共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
广州造纸厂共有7台长网纸机。由1988年1月在#6纸机上使用第一张聚酯成型网计起至1992年3月,花了四年多时间,7台机全用聚酯网。 一、长网纸机网案改造情况 广州造纸厂长网纸机基本情况和使用聚酯成型网的起始时间见表1。 #5、#6、#7三台新闻纸机的网案改造,以引进ALBANY公司的脱水元件和辅助设备为主。 #5纸机的网案改造情况: 5刀(1大4小)成型箱1个,面 相似文献
2.
广州造纸厂#5纸机1989年6月下旬进行网部改造,网改后使用聚酯成型网。经过近两年的生产实践显示,聚酯成型网的使用寿命为铜网的8倍以上,使用聚酯网抄纸,网部断纸次数大幅度下降。纸机抄造率明显提高,网部树脂障碍几乎消除。由于聚酯网网目高,纤维保留率得以提高,既改善了成纸质量,又可减少车间纤维流失,大大降低对生态环境的污染量,纸机生产获得显著的经济效益。 本文还对#5纸机用了聚酯成型网之后,抄纸网部断头次数之所以能大幅度降低加以剖释,提出主要有赖于湿纸页干度提高、湿纸对网的粘着力降低和伏辊真空度波动幅度减少等三个方面有利因素影响的见解。 相似文献
3.
4.
我厂#6纸机是国产新3150新闻纸机,1982年底开始试车投产,1983年开始纳入生产计划。该纸机原设计使用案辊铜网网案,铜网使用寿命一般在20天左右。1984年轻工部为配合天津造纸网厂聚酯网的扩建工程,要求我厂试用聚酯成型网和聚酯干网,并计划为我厂#6纸机从芬兰进口两张聚酯成型网和六张聚酯干网。为了用好成型网和适应造纸技术的迅速发展,1986年轻工部又为我 相似文献
5.
为加强湿部脱水,增强湿纸页强度,提高纸机产量,柳江纸厂把3940mm纸机网部案辊改为脱水板和真空吸水箱,引进顶网Bel-Form系统,抄速600m/min,生产52g/m~2胶印书刊纸,日产可达150t。产品质量全部达到胶印书刊纸质量要求。根据我厂3940mm纸机的具体情况,在1984年进行技术改造时对网部脱水采取了如下措施: 利用原长为15.33m的网案,高分子聚乙烯成型板改换为陶瓷(Al_2O_3)成型板,整套成型板 相似文献
6.
7.
8.
为使卫生纸的柔软度、吸水性、纵横拉力等主要性能指标达到要求,我们在活动弧形板式网糟成型部进行了探讨与实践,现总结如下。一、成型弧网槽内部上浆区成型弧的长短对纸页影响很大。我们在试验中发现;当浆料浓度一定时,上浆区的成型弧越长,冲刷作用和洗脱效应越严重,即使增加成型弧长,湿纸定量也基本稳定,但成纸两面差明显,纸质均一性、柔软度降低。成型弧长对冲刷作用和洗脱效应的影响及成纸定量的关系如图1。 相似文献
9.
1.Schweitzer-Mauduit集团下属位于法国的Mauduit纸厂,最近又有1台新纸机投入生产,该机为斜网纸机,专用于生产高透成型纸。至此,该厂共有11台纸机,其中3台生产高透成型纸,8台生产卷烟纸,年生产能力在5.2万t以上。 相似文献
10.
11.
12.
13.
我公司1575纸机是双圆网纸机,具有生产高透成型纸、筷子包装纸、瓦楞纸等品种的能力,同时也是公司开发研制新品种的一个平台。但随着生产品种的增加,纸机性能出现了一些不匹配的问题,主要体现是:在生产高透成型纸时,纸幅正反两面平滑度值差别较大;生产定量比较大的品种时干燥能力不足,致使无法在纸面上施胶等。 相似文献
14.
该文论述纸幅成型织物结构的设计和发展。为了能够在不同运行条件下确保抄造出定量分布均匀、适应性能良好的纸幅,当今纸幅成形织物的结构设计由单层发展到三层。不同的网体结构满足不同品种纸幅的抄造要求、提高浆料留得和改善表面质量。文章还介绍了成形织物在运行过程里保持其网体清洁通透的方法来确保生产稳定运行和延长网体使用寿命。 相似文献
15.
16.
本世纪中叶出现的聚酯网是继造纸铜网问世以来纸机滤水成型装置具有划时代意义的重大技术成就。由于聚酯网的比重轻、耐腐蚀、耐磨损,其使用寿命一般比铜网长三至五倍甚至更长,从而节约了大量的有色金属。还因为它能改进成纸匀度,减轻网痕和两面差,提高平滑度及减少纤维和填料的流失;减少换网次数以及因换网带来的各种障碍。因使用聚酯网技术经济效益显著,故其推广应用十分迅速。有效地延长聚酯网的使用寿命,便成为造纸行业普遍关注的问题。网子的使用寿命与网本身的结构有关,还受纸机成型方式和工艺技术条件的影响。因此,选择合理… 相似文献
17.
18.
我厂于1973年下半年试验成功了我国第一台适用于车速110米/分以下抄造电容器纸用的节扩流道真空密闭式网前箱。经几年来实际使用证明,效果优于普通网前箱。现将设计与使用情况简介如下: 一、电容器纸对网前箱装置的要求 湿纸页成型的好 相似文献
19.
20.
为了提高纸机的抄速和纸的质量,纸机、纸板机向着夹网化方向发展。我公司从芬兰Tampella公司引进了Tamformer夹网成型器,经过两年的操作实践,取得了良好的效果。1脱水原理由流浆箱喷出的纸料浓度为03%~05%左右,经过脱水板箱脱水,浓度增至2%左右,然后,经过导人真空箱,进入失网成型器。导入箱箱面呈弧形,当真空脱水时,形成负压脉冲,产生微瑞动,使纸料分散,改善成型效果。夹网成型器的4个真空室向上方向脱水。由于真空抽吸作用和板条脱水产生的脉冲,使纸料分散,进一步改善成型状况。夹网成型器的导人板条一般在底网以下14m… 相似文献