300MW燃气-蒸汽联合循环发电机组170t/h余热锅炉吹管方法的优化

本文通过对常规锅炉各种吹管方法的分析比较 ,结合联合循环余热锅炉的特点 ,提出该类余热锅炉吹管的最佳方案 ,并在实践中得到验证。     

400MW级分轴燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉蒸汽吹管的应用

针对目前国内典型400 MW级"一拖一"分轴燃气-蒸汽联合循环机组的技术特点,采用对应燃机点火、余热锅炉自产汽源进行降压蒸汽吹管的方案,对三压、再热余热锅炉各受热面分别采用相应的蒸汽参数并分阶段进行吹扫。临时系统配置了三个临冲门及一个消音器,在简化吹管系统的基础上增强了吹管操作的灵活性,为同类型余热锅炉蒸汽吹管提供了参考。     

9F等级燃气蒸汽联合循环机组余热锅炉吹管方式的选择

根据余热锅炉三压系统不同压力级选择吹管方式,提高蒸汽吹扫的效果。     

降压吹管技术在1000MW超超临界锅炉的应用

本文通过广东省1000MW超超临界直流锅炉的蒸汽吹管实施情况介绍，详细介绍了降压吹管在超超临界直流锅炉的应用、吹管系统特点、吹管实施控制过程、参数变化情况、吹管发现问题等。     

400MW级燃气—蒸汽联合循环机组余热锅炉调试技术与实践

结合江苏某电厂400MW级燃气—蒸汽联合循环机组余热锅炉主要系统以及调试过程,针对锅炉酸洗、蒸汽吹管、整套启动在调试过程中存在和处理的问题进行分析,为大型燃气—蒸汽联合循环机组的调试提供技术支撑和调试经验。     

燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉吹管实例

目前,国内很多电厂采用9FB级"二拖一"燃气蒸汽联合循环布置方式,余热锅炉(HRSG)全部为三压系统,汽水系统流程较为复杂,其蒸汽吹管过程也较传统的燃煤机组或其他双压无再热小型机组有很大的不同。以某电厂蒸汽吹管实际为例,介绍了9FB级"二拖一"燃气蒸汽联合循环机组蒸汽吹管的工艺流程、蒸汽参数以及吹管系数的选取。阐述了吹管的全部过程,并分析在吹管过程中遇到的问题和处理建议。本实例所采用的吹管方法,不仅达到了良好的吹扫效果而且简化了集粒器及其临时系统加工、施工和恢复的步序,缩短了吹管工期,可为同类型机组吹管调试提供经验。     

超超临界1GW机组塔式锅炉稳压吹管方案的探索

根据螺旋管圈塔式锅炉特点,将稳压吹管作为该锅炉的吹管方式,并选择了适当的吹管参数;根据的现场情况设计了吹管临时系统,且增加了临时补水系统;将超超临界1 GW机组塔式锅炉蒸汽稳压吹管过程设计为:冷态冲洗、热态冲洗、试吹管、正式吹管等过程.     

1000MW超超临界二次再热锅炉吹管方案比较与优化

为提高1 000 MW超超临界二次再热锅炉蒸汽吹管系数，改善管道吹扫质量，对某电厂3号锅炉吹管系数偏低原因进行了分析，认为临吹门前的管路阻力过大导致了过热器吹管系数偏低，指出了超高压主汽门、临吹门、支管弯头等三处阻力增大点，并利用了临吹门与主蒸汽管通流面积比来评估临吹门的通畅性。基于3号锅炉的研究结论，对4号锅炉临吹系统进行了针对性的阻力优化，采用临时管将超高压主汽门旁路，同时临吹门改用双阀-支管布置方式。采用上述改进措施后，在过热器单吹阶段，4号锅炉较3号锅炉最大吹管压降比值提高21.6%,过热器出口蒸汽压力则降低23.1%;在过热器与再热器串联吹扫阶段，4号锅炉过热器、一次再热器、二次再热器最大吹管压降比值，较3号锅炉分别提高45.8%、68.7%、64.1%,过热器出口蒸汽压力则由9.3 MPa降低至8.5 MPa,吹管全程过热器压降比值稳定维持在1.40以上，蒸汽吹扫质量与临时吹管系统的安全性均得到可靠保障，相关经验可供后续同类机组参考。     

