制造液体二氧化硫的新方法

文中介绍从硫或黄铁矿焙烧炉的含低浓度SO_2气体中直接冷凝的新方法。一部分气体对液体SO_2的需要进行液化。剩余部分的气体,用来生产SO_2和H_2SO_4。液体SO_2是在上部带液体分离器的管状冷却蒸发器内制     

硫化氢废气制取硫酸技术的应用

本文介绍了H_2S制取H_2SO_4的原理,采用H_2S为原料,利用丹麦托普索公司的技术H_2S进行燃烧,气体经转化器进一步反应后,被蒸气吸附冷却后生成H_2SO_4。     

非等温气体吸收操作的计算

一、前言工业气体的吸收操作,由于气-液之间的温度差、气体的溶解或解吸、溶剂的蒸发或溶剂蒸汽的冷凝、化学反应等种种原因而引起传热,成为非等温系操作的情况是很多的。在工业规模吸收塔中用水吸收NH_3、HCl、Cl_2等气体,浓H_2SO_4吸收水蒸汽或H_2SO_4吸收SO_3气体等吸收操作,就是     

国外硫酸文摘

从废硫酸制备高浓度SO_2气体Metallgesellschaft Akt-Ges(Wolhart Siecke and Erich Stahl,inventors)Ger.960184,Mar.21,1957.含H_2SO_4及有机物质的废物在760—900℃下进行燃烧而生成CO,CO_2及H_2O,过量热同时用来分解注入的含有少量C_2的废硫酸而形成SO_2及H_2O。例如酸性塔(含31.5％C及16.8％S)及从炸药厂出来的浓缩废硫酸(94％H_2SO_4)以1:5的比例进行混合,同时与50m~3/时的燃料气体同喷入840℃的燃烧室内。送入混合物为6顿/日,送入空气预热到400℃。排出气体中约含5％O_2,11％SO_2及15％CO_2。气体中硫酸     

克劳斯硫回收尾气的达标排放

<正>兖矿国宏化工有限责任公司采用三级克劳斯分流法工艺将酸性气中的H_2S转化为单质硫,作为副产品出售。燃烧炉中的主要反应为:H_2S+3/2O_2→SO_2+H_2O+Q(1)2H_2S+SO_2→2H_2O+3/xS_x+Q(2)克劳斯反应器中的主要反应为:2H_2S+SO_2→2H_2O+3/xS_x+Q(3)反应(1)在燃烧炉中进行,部分酸性气与适量空气混合燃烧,将约1/3(总气量)的H_2S气体转化为SO_2气体,使后续各克劳斯反应器进口的气体中n(H_2S)/n(SO_2)为2,符合反应(2)的化学     

将燃烧生成物在排放至大气前进行净化

含有灰尘、烟炱、SO_2、氮的氧化物和H_2SO_4熏烟的工业排烟和废气,通过一个除尘阶段以及一个化学净化阶段,在化学净化阶段这些气体在H_2O_2水溶液中洗涤。经过处理后的气体,进入一座洗涤器来除去其携     

硫酸冷凝法

利用含SO_3和水蒸汽的气体与H-2SO_4接触,进行H_2SO_4的冷凝。为了制得较大的雾粒,提出了两段的冷凝法。第一段在90～200℃,第二段在40～70℃冷凝。此时得到粒度>3微米的粗分散雾,后者可充分全部地沉降在纤维过滤器,因此不须要采用除雾器。例如,气体含H_2SO_43.92％,空气95.24％和H_2O0.79％送至分成两个区的填     

铜洗气中C_2H_2、C_2H_4和CH_4对电导法测定微量CO的影响及其消除方法

用气相色谱法试验证明,电导法测定合成氨精炼气中微量CO偏高的原因是I_2O_5氧化气体中共存的C_2H_2、C_2H_4所致,CH_4未检出有转化作用。在I_2O_5炉温为～120℃时,C_2H_2、C_2H_4的平均转化率达60％。在C_2H_2、C_2H_4含量20～30ppm时,用HgSO_4～Ag_2SO_4～H_2SO_4混合液可脱除约94％的C_2H_2、C_2H_4。实际生产气中应用时吸收率为73％。     

