初轧方坯修磨机电气控制系统国产化改造

针对原东德进口设备电气系统的淘汰与老化，采用较先进的PLC微机控制，满足了不锈钢方坯修磨的工艺要求，降低了修磨工艺成本。     

非线性问题的线性处理方法在修磨机组控制上的应用

修磨工艺是提高不锈钢产品表面质量的重要措施,结合某不锈钢冷轧厂实际情况论述了现代不锈钢修磨的新工艺和自动化控制系统的主要特点,并着重对非线性问题的线性处理方法进行阐述.     

某厂不锈钢修磨抛光工艺及其主要设备特点

本文着重介绍了某厂修磨抛光线的生产工艺,机组选择依据及特点,及修磨工艺主要参数的确定,并对机组电气传动及自动化作了简要介绍。     

宝钢不锈钢分公司新增3号修磨机组试生产

宝钢不锈钢分公司连铸精整区域新增项目——3号修磨机组正式投入试生产。该项目的上马不仅提升了炼钢厂板坯的修磨能力,同时填补了不锈钢分公司板坯热修磨的空白,为不锈钢新产品的开发提供了保障。     

圣戈班修磨砂轮生产线在上海正式投产

随着国内市场上对高附加值、高耐磨性不锈钢牌号需求的增长（如双相不锈钢和超级铁素体等）,修磨砂轮在不锈钢行业的市场也在不断增大。同时,为进一步提高不锈钢成品质量与降低修磨工序的成本,不锈钢生产企业对修磨砂轮的寿命、修磨后钢坯的表面质量及金属收得率提出了更高的要求。     

宝钢不锈钢两种不同板坯修磨机修磨控制的研究与应用

为了解决不锈钢板坯修磨过程中由设备原因造成的缺陷,提高修磨机组的作业率,以宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部炼钢厂从Siemag和Danieli引进的板坯修磨设备为对象,着重研究两种修磨机修磨控制策略,并从电气控制的角度来分析保证设备精度与修磨质量的维护要点.在对修磨控制原理研究的基础上,分析了修磨控制的关键设备(包括压力/位置传感器、伺服阀放大器),并总结出正确的修磨参数.现场通过加强对这些设备的维护,大大提高了修磨机组的运行能力.     

浅析不锈钢带的表面修磨工艺

以某粗磨、精磨两用机组为例,介绍了修磨过程中砂带的选用、机组速度控制、研磨压力控制、HL和脱脂等工艺控制要点,阐明了提高不锈钢带修磨质量的各工艺过程的技术参数.     

新型钢管内壁修磨设备的设计与应用

介绍了一种集机械、电气、计算机控制于一体的新型钢管内壁修磨设备。通过对该新型钢管内壁修磨设备的组成、结构特点、工艺流程的分析,说明了该设备与国内外其它钢管内壁修磨设备在机械结构、修磨效果、修磨后钢管机械性能等方面的不同。     

不锈钢锻坯增产

英国的Sandvik材料技术公司显著地增加了其不锈钢锻坯的供应。这是瑞典的Sandvik钢厂冶炼能力大幅度提高带来的直接效果。生产的锻坯符合锻材和双相钢两个标准。锻坯主要用于开口模锻和闭口模锻锻机及用来生产加工工业用的配件、法兰、阀fqSn泵的部件。Sandvik生产的方形锻坯的尺寸范围为80～450mm，并提供未修磨的、局部修磨的和全修磨的圆角锻坯。对Sandvik的生产厂来说，要通过从炼钢、热轧、锻造和精整来保证产品质量。     

宝钢1750冷轧产线批量生产409L不锈钢

今年以来，宝钢特钢事业部条钢厂针对某不锈钢成品率偏低的问题，开展攻关，将一次成形的自动修磨机，改为两端自动、中间段人工修磨。实施后，不仅成坯率比年初提高了近百分之四，还充分发挥了装备产能，避免了中间段钢坯的过度磨耗。     