超临界600MW直流锅炉蒸汽吹管

结合我公司超临界600MW直流锅炉的特点，通过分析比较了目前常用的两种吹管方式的的优缺点，并提出了英巴推荐的吹管方式，以及吹管后的检查工作。     

二次再热锅炉基建期综合性清洁技术

二次再热锅炉基建期间,要通过化学清洗、吹管和整套启动汽水品质优化3个阶段试运,达到清洁目的。现行二次再热锅炉吹管措施下,存在工期长、过热器吹管系数低、降压吹管次数多、稳压吹管超温严重等问题,吹管的噪声污染和排放损失大幅上升。为了解决吹管操控性差、性价比低的问题,高效地完成锅炉汽水系统的清洁工作,需对3个阶段的清洗措施进行改进：扩大化学清洗范围,为减少吹管创造条件;制定针对二次再热锅炉结构和参数特点的吹管措施,提高吹管效率;汽轮机冲转前,利用旁路系统进行大流量蒸汽吹扫,以清除吹管后产生的腐蚀物。通过统筹利用3种清洁工艺,既能降低吹管工作量,又能保证清洁质量,形成更具安全性、环保性、经济性的二次再热锅炉综合性清洁技术。     

600MW超临界锅炉降压吹管操作方法探讨

超临界锅炉采用不熄火不停泵的降压吹管方法是目前国内机组普遍采用的方法,而由于带循环泵的启动系统的复杂性使得吹管操作比较繁琐.目前国内普遍存在着吹管操作方法不规范的现象,对炉水循环泵安全存在严重的影响.根据某超临界锅炉的吹管工作实践,对带循环泵的启动系统的超临界锅炉吹管操作方法进行探讨,重点对吹管过程中启动系统的运行和控...     

600MW超临界锅炉降压吹管操作方法探讨

超临界锅炉采用不熄火不停泵的降压吹管方法是目前国内机组普遍采用的方法,而由于带循环泵的启动系统的复杂性使得吹管操作比较繁琐.目前国内普遍存在着吹管操作方法不规范的现象,对炉水循环泵安全存在严重的影响,根据某超临界锅炉的吹管工作实践,对带循环泵的启动系统的超临界锅炉吹管操作方法进行探讨,重点对吹管过程中启动系统的运行和控制方式提出具体操作方法.     

二次再热机组二段吹管方法的选择

二次再热锅炉因增加一级再热器,点火吹管时系统更加复杂,过热器系统蓄热量明显不足,导致目前国内大部分二次再热锅炉吹管时都选择分阶段降压吹管,少部分锅炉选择稳压吹管.目前国内大部分超超临界机组都采用降压吹管法,此方法更加适合国内机组的基建情况.本文以某超超临界二次再热机组为例,分析二段降压吹管法中的最优法.最后表明利用一次...     

600MW超超临界直流锅炉蒸汽吹管给水控制与调整分析研究

结合辽宁某发电公司2×600MW超超临界直流锅炉调试期间蒸汽吹管给水控制与调整中所遇到的频繁MFT和浪费大量除盐水的问题,对超超临界直流锅炉试运吹管过程中给水控制与调整进行分析,成功实现吹管过程无锅炉MFT动作和启动分离器水量零排放,确保了吹管工作保质保量一次性顺利完成。     

窄点与余热锅炉

本文通过余热锅炉内加热介质和受热介质间温度窄点特性，导出计算余热锅炉蒸发量及锅炉内各段热力，导出计算余热锅炉蒸发量及锅炉内各段热力参数的简便方法，为余热利用系统和余热锅炉受热面合理布置提供合理参数。     

立式余热锅炉简介

本文主要就介绍燃气-蒸汽联合循环电厂余热锅炉的特点，阐述余热锅炉设计原则，并对两种余热锅炉作了比较，着重说明了立式余热锅炉的优点．     

热管技术在玻璃窑炉上的应用

本文结合工程应用阐述了热管余热锅炉的工作原理，着重介绍了热管余热锅炉在浮法玻璃窑上的成功应用，并与因管式余热锅炉比较，说明了热管余热锅炉的优越性。     

重油催化裂化装置余热锅炉热效率分析及改进措施

本文阐述了重油催化裂化装置CO余热锅炉对催化装置能耗所产生的影响，通过对余热锅炉的有效能的核算揭示了余热锅炉目前运行存在的问题，同时提出了提高余热锅炉热效率的改进建议，对该厂目前余热锅炉的改造具有一定的指导意义。     

树立整体产品概念促进余热锅炉外销

作为节能和环保设备，世界各国都非常重视余热锅炉的应用，我国余热锅炉的出口量也日益增长。作者根据余热锅炉的技术特性和外销业务的实践，就提高我国余热锅炉产品的服务质量，增强产品的国际竞争力，提出了一些看法。希望通过讨论，对促进余热锅炉出口有所帮助。     

浙江省联合循环发电厂中余热锅炉应用的进展

针对浙江省燃气-蒸汽联合循环发电厂燃机的余热锅炉经历了如下的进展：第一代为配36MW燃机的国产余热锅炉，第二代是配9E型燃机的进口余热锅炉，第三代是配9F型燃机的引进技术国产余热锅炉.文章对比了三代余热锅炉的性能参数，指出总的发展趋势是应用更大容量及更高效率的余热锅炉.