苏联卡赞化工研究所除酸雾装置的试验结果

文中报道此装置是由垂直的圆筒(1米×0.2米),以及水平入口管和垂直出口管(两者的直径为15厘米)组成。分散器排列布置,数目不同,圆筒内1～4个,入口管内1～6个。使用废水和62％H_2SO_4喷洒。试验中气流为395～595米~3/秒,从分散器的排出为29～53厘米~3水/秒,或18～23厘米~3硫酸/秒。入口气体、H_2O及H_2SO_4的温度分别为105.36及42℃。入口气体中H_2SO_2浓度     

AMETEK硫比值分析仪在硫磺回收装置的应用

AMETEK880NSL型H_2S/SO_2比值分析仪采用光度计分析,持续监视2万吨/年硫磺回收Ⅱ装置克劳斯尾气中的H_2S和SO_2含量,可提供独立的4到20m A模拟量信号,这些信号与H_2S与SO_2体积气体浓度百分比(%体积),H_2S与SO_2的比值,过量H_2S和过量SO_2成比例关系。分析仪由电脑控制箱,加热箱,光度计组成,包括标准组件的光学系统,这些部件集成安装公共基板上,整体直接安装在管道上,通过这种方式,样品气体可直接从工艺管道中提取,并通过同一采样探管返回到过程管道中,消除样品传输管路的堵塞问题,避免了较长的,昂贵的加热样品管线的费用。     

硫铁矿中硫的快速测定

Ⅰ电炉中燃烧法本法为将硫铁矿样品在电炉内空气流中燃烧,反应如下: 2FeS_2+11O_2→Fe_2O_3+4SO_2 燃烧生成的气体,令其通过过氧化氢溶液,SO_2即被氧化,发生下列反应: SO_2+H_2O_2→H_2SO_4所生成之硫酸,可用鹼溶液滴定之。测定手续——测定时所需装置,如图所示。先在瓶子11中注入过氧化氢溶液以作吸收之用,并加苯酚红指示剂。滴定管12中装入鹼溶液,同时将电炉热至850°—900°。     

磷酸盐法脱除硫酸尾气SO2的研究

在试验室用NH_4H_2PO_4和(NH_4)_2HPO_4组成的缓冲溶液,进行琉酸厂尾气脱硫的模拟试验,考察了吸收液中NH_4H_2PO_4浓度、NH_4H_2PO_4/(NH_4)_2HPO_4值、SO_2含量、吸收温度和液气比等因素对SO_2脱除率的影响,并进行了含SO_2富液的解吸工艺条件试验。     

文摘

从CaSO_4中回收SO_2的方法 用CO可从石膏、硬石膏或副产品CaSO_4中回收SO_2。CaSO_4(-7～+8目)用含有5％CO,30％CO_2,5％SO_2与余数N_2的气体,在2250°F,以0.20磅/秒·呎~z的貭量速度处理60分钟。最后的生成物CaO含CaS小于0.6％。CO_2的存在能减少CaS的生成。当用完全燃烧所需要的空气的75—95％来燃烧天然气时,天然气可用作还原介貭。SO_2可从还原气体中洗涤出来并转化为H_2SO_4。 (C.A.vol.65,No.6,8401h)     

磷石膏煅烧窑窑气中的H2S的测定

为测定磷石膏在回转窑内烧制水泥和硫酸过程中所产生的窑内气体(窑气)中H_2S含量,本文在碘量法测定烟气中H_2S的基础上,进行了改进:采用棉塞法捕集窑气中H_2S,并在PH=3～4时加入过量8倍以上的甲醛掩蔽同时捕集下来的少量SO_2(H_2SO_3)然后量加过量的碘标准溶液用Na_2S_2O_3标准溶液回滴,得到满意的结果,从而为生产严格控制煅烧气氛、解决干燥塔等设备堵塞提供必要的准确数据。     

