基于步进式原理设计,篦床列间装有气封装置和尘封装置,篦床无漏料;中置辊式破碎机可将红料和大块料破碎粒径至<25mm,二次冷却效果好。改造后,出冷却机熟料温度稳定在100℃以下,冷却机热回收效率由54%提高至78%,二次风温稳定在1 150℃～1 200℃,发电量提高至29～30k W·h/t,设备运转率提高,达到了预期改造目标。     

国外新型熟料冷却机技术性能简介

在熟料冷却机出料温度和热回收效率已经达到比理想效果的形势下．当前其技术发展方向集中在降低成本、提高运行可靠性、简化操作控制和降低投资等方面。重点介绍了国外新型熟料冷却机的性能优势和发展方向：（1）模块化设计降低成本：（2）IKN公司的阻力篦板、CP公司η—冷却机的交叉运动篦板和FLS公司的固定篦床篦板的结构特点和性能优势；（3）采用液压驱动，运行更平稳；（4）使用辊式破碎机，提高了适应性及使用寿命。同时对具有代表性的两种熟料冷却机的经济技术指标进行了分析比较。     

四代篦冷机结构特点与性能

<正>从上世纪90年代末开始,一些新型冷却机开始出现了新的结构,和第三代篦冷机相比,在篦床设计上有了质的变化,但大体分为两种,一种是无漏料篦板,熟料在固定充气篦板的料层上通过对熟料进行冷却,此类冷却机以FLS公司的SF推料棒式冷却机和Polysius公司的POLYTRCK冷却机为代表;另一种是熟料堆积在槽型活动充气不漏料篦床上,随着活动篦床输送向前运行,冷风透过料层,此类冷却机以BMH的η冷却机和KHD公司的PYROSTEP冷却     

NC型熟料辊式破碎机介绍

随着NC新型控制流篦式冷却机在烧成系统中广泛成功的应用，通过不断的设计优化和完善，已形成系列标准化产品。NC新型控制流篦冷机冷却效果好、出料温度低、热回收效率高、运转率高、篦板等易磨损件使用寿命长，其技术性能达到国内先进水平。但与其配套的熟料破碎机长期停留在锤式破碎机的水平，始终无法有效解决振动大、电耗高、锤头磨损严重、大型化后结构设计困难等问题。     

第四代熟料冷却机的技术特点

降低篦冷机械成本是第四代熟料冷却机研发的指导思路,第四代熟料冷却机的技术特点是:模块化设计;篦板多样化;采用液压驱动,运行更平稳;辊式破碎机的使用,提高了适应性及使用寿命;减少了冷风量,降低了能耗;降低建筑高度,节省了投资。     

铜陵海螺10000t/d推动篦式冷却机技术性能和结构特点

铜陵海螺10000t/d生产线的Combi推动篦式冷却机是世界上最大规格的篦式冷却机之一,该篦冷机采用了新型控制流冷却技术,综合生产效果好。文章分别介绍了该篦冷机篦床、篦板、供风、篦板支承和导向、液压传动及辊式破碎等的结构特点。     

辊式熟料破碎机在现代篦冷机上的应用

1前言 随着水泥熟料生产技术的不断进步,作为熟料烧成技术主机设备之一的篦式冷却机的现代化和大型化尤为突出,其中对与其配套的辅机——熟料破碎机的性能要求也越来越高.作为传统破碎技术所用的锤式破碎机已难以满足新的要求,因而新型破碎装备——辊式破碎机应运而生,并大有取代锤式破碎机之势.     

篦式冷却机的熟料破碎机

我国采用篦式冷却机的水泥厂,有的在冷却机后配备熟料破碎机。因为破碎机设在冷却机机体的外部,故称机外熟料破碎机。这种破碎机,锤头磨损很快,破碎后的熟料块度仍然很大,而且不能破碎φ300毫米以上的大块,满足不了生产的要求,有时甚至影响篦式冷却机     

篦冷机活动篦板梁的快速复位方法

我公司一台1000t／d篦式冷却机,活动篦板梁与活动框架支座的联接按设计是采用M18螺栓,安装时必须要保证活动篦板与固定篦板有部分重叠,以保证活动篦板在前后运动时不致漏料。由于原活动篦板梁联接法兰的螺孔与活动框架联接支座法兰螺孔有偏差,因此安装时只能采用小螺栓（M12）来代替,致使联接强度变弱,再加上岗位工人操作经验不足,篦式冷却机内料层过厚,甚至在篦式冷却机在熟料破碎机因大块卡死而跳停的情况下篦床仍然运行,从而使螺栓松动或断裂,造成活动篦板梁与活动框架松脱,     

S型篦冷机开发应用

现代水泥工业正朝着高效率低能耗的绿色工业方向发展,作为水泥熟料生产过程中重要设备篦式冷却机,也必然要求其在运行时保证良好的熟料冷却效果,高效合理的进行气与料的热交换,还要能有效降低熟料热耗和系统电耗,这就对冷却机性能提出了更高的要求。成都建筑材料工业设计研究院有限公司的S-Cooler冷却机正是基于以上原因自主开发的。由于采用新型的物料输送装置使输送功能从承担冷却供风的篦板上独立出来,所有篦板均固定不动,从     

篦冷机篦板篦缝堵塞的原因及处理

我公司有2500t／d和5000t／d生产线各一条,熟料冷却均采用第三代TC篦式冷却机。该篦冷机为复合式篦床,最前端高温区采用充气梁,其中前5排为固定式（倾斜15°）,可以降低热端篦床的机械故障。这5排篦板由2台冷却风机在左右两侧进行冷却,气流出口为缝隙式结构,顺着料流向斜上方喷射,既能够快速冷却熟料,又能够加快熟料的流动,防止熟料堆积。     

