黄-绿双色橡皮绝缘线芯的试制

<正> 我厂生产的三芯橡皮绝缘花线出口产品,常遇到客户要求按IFC标准检验。根据IEC173(1964)规定,软电缆和软线中的接地或类似保护目的之线芯,应采用黄-绿颜色以示识别。黄或绿中某一种颜色复盖线芯的表面积,必须不小于30%但不大于70%;另一种颜色则复盖线芯表面的其余部分。因此,试制黄-绿双色橡皮绝缘线芯供作花线的接地线,是急需解决的问题。     

橡皮绝缘线芯挤橡时出现粉子片原因初探

<正> 橡皮绝缘电线电缆的绝缘线芯,在挤包橡皮绝缘层时,在挤橡机的模口处往往会出现大小不同、光泽坚硬的片状物质(俗称粉子片),轻微时可使线芯偏心,绝缘层厚薄不均匀,严重时可将绝缘层划破,甚至模口堵塞,不得不重新处理模具口型,严重影响了产品的产量和质量。为了解决这个问题,我们对含胶量30%的由天然橡胶、顺丁橡胶、氧化锌、防老剂、促进剂、松香、石蜡、硬脂酸、碳酸钙和滑石粉组成的绝缘配方,进行了分析。 1.分析了粉子片的成份从绝缘配方组份来看,我们认为滑石粉造成粉子片的可能性最大。为此做了以下试验:     

市话电缆绝缘线芯生产中断线问题的探讨

通过对市内通信电缆绝缘线芯生产中断线情况的分析，找出了产生断线主要原因，提出了一些解决方法，有效地提高了原材料利用率。     

话缆绝缘线芯高速生产中常见问题及其原因

从实践出发，针对通信电缆绝缘线芯高速挤出生产过程中常见的问题，详尽讨论了如何确保绝缘单线的绝缘特性及工艺稳定性等具体问题，并简单介绍了模具尺寸的选择方法。主题词     

高压电力电缆绝缘线芯热膨胀计算

根据电缆结构及运行特点推导出电缆线芯热膨胀计算公式,并结合试验验证,为电缆结构的设计提供了理论支持。     

浅谈交联聚乙烯绝缘线芯的印字

分析交联聚乙烯(XLPE)材料印字困难的原因,提出解决此问题的等离子技术。通过对等离子设备处理过样品的测试,证明了等离子技术可以活化XLPE线芯表面,提高印字效果。     

橡皮和塑料绝缘电线电缆用铝导电线芯

一、分类及用途1.本标准规定的铝导电线芯均为圆形,供设计和制造铝芯橡皮绝缘及塑料绝缘电线电缆用,共分两种。2.本标准规定的各种线芯截面,在设计产品时应优先选用。如本标准规定的结构,确实不能满足特殊用途电线电缆要求时,允许在产品标准中另行规定。     

橡皮和塑料绝缘电线电缆用铜导电线芯

一、分类及主要用途1.本标准规定的铜导电线芯均为圆形,供设计和制造铜芯橡皮绝缘及塑材绝缘电缆用,共分五种。2.本标准规定的各种线芯,在设计产品时应优先选用。根据产品的用途,可选一种的某一段,也可选两种的各一段,并应在产品标准中明确规定。如本标准规定的结构确实不能满足特殊用途的电线电缆要求时,允许在产品标准中另行规定。     

核电站用1E级K3类电缆绝缘线芯的制造

介绍了核电站用1E级K3类控制和仪表电缆双层绝缘线芯的设计与制造,其中包括绝缘材料的选型以及工艺制造过程中应注意的要点,并详细列举了1E级K3类电缆的绝缘线芯应具备的一些重要特性。     

化学交联绝缘工序留管绝缘线芯保留

交联反应的时间取决于DCP的分解速度,DCP的分解速度通常用半衰期来衡量,根据交联聚乙烯绝缘料的半衰期,利用"NCC"软件进行计算,确定生产过程中绝缘线芯在交联管里停留的时间和温度,编制一套生产工艺,实现停车时留管绝缘线芯保留,减少每次启停车的费用,降低交联电缆成本。     

