摩托车发动机气门组件的机器人装配系统及其控制

研制了摩托车发动机气门组件的机器人装配系统,给出了六苛位回转式工作台、装配用随行夹具的结构和工作原理,介绍了系统的控制方式,采用PLC控制与其他设备协调控制的方式来实现对整个系统的实时控制。     

基于PLC的四工位组合机床控制系统设计

介绍了PLC与组态王在四工位组合机床控制系统设计中的应用。利用PLC作为主控制器实现了四工位组合机床手动、半自动以及全自动等多种控制方式,并利用组态王组态软件设计了整个系统的监控画面,实现了四工位组合机床的自动化控制。     

计算机与PLC集成控制系统在干冰生产过程中的应用

干冰生产过程自动监控是基于PLC的集散式控制系统。系统由上位计算机和PLC组成,对生产过程进行全程控制和管理。上位计算机通过监控画面对PLC进行参数设置,接受参数后PLC执行闭环控制。使用组态软件设计各种监控画面。计算机与PLC间采用直接通讯方式和OPC方式进行冗余通信。该系统灵活配置,控制可靠,编程简单且成本低。     

PC机与西门子PLC在船舶电站自动化系统中的通信实现

介绍PC机与西门子PLC在船舶电站自动化系统中的通信方式,利用VB6.0中MSComm控件实现了PC与PLC的串行通信,该通信系统简单、可靠,有较高的使用价值.     

基于FPGA的PLC并行定时器的设计

构建了一种采用ARM与FPGA协同并行工作实现定时功能的PLC控制系统.设计了ARM-FPGA系统的通信方式与协议,实现了删与FPGA之间快速高效的通信.由于PLC内部包含了数量较多的定时器,因此在FPGA中采用串行方式与并行方式相结合的方法实现PLC定时功能,经过分析与测试可知,该设计方法不仅可以保证定时器的计时误差在1ms以内,还能提高系统工作效率与减少硬件资源耗用.通过对FPC-A内部功能模块的仿真测试与ARM-FPGA系统联合测试,验证了ARM-FPGA系统可以初步实现PLC的预期功能,其中FPGA可以稳定精确地实现定时功能.     

台达PLC与DTU无线模块在木工机械上的应用

台达PLC具有功能强大、操作简单、可靠性强等特点,使其应用几乎覆盖了所有工业控制领域。为了能远程地实时监视设备运行状态和报警信息,可以用PLC加装GPRS智能无线数传设备（DTU）的方式来实现对PLC的远程监控。本文介绍了使用互联网服务器通过无线方式对客户现场木工机械设备的PLC系统进行远程控制的方案,不受距离和组网的限制。     

发电机组仿真系统中PLC的应用

介绍了PLC在发电机组仿真系统中的应用.详细讨论了采用PLC在该系统中实现:故障模拟、事故报警、遥信等功能.该仿真系统操作简单灵活,可以方便地修改各种实验参数.     

PLC用于电梯控制的简单分析

本论文经过对PLC控制电梯的简单分析,阐述了电梯对PLC的要求,分析了PLC系统比继电器系统具有的优势.论述了设计PLC系统应该考虑的基本因素,强调了系统的选型和抗干扰的基本方式.     

PLC控制系统的多位多参数设定与显示装置

针对现有PLC控制系统采用上位机专用软件设定和显示参数而存在的成本高、参数设置较繁杂等问题,提出了一种PLC控制系统多位多参数设定与显示装置的设计方案,详细介绍了装置的硬件电路和软件程序设计。该装置数值的设定采用各数据位逐位设定、同步显示的方式,具有参数值设定范围广、参数量多、显示直观、运行稳定、不改变用户程序的特点,对独立的PLC控制系统具有实际应用意义。     

Rockwell PLC在十层电梯控制系统中的应用

介绍了Rockwell PLC在十层电梯控制系统中的应用。该系统以PLC为主控制器,采用PWM直流调速系统和集选控制方式,实现了十层电梯的基本功能。     

浅谈PLC的现场总线技术

研究、应用现场总线技术支持下的PLC控制系统,是目前工厂自动化得以实现的有效途径之一,它是工厂数字通信网络的基础。该文主要阐述PLC专用现场总线、基于Profibus的PLC控制系统以及CAN总线支持下的PLC控制系统,及制造业信息化进程中PLC控制系统的发展方向。     