推动篦式冷却机工艺操作参数的相关性分析及操作优化

目前．干法水泥熟料生产通常采用推动篦式冷却机。该类型的冷却机可以实现迅速冷却熟料，改善熟料质量和易磨性．并且可实现熟料的安全贮存和输送；同时也充分回收熟料带走的热量用于预热的二次风和三次风。我厂有两台推动篦式冷却机；一台是1988年投产，引进丹麦F．L Smith公司的Folax824S型篦冷机，2001年进行改造，把原篦冷机的第一段篦床改为高效节能的第三代充气梁控制流篦床。     

首台国产中置熟料辊式破碎机成功投入运行

本文介绍了水泥熟料辊式破碎机逐步代替锤式破碎机成为冷却机熟料破碎配套首选的原因,以及中材装备集团有限公司热工分公司在国内首次将熟料辊式破碎机置于冷却机中部的成功应用经验。     

我国水泥熟料冷却机的现在和将来(四)

4.1.2 篦式冷却机篦板及篦床结构 篦板和篦床结构是篦式冷却机最重要的零部件,它决定篦床上熟料层厚度,也就决定了篦床单位面积产量。它还决定了冷却机供风系统和冷却机热回收效率。篦式冷却机的第一、二、三代产品主要表现在篦板及篦床结构的改进上。4.1.2.1 第一代篦板     

减少篦冷机“红河”现象的措施

<正>0前言天瑞集团水泥有限公司2500t/d生产线熟料冷却系统配置的是SHW3222推动篦式冷却机。2006年6月开机以来,由于种种原因,熟料冷却效果较差,尤其是篦冷机细料侧,"红河"现象一直较为严重,细料侧的篦板、边护板及破碎机篦条使用寿命短,链斗机熟料温度高,篦板烧烂后红料进入风室烧坏弧形阀及支撑轮润滑装置等等,严重影响设备的正常运行及热量的回收。经过几年的努力,这一问     

篦冷机的改造及其效果

0 前言 我公司4000 t/d熟料生产线配套的冷却机为第二代水平推动式篦冷机,冷却面积100 m2;有3段篦床,每段篦床有31行12列篦板,共分为10个冷却风室,每个风室配有1台冷却风机供风;产生的高温冷却空气一部分作为二次风入窑,另一部分作为三次风入炉,其余废气经过窑头电除尘器后排入大气。经过一系列的改进后,我公司窑产量提高到了4450 t/d,此时原冷却机难以满足生产工艺的变化,造成效率降低,出冷却机熟料温度较高,给水泥粉磨系统带来负面影响。所以,熟料冷却机成了提高系统熟料产质量的“瓶颈”,必须进行整改。     

IKN—A355型篦式冷却机速度控制

在土耳其某条6000t/d生产线中,我们应用了IKN-A355型篦式冷却机.在这条生产线中采用的是双系列5级预热器加在线分解炉结构.IKN的冷却机配置如下: (1)集成在充气室侧墙的单段篦床并且带有两个液压缸;(2)4.8m宽、88段篦板长;(3)熟料进口分配系统(KIDS)保证了熟料在冷却机有效宽度的最优化分配;(4)冷却机移动的框架悬挂在IKN线性钟摆支撑上面(LPS),整体集成在充气室内;(5)在熟料泄料处安装了带有4个辊子的辊式破碎机;(6)冷却机灰斗的卸灰系统采用气体动力(PHD)系统;(7)为了防止窑头废气温度过高,在冷却机的顶部安装了带两个喷头的喷水系统.     

我国水泥熟料冷却机的现在和将来（六）

4.4 开发我国第三代往复推动篦冷机 如前所述,我们也曾试图向国外水泥设备制造公司洽谈购买第三代蓖冷机制造技术,但这些公司都不肯出卖。这看起来是坏事,实际是好事。迫使我国自行开发第三代蓖冷机,可以不拘一格、博采众长,例如可以采用; （1）高阻力篦板开发斜缝隙蓖板; （2）进口固定台阶式阻力篦板的布料装置: （3）热回收区采用推动阻力篦板蓖床; （4）二次冷却区采用低泄漏蓖板代替传统式篦板; （5）采用液压传动篦床装置代替机机械传动; （6）采用机械或液压传动摆动隔墙; （7）采用料封扇形闸门的漏料排出阀门; （8）在冷却机中间或卸料处采用辊式破碎机,根据60年代我们开发辊式或摆辊式立窑卸料装置经验来开发辊式破碎机。     

回转窑熟料破碎机的改进

1 引言 我公司现有五台Φ3.5×145m华新型湿法水泥回转窑,熟料冷却采用2.2×12.6m水平推动篦式冷却机。出窑熟料经冷却后按颗粒大小分为三个流向输送至B600mm的熟料链斗输送机:①熟料颗粒<10mm的粉细料由B200×13945mm拉链机输送到1~＃下料溜于;②颗粒10～80mm的正常结粒熟料经冷却机末端下料篦条漏入2~＃下料溜子;③80～300mm的粗料或窑皮则经篦条推入Φ630×930mm锤式破碎机,破碎后进入3~＃下料溜子(见图1)。     

浅谈S-cooler篦冷机液压管路的安装

S-cooler篦冷机是成都建材设计研究院自主研发的第四代篦冷机,其特点是:熟料冷却和输送功能分开;采用固定篦床,无漏料;完全模块化设计;篦板带有自动流量调节阀[1]。S-cooler篦冷机主要由篦床模块、外部壳体、辊式熟料破碎机、液压系统、润滑系统等组成。其中液压系统是S-cooler篦冷机生产运行稳定的重要部分之一。液压系统属于电控液动系统,任务是通过液压缸带动篦床模块上的刮板往复运动进而对熟料进行输送。