修正量角器示值误差加工角度样板

我校实习工厂由于条件限制,缺少精密角度量具,学生生产实习加工角度工件的精密角度样板,只能用普通万能量角器测量工件内外角度,常因量角器示值不准,角度超差,达不到图纸要求。 在实习教学过程中我们摸索出利用三角形内角和     

CAXA线切割V2软件加工小齿轮

电火花线切割加工，是近几年来迅速普及的新加工工艺及制造技术；是钳工、特别是模具钳工必须掌握的新技术。它特别适合于加工制造形状复杂的二维平面图形类工件。如齿轮模具、变压器和镇流器的硅钢片、离合器摩擦片等。下面就以加工一个模数是m=1、齿数z=10的小齿轮为例，谈谈这项新技术的应用体会。电火花线切割机加工工件的过程基本上按三个步骤，它们分别是：     

浪形保持架冲孔凹模加工工艺改进

针对浪形保持架冲孔凹模等分精度低,影响产品质量的问题,将模具结构及工艺进行调整,主要通过线切割实现关键工艺改进,提高了模具精度。     

基于CAXA线切割软件的狮子图案加工

运用CAXA线切割软件对扫描后的狮子图案进行位图矢量化处理,得到理想的矢量化轮廓图形。根据图形生成3B代码,在线切割机床上完成狮子图案的加工。     

零件数控车削加工工艺设计与仿真加工

数控加工技术具有高精度、高效率和自动化的特点,因此,广泛应用于制造领域的机械加工环节。轴类零件安装在箱体内部,具有支撑旋转零件、传递运动和转矩的作用,是机器中的重要零件之一,是一种典型的回转体零件。文章以传动轴为例,介绍数控车削加工工艺设计过程,包括零件图分析、毛坯和定位基准选择、夹具刀具选择以及加工工艺过程。为验证加工工艺的正确性,运用UG软件进行仿真模拟加工,结果表明加工工艺编制正确,进而生成传动轴数控车削加工程序。     

叶轮轴加工工艺设计与仿真加工

叶轮轴轮廓复杂,尺寸精度和表面粗糙度要求高,加工质量和效率难保证。通过分析叶轮轴的结构特点和加工精度要求,制定了合理的加工工艺路线。车床加工采用粗加工、半精加工和精加工的策略来保证精度,铣床采用粗加工和精加工的策略来提高效率。根据工艺运用CAM进行数控自动编程,通过实体仿真加工,详细分析了每个工步的加工过程,并验证了该工艺路线的合理性,对同类零件的加工具有借鉴意义。     

椭圆齿轮的CAD与线切割加工

利用图形交互方式进行椭圆齿轮齿形的计算机辅助设计,得到轮齿的标准渐开线齿廓,并对齿根处的过渡曲线进 行处理。以一个椭圆齿轮为例,进行设计和线切割加工,得到由图形所确定的齿轮轮廓。     

“工艺孔”在线切割加工中的应用

机械加工中，往往采用一定的工艺手段来保证加工精度。线切割加工中的“工艺孔”是指为了保证最终的加工结果更好地满足图样的要求而在线切割加工的特定工序阶段（加工之前或加工之中）所做出的具有一定形状和大小的孔。基于线切割加工的特点以及测量方便等方面的考虑，线切割加工中所采用的“工艺孔”通常可以采用圆形、正方形或其他多种形状；而具体的制作方法可以用钻床钻、线切割割、穿孔机穿等等。     

模线的数控加工及仿真

模线主要做为各种飞机的零件、部件以及工艺工装的原始依据。最早的设计是依靠设计人员根据一定的要求，在坐标纸上进行描点设计，随着计算机的发展，开始使用计算机进行模线的设计。模线的传统加工，仍然依靠钳工打磨，利用样板比对进行检验，效率较低，产品的生产周期长，并且不易保证产品质量。由于存在各种类型的模线产品需要生产，一直依靠传统的加工，     

异形硬质合金模具(凹模)加工工艺

我公司2005年承接了如图1所示的凹模产品制作订单.该产品外钢套材料为45钢,内镶YG8硬质合金,加工难度较大.     