PLC控制系统的抗干扰设计

简要阐述了PLC控制系统抗干扰设计的重要意义和必要性,并概括了PLC控制系统的抗干扰设计的一般方法。重点从电源、接地、I/O信号、外部配线、硬件滤波和软件设计5个方面论述PLC控制系统的抗干扰设计的方法和措施。强调PLC控制系统的抗干扰设计是一个十分复杂的问题,应具体问题具体分析,才能保证PLC控制系统安全可靠的工作。实际应用表明,这些抗干扰设计方法安全可靠,取得了很好的效果。     

计算机控制系统在峨山化肥厂干冰生产线中的应用

干冰生产过程自动监控是基于PLC的集散式控制系统;系统由上位计算机和PLC组成,对生产过程进行全程控制和管理;上位计算机通过监控画面对PLC进行参数设置,接受参数后PLC执行闭环控制;使用Citect组态软件设计各种监控画面;计算机与PLC间采用SYSMAC WAY协议进行通信;该系统配置灵活,控制可靠．编程简单且成本低;通过现场实际应用,控制效果良好,达到了预期的控制目的。     

PLC定位控制和变频器在磨削机中的应用

介绍了以PLC为核心的磨削机设备控制系统,用PLC控制3台变频器,分别控制刀盘电机,拖板电机和版辊电机,并采用了三菱PLC定位控制单元的位置伺服系统及触摸屏控制,相比复杂的继电器电路控制系统,既简化了控制系统和用户的编程工作,又提高了精度,使系统的稳定性和灵活性得到了提高。     

基于PLC的污水处理厂控制系统的设计与实现

本课题是基于西门子PLC的污水处理厂监控系统的设计。根据污水处理厂的特点,本控制系统采用目前国内外普遍应用的基于PLC的二级分布式集散控制系统。控制系统由设在综合房的中央控制室控制站和分布在现场3个PLC控制站组成,现场控制站由3套西门子PLC组成,通过PROFIBUS总线相互通信。本次设计主要完成对现场流程进行控制以及实现对整个系统的远程监控,通过现场PLC对各种电气设备的进行控制,通过变频器对提升泵的变频控制,利用wincc组态网实现对整个污水处理流程的监控。     

基于HART总线的控制系统的实现

HART智能仪表在国内发展较为迅速,目前HART协议主要用在仪表的调试、校准、日常维护等,把HART仪表组成网络与PLC进行通信,从而直接并入控制系统还不多见.文中对此进行了研究,并在某个化工车间复剂生产系统中将两者相结合,实现了S7-224XP通过自由口协议与HAILT适配器进行通信,以及ADAM-5510M控制器通过串口与HART适配器进行通信,组成控制系统.系统在实际生产中运行稳定,以较低的成本实现了防爆区域的自动控制,具有一定的推广价值.     

基于模糊控制的重介选煤介质密度控制系统设计

针对某选煤厂原有的重介选煤系统介质密度控制以人工控制为主,从而影响控制效果的问题,设计了一种基于模糊控制的介质密度控制系统。该系统在原系统的基础上添加了一套新的PLC和监控软件。新的PLC从原系统中的PLC中读取现场的所有数据,并采用模糊控制算法将控制参数输入到原系统的PLC中,从而有效控制合格介质桶的出口密度。实际应用表明,该系统控制效果良好,且控制方法简单。     

运用Visual Basic实现PLC的远程监控

为实现PLC控制系统的远程监控,运用Visual Basic(VB)系统提供的通信控件和网络控件,结合PLC的通信协议和网络相关知识,实现PLC上位机对PLC系统的监控和数据的远程传输,从总体上体现了如何运用VB编写程序实现PC对PLC的远程监控。该监控系统经过一年的运行试验,运行情况良好,不仅能够实现PLC的运行状态,而且能够通过PC机直接对PLC进行运行控制。     

基于通信的双电机联动转速智能控制系统设计

为了提高双异步电动机联动闭环变频转速控制系统的性价比,提出以PROFIBUS-DP通信总线沟通PLC、变频器通信联系、PLC运行智能控制程序、并配以触摸屏作为系统的操作界面的设计方案。将转速模拟信号送入变频器模拟输入端,在变频器转换为数字信号后由PROFIBUS—DP通信线输入PLC,在PLC实现单神经元和专家系统相结合智能型PI控制算法的运算,作为运算结果的控制频率数字信号又通过同一通信线回送变频器,控制电动机转速。这样,在提高系统性能的同时还能减少PLC模块。试验表明,该方案可有效解决系统内的通信、控制问题,使系统起动快速,运行平稳、操作方便,并具有较好的鲁棒性。