在悬链式CV生产线上生产高压超高压XLPE电缆的绝缘线芯

在ＣＶ生产线上生产交联聚乙烯（ＸＬＰＥ）绝缘中压（ＭＶ）,高压（ＨＶ）,超高压（ＥＨＶ）电缆已长达数十年了。中压电缆多数是在悬链式硫化生产线（ＣＣＶ）上生产,而超高压电缆则在垂直连续硫化生产线（ＶＣＶ）上生产,或在长模生产线和以硅油作为热传输介质的ＣＶ生产线上生产。绝缘的偏心限制了超高压电缆在惰性气体媒质中的ＣＣＶ生产线上生产。随着对电缆良好的圆整度和同心度要求的不断提高,促使在ＣＣＶ生产线上对生产ＨＶ和ＥＨＶ电缆进行改进和开发。今天,在这些ＣＣＶ生产线上就能生产出具有良好圆整度和同心度的ＨＶ甚至是ＥＨＶ电缆绝缘线芯。     

硅烷交联聚乙烯电缆绝缘线芯火花检验击穿原因的分析及工艺改进

本文主要阐述了硅烷交联聚乙烯电缆在制造过程中 ,绝缘线芯容易出现由各种原因引起的火检 (火花检验 )击穿 ,通过对击穿原因深入分析和研究 ,提出一些可有效地避免火检击穿发生的改进工艺及预防措施     

现代化高速话缆绝缘线芯生产线的电控系统设计

本文介绍了现代化高速话缆绝缘线芯生产线的电控系统设计，它的特点是技术先进，设计新颖，填补了国内微机在线缆挤包设备中应用的空白。从而使国产话缆绝缘线芯生产线速度快、效率高、产品质量好，跃入世界先进技术水平行列。     

现代化高速话缆绝缘线芯生产线的电控系统设计

本文介绍了现代化高速话缆绝缘线芯生产线的电控系统设计，它的特点是技术先进，设计新颖，填补了国内微机在线缆挤包设备中应用的空白。从而使国产话缆绝缘线芯生产线速度快、效率高、产品质量好，跃入世界先进技术水平行列。     

浅析高压交联电缆绝缘线芯质量缺陷的控制

高压交联电缆绝缘线芯在生产过程中,经常出现线芯表面塑化不良、凹坑或鼓包等7项质量缺陷。依据产品实际跟踪调查,总结出对应性控制措施,对提高电缆产品质量行之有效,是各生产厂家关注的重点。     

对称数字通信电缆绝缘线芯在线检测和控制

随着通信与网络的飞速发展,对称数字通信电缆的需求增长很快。如何在这些电缆的制造过程中控制好产品质量,保证传输性能,已变得越来越重要。文中详细地介绍了对称数字电缆绝缘线芯生产过程中的在线检测控制系统,包括绝缘线芯外径、电容、偏心度和缺陷等测量与检测。     

X射线电缆绝缘线芯测偏仪的研制

介绍了一种使用 X射线进行电缆绝缘线芯偏心测量的装置 ,可以测量高压交联电力电缆绝缘线芯各层(导体半导电屏蔽层、绝缘层、绝缘半导电屏蔽层 )的厚度及偏心。     

橡缆绝缘线芯纵向纸包—连续硫化工艺

<正> 在橡皮绝缘电缆绞合导电线芯上包一层电缆纸,可起隔离层作用。它能防止橡料在挤橡时嵌入绞合导电线芯的缝隙中,避免导电线芯与绝缘橡皮之间发粘,保证绝缘表面圆整光滑,因而可节约绝缘胶料,提高电缆的柔软度,使用时便于剥头。     

电线电缆用橡皮的耐燃性

一、前言耐燃化的要求,从电线的历史看来,在1935年左右就已经提出了。其耐燃特性是按下列情况记载的:“用第2种软线,水平地接触处于火焰中1分钟,取去后约30秒间完全熄灭,而且在垂直悬挂的场合,即使处于接触火焰1分钟,延燃距离不超过5厘米。还有通以过电流进行由内部热量招致燃烧的试验时,普通的软线自燃,而耐燃性的软线则     

橡皮和塑料绝缘电线电缆用铜导电线芯部标准编制说明

在1972至197年期间,电线电缆工业广大革命职工在毛主席革命路线指引下,在批林批孔斗争取得伟大胜利的形势推动下,积极努力地完成了50个国部标准的修订和制订工作,其中23个已经上级批准颁发。各电线电缆厂和使用单位正在准备实行这些新标准,但普遍反映拿不到新标准资料。为满足这方面要求,本刊从这期起将陆续刊登己批准的各项标准,以便贯彻执行。我们所用的稿本是标准报批稿,因此,今后应以技术标准出版社的铅印本为准。有关编制说明是否随同刊出,请读者提出意见。