钢坯表面修整技术简介

介绍了国内外钢坯修磨技术的发展过程和现状，论述了影响钢坯修磨质量的关键因素，并指出了今后钢坯修磨技术的发展方向。     

20CrMnTi钢锭修磨试验及探讨

通过２０ＣｒＭｎＴｉ钢锭全剥皮、半剥皮及重点修磨３种方式的轧材对比，分析了各因素对轧材表面质量的影响，确定了采用钢锭重点修磨方式作为生产顶锻优钢的最佳质量成本路径。     

焊管管端焊缝修磨装置研究

设计了一套用于修磨管端焊缝的修磨装置,该修磨装置将修磨头放置于有轨手推移动小车上,操作工无需手持磨头,只需在管段将磨头定位完成,推动移动小车便能够轻松地对焊缝进行修磨,并且还能保证被修磨焊缝的平直度,管端光洁度也能达到用户的要求。本修磨装置同时能够兼顾清渣的作用,提高了工作效率,降低工人劳动强度。相对全自动的管端修磨装置,此种装置能够在保证修磨质量的同时兼顾经济性。     

不锈钢生产用达涅利在线检测和精整工艺

“连铸在线修磨”工艺显示出优质不锈钢生产过程中板坯表面修整方面的最新进展,这是达涅利CentroMaskin公司与世界上不锈钢的主要生产者阿沃斯塔-波拉里特公司密切合作的结果,是生产优质钢切实可用的设备,而且其以适中的生产成本可在全球获得极强的市场竞争力。 新的在线热修磨工艺与传统的冷修磨工艺相比,采用热修磨工艺对于年产52～63万t不锈钢可在以下几方面节约     

太钢定购板坯修磨线

达涅利公司与太钢签订合同，向太钢提供一套用于奥氏体、铁素体和特殊不锈钢板坯的热修磨机。这套设备将服务于年生产能力为150万t的两条板坯连铸生产线。这条板坯热修磨线包括两台磨床、直径915mm的砂轮和全套板坯移动、翻转设备、带全套挠性处理设备、自动化方式，从连铸机来的板坯运输及板坯的临时贮存等设备。     

钢坯修磨线在湘钢的应用

介绍了钢坯修磨线在湘钢的应用情况,重点阐述了SWRCH8A、ML40C等钢种的试验过程及结果。结果表明,钢坯修磨对改善线材表面质量发挥了重要作用。     

热铸坯的高温热修磨工艺

高温热修磨(Casttgrind)工艺通过在线修磨高温热板坯,使得在板坯连铸操作与热轧操作之间真正建立起物理性联机成为可能.在线高温热修磨具有更高的修磨产能;一体化的生产物流特性使产品交货周期(Lead Time)更短;产品质量得到进一步改进.     

柱齿钻(钎)头的修磨

采用现代修磨技术修复柱齿钻(钎)头,能在半分钟至几分钟内修磨一个柱齿,从而使柱齿钻(钎)头的使用寿命提高50—100%,凿岩速度可恢复到新钻(钎)头的水平,而修磨费用不超过钻头价格的1%。本文着重介绍ZCX-1型手持式气动修磨机和JMR系列金刚石磨头对潜孔柱齿钻头和中、小型柱齿钎头的修磨实践。     

管坯修磨与铣坯机的改造

本文指出，铣坯机具有产量和质量的优势，是管坯修磨的发展方向。     

本钢技术

正本钢不锈钢冷轧丹东有限责任公司是本钢集团在丹东投资建设的全资子公司。该公司主要工艺设备包括:带钢准备机组1条、20辊森吉米尔轧机2台、冷带退火酸洗机组1条、平整机组1条、重卷拉矫机组1条、修磨抛光机组(预留)1条、磨辊间设备、起重运输设备及废水处理设施等。主要设备由法国、德国、日本等国引进。工艺先进、设计合理,各项环保指标国内领先,整条生产线具有世界一流水平。森吉米尔二十辊轧机由德国SMS-Siemag公司提供,电气系统由法国CONVERTEAM公司配套;冷带退火酸洗机组从法国