关于接硫气体淨化指标及转化工段设备腐蚀等问题的探讨(续完)

2.气体中水分的影响 气体中的硫酸蒸汽含量从第一个炉气洗滌设备出来直到干燥塔前为止,一直就是对它所接触的液体来说是饱和的。但刚进入干燥塔的气体与干燥酸上硫酸蒸汽压比较来说,硫酸蒸汽是不饱和的,所以与该处热的浓酸相接触时硫酸蒸汽就蒸发至气相中。在干燥塔中整个气体历程是硫酸蒸汽从不饱和到饱和的过程,但饱和的硫酸蒸汽分压仍然不大,即使是按和92％H_2SO_4在60℃平衡计算,气相中P H_2SO_4仅为0.000068毫米水     

甲醇化学分析测定中反应条件的控制

一、问题的提出甲醇生产过程中气相甲醇含量的测定(如动火分析)以及水溶液中甲醇的测定一般均采用铬酸氧化法,其原理是甲醇在酸性溶液中被铬酸氧化生成CO_2和H_2O,过量的H_2CrO_4用碘量法测定: CH_3OH 2H_2C_rO_4 3H_2SO_4 =C_(r2)(SO_4)_3 CO_2 7H_2O 2H_2CrO_4 6KI 6H_2SO_4     

冶金硫酸酸洗废液的化学处理

酸洗是冶金企业轧钢系统用来去除钢材表面铁氧化物,从而达到保证钢材轧制质量的一个重要工艺环节。用硫酸进行酸洗的化学机理如下1.化学溶解Fe_2O_3+3H_2SO_4=Fe_2(SO_4)_3+3H_2O Fe_3O_4+4H_2SO_4=Fe_2(SO_4)_3+FeSO_4+4H_2O FeO+H_2SO_4=FeSO_4+H_2O     

活性碳催化分解过氧化氢

一、序言我厂采用铵盐电解法生产 H_2O_2,在生产过程中,电解质 H_2SO_4·(NH_4)_2SO_4循环使用。水解后残液中的 H_2O_2和 H_2S_2O_8在电解液提纯工序用蒸汽加热分解,并将 H_2SO_4·(NH_4)_2SO_4调到电解所要求的浓度,然后加入K_4Fe(CN)_6沉淀重金属并分离之,即得到符合电解要求的提纯液,重新投入电解。H_2O_2和     

除去废气中的二氧化硫

气体在含活性碳和每克活性碳含V 0.005～4.00,P0～1.65,B 0～1.06和Sn 0～2.05毫克的催化剂上面通过,于120～130℃SO_2氧化,并吸收成为H_2SO_4。吸收剂进行再生,硫酸用H_2O洗涤而脱吸。催化剂为含活性碳(表面积690米~3/克)10,H_2O10以及NH_4VO_30.092克的混合物,系在110℃干燥4小时制得的。含0.1体积％     

萤石-硫酸反应热力学与动力学分析研究

氟化氢是现代氟化工的基础。本文对萤石-硫酸(H_2SO_4)法制备氟化氢的反应热力学、反应动力学以及扩散机理分析,发现萤石和H_2SO_4的反应不受热力学限制,主要取决于动力学因素。萤石-H_2SO_4反应速率模型显示反应速率与H_2SO_4浓度呈二阶相关性,控制反应过程中H_2SO_4浓度是控制反应程度的关键因素之一。H_2SO_4浓度较大,物料呈稀糊状时,液体H_2SO_4可通过CaSO_4覆盖层的毛细孔道向未反应CaF_2扩散迁移,而当液体量减少,物料干稠时,离子交换迁移是一种主要的扩散方式。