CAXA环境下的NC加工工艺设计与仿真

考虑到CAD/CAM技术在产品设计制造中的优势,以优秀国产软件CAXA制造工程师为平台,分析和设计了某型手机外壳的NC加工工艺。利用曲面区域式加工和等高线加工对该手机外壳进行自动化编程,生成了粗、精加工过程的刀具轨迹和G代码,实现了针对手机CAD模型的实体加工仿真,并对加工成品进行了质量分析。研究内容有利于工业产品的生产自动化和质量提升,同时明确了CAXA环境下的产品工艺设计与加工仿真基本流程,为国产CAD/CAM软件的应用与推广提供了帮助。     

基于CAXA的活塞式空压机建模与运动仿真

在分析W2.85型活塞式空气压缩机结构特点的基础上,运用CAXA实体设计软件完成了该产品的三维建模、虚拟装配和运动仿真,实现了试制样品前的干涉检查、运动配合检查及动态修改。     

基于CAXA的连杆三维造型及其数控仿真加工

CAXA制造工程师是集CAD,CAM于一体的软件,利用CAXA ME提出连杆从造型设计到代码生成、加工仿真和代码检验等一体化的全面解决方案,可实现高效优质的数控加工.     

CAXA在机械设计中的应用

在机械设计中,CAD技术的应用加快了设计和绘图速度。这里通过应用CAXA绘制装配图和进行齿轮的设计,介绍了CAXA在机械设计中几处有益的应用。     

基于CAXA和VERICUT的叶轮仿真加工研究

CAXA制造工程师2008是我国自主研发的CAD／CAM软件,在造型和多轴加工方面都为国内用户提供了较为实用的操作界面和加工策略,并为叶轮加工提供了专用的加工方案。但其仿真功能还十分有限,只能对路径模拟而不能进行实体仿真,对最后结果还不能精确地检测。配合VERICUT仿真软件会使设计、加工的叶轮作准确的校验,对出现的问题返回CAXA中修改完善。通过二者的配合使用,使加工程序的可靠性大大提高,保证了一次加工产品的成功率。     

基于CAXA三维设计的镗床夹具实体造型

介绍了用CAXA实体设计软件设计具有较复杂结构的镗床夹具和较复杂形状的镗床夹具零件的过程，提出了设计具有较复杂结构的夹具及其零件的设计思路，探索了利用“三维球”在装配时对零件进行定向和定位装配的方法，以借助“投影3D边”等功能在另一零件上设计具有相同形状或相关位置的安装孔的方法，得到了一些有效而准确的夹具实体造型的设计和装配体会。     

基于CAXA数控车软件的加工应用

本文介绍了,使用CAXA2013数控车软件进行轴类零件加工的过程。使用CAXA2013数控车软件能够建立二维图形,确定加工路线,设置加工参数,进行刀具路径模拟,经过后处理程序,生成编程代码。用于产品加工,能够缩短生产周期,提高加工效率。     

基于CAXA实体设计的数控仿真与加工

利用CAXA制造工程师软件,生成了一个曲面三维造型以及仿真运动并生成程序代码,通过该软件特有的仿真运动功能,检查、优化设计方案,实现了零件的运动仿真,完成了零件在计算机中的模拟设计。     

CAXA电子图板在机械设计与制图CAD中的优势功能

介绍了国产绘图软件CAXA电子图板所具有而AutoCAD绘图软件所欠缺的文件操作、数据接口及绘图功能。分析了CAXA电子图板的库操作相对于其他绘图软件的差异和特点,得出了该软件在机械设计与制图CAD中的优势所在及其发挥其优势的操作方法。     

CAXA制造工程师实体特征造型的经验与技巧

以2006版为例,介绍了CAXA制造工程师实体特征造型的一些经验和技巧。重点阐述了基准平面的运用规则、草图不闭合问题解决方法,并对筋板生成、模具生成中的有关问题进行了分析探讨。