聚苯胺及聚苯胺涤纶复合导电织物的制备

以H2SO4为掺杂酸,过硫酸铵为氧化剂,采用化学氧化聚合法制备聚苯胺,用扫描电镜和数字万用表对其形态和导电性能进行测试;以H2SO4为掺杂酸,过硫酸铵为氧化剂,采用原位聚合法制备聚苯胺涤纶复合导电织物。对聚苯胺涤纶复合导电织物的导电性能、力学性能及耐洗性进行测试。结果表明,制备聚苯胺的最佳工艺条件为：过硫酸铵与苯胺单体摩尔比为1：1,硫酸浓度为1 mol/L,反应时间为6 h,反应温度为15～25 ℃。制备聚苯胺涤纶复合导电织物的最佳工艺条件为：过硫酸铵与苯胺单体摩尔比为1：1,硫酸浓度为1 mol/L,反应时间为2 h,反应温度为15～25 ℃。     

导电聚苯胺在导电织物中的应用性能研究

采用液相原位聚合法制备了聚苯胺/涤纶复合导电织物,并对其结构和性能进行了研究.结果表明:聚苯胺/涤纶复合导电织物为聚苯胺和涤纶织物的复合物,二者并未发生化学结合,复合织物基本保留了涤纶织物的力学性能,吸湿性能有所提高,具有较好的导电稳定性.     

导电涤纶涂层织物的制备及其性能

为制备导电涂层织物,采用研磨分散法制备导电炭黑,研究了导电炭黑的用量、导电炭黑的粒径、涂层次数、黏合剂用量、焙烘时间以及温度对导电涤纶涂层织物性能的影响。对涤纶涂层织物的表面电阻、耐水洗牢度、耐摩擦牢度、断裂强力和断裂伸长率等性能进行测试。结果表明：当涂层胶中导电炭黑含量为 15%,导电炭黑粒径为 200nm,涂覆次数为 4 次,黏合剂相对导电炭黑分散体质量分数为40%,焙烘温度为150℃,焙烘时间为 3 min时制备的导电涤纶涂层织物的表面电阻最小, 导电涤纶涂层织物的干摩擦、水洗牢度均可达到 5 级,水洗后涤纶涂层织物的表面电阻变大。     

原位聚合法制备苯胺邻苯二胺棉复合导电织物

研究原位聚合法制备苯胺邻苯二胺棉复合导电织物的制备工艺.以经纬密度相同的棉平纹机织物作为基体材料,苯胺与邻苯二胺共聚为导电成分,采用化学原位聚合法制备苯胺邻苯二胺棉复合导电织物.采用单因素分析法分别研究了苯胺/邻苯二胺浓度、盐酸浓度、过硫酸铵浓度、反应温度、超声波功率对导电织物表面电阻的影响.试验得到的较优工艺为苯胺/邻苯二胺浓度1 mol/L,盐酸浓度1 mol/L,过硫酸铵浓度0.5 mol/L,反应温度5℃,超声波额定电流3.5A.认为通过进一步优化工艺参数,可制得表面电阻值在100 Ω以下的苯胺邻苯二胺棉复合导电织物.     

聚苯胺/涤纶导电织物的制备及其性能研究

以涤纶织物为基底材料,过硫酸铵为氧化剂,通过吸附-原位聚合的方式制备了聚苯胺/涤纶导电织物。探讨了碱减量工艺条件,氧化聚合过程中氧化剂种类、氧化剂用量、反应温度、反应时间对织物导电性能的影响。通过试验确定了聚苯胺/涤纶导电织物的最佳制备工艺为:氢氧化钠用量20 g/L,95℃碱减量处理90 min;氧化剂浓度0.17 mol/L,10~20℃氧化聚合时间90 min。所得织物导电性能优异,电导率为0.273 S/cm。     

聚苯胺/锦纶/氨纶复合导电织物的制备工艺

为制备导电性能良好的导电织物,开发出柔软性智能纺织品,详细介绍制备导电织物的原料、设备、方法及织物导电性能测试方法.以锦纶/氨纶经平绒针织物为基体材料,聚苯胺为导电材料,采用现场吸附聚合沉积法制备导电性良好的聚苯胺复合导电织物.通过单因素试验分析法研究盐酸浓度、过硫酸铵浓度、反应时间、反应温度等工艺条件对导电织物聚苯胺...     

聚苯胺／涤纶导电织物的导电性能研究

介绍了用现场吸附氧化聚合法制备聚苯胺／涤纶导电复合织物的过程并对织物的导电性能进行研究，讨论了聚苯胺含量，测试电压，施加电压时间，环境温湿度及酸碱度的对织物导电性能的影响。实验表明，影响导电复合织物导电性能的因素复杂而多样，它随着导电物含量，施加电压，温湿度，酸碱度的变化而变化。     

聚苯胺/棉复合织物的制备及其性能

以盐酸为掺杂剂,过硫酸铵(APS)为氧化剂,采用两步法制备了聚苯胺/棉复合织物.探讨了氧化过程中,过硫酸铵浓度对复合织物导电性能、电磁屏蔽效能以及聚苯胺质量增加率的影响,同时还利用衰减全反射法(ATR)、X射线衍射法(XRD)以及光学显微镜对聚苯胺/棉复合织物的红外光谱、结晶度以及表观形貌进行了分析和观察.结果表明,APS浓度为0.2 mol/L时,复合织物的导电性能和电磁屏蔽效能最好,且聚苯胺与棉织物结合良好,而氧化聚合后复合织物中棉纤维的晶型结构未发生变化,结晶度升高.     

聚苯胺导电织物超声波辅助生产工艺研究

为了获得导电性能优良的导电织物,在制备聚苯胺导电织物过程中引入超声波场;试验测试了超声波下盐酸浓度、过硫酸铵浓度、聚合时间、反应温度等对导电织物导电性能和织物上聚苯胺增重率的影响,以优化聚合条件。试验结果表明:当超声波对织物表面处理时间为30 min,盐酸浓度为1.6 mol/L,过硫酸铵浓度为0.12 mol/L,反应时间为60 min,反应温度为0℃~20℃,超声波处理额定电流为3.5 A时,织物的表面比电阻最小,可以降到1.0×102数量级。认为:引入超声波场制备导电织物具有经济、简便、实用、快捷的特点。     

涤纶导电针织物的制备及应变-电阻传感性能

采用原位聚合法制备导电涤纶/聚苯胺复合针织物,探讨了原位聚合制备工艺对织物导电性能的影响,并研究了导电针织物的应变-电阻传感性能。研究表明,氧化剂质量浓度、掺杂酸浓度及反应时间均对涤纶/聚苯胺复合针织物的导电性能产生影响。在优化条件下:过硫酸铵30 g/L,盐酸0.7 mol/L和反应时间为90 min,制得的导电针织物电阻值最小,为500Ω/cm。涤纶/聚苯胺复合针织物的横向不具备应变-电阻传感性能,而纵向在重复性、线性度及敏感性上表现出较好的应变-电阻传感性能。