韩国高丽亚铅公司将建年产34吨的铟生产线

基于全球金属铟价格暴涨,加上韩国电子工业对ITO的需求强劲,所有这些利好促使韩国高丽亚铅公司(KoreaZinc)涉足金属铟的生产。日前,韩国高丽亚铅公司(KoreaZinc)釜山冶炼厂(Onsansmelter)一家金属铟的提纯生产线正在建设。该生产线将从冶炼废渣中提炼铟,预计该生产线将于2004年11月份建成,届时,其铟的产能将达到34吨/年。高丽亚铅公司(KoreaZinc)作为韩国目前唯一的原生锌生产商,也是韩国第一家金属铟生产企业。高丽亚铅公司一位官员表示,     

提高精铟生产中铟直收率的探讨

简述了从湿法炼锌含铟渣中提取铟的基本原理,分析了从锌冶炼富铟渣中回收铟过程中影响铟直收率的原因。根据生产原理及生产实际情况,提出了提高铟直收率的相应措施,解决了生产中因工序多造成的铟金属流失问题。改进后的工艺具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。     

铟市看法

MB报道欧洲市场近日铟价有所松缓,国内也有人报道铟价这几天有所停滞,但来自香港的电话认为,铟价稳定,并没有松懈。我认为,即使价格出现暂时停滞,也不会改变今明年上涨的趋势。最近,日本日旷公司宣布,预期将在2007年3月结束的财政年度里寻求150-200吨铟锭,因为2006年3月份该公司丰羽矿山关闭。该公司的控股公司Shin NikkoHoldings高级官员Nobuyuki Yamaki最近表示,丰羽(Toyoha)锌矿将从2006年3月开始关闭,铟生产同时停止,该矿每年生产铟30吨。但是,公司铟锡氧化物将继续生产,因此必须从其他生产者那里买铟,公司每月出售26-27吨铟锡氧化…     

从含锗铟锌铜的硫酸溶液中分离回收有价金属

研究了从含锗、铟、锌、铜的硫酸溶液中分离提取锗、铟、锌、铜的全萃取工艺流程。采用P204萃取铟、锌、铜,并用常规方法生产金属铟、ZnSO4.7H2O、粗铜粉。采用N235萃取锗、水解法生产锗精矿。结果表明,本工艺流程简单,分离提取效率高,成本低。     

加强金属平衡管理以提高回转窑铟回收率的研究探讨

金属平衡管理是冶炼企业一项主要的基础管理工作,金属回收率是冶炼企业重要的技术经济指标。本文对锌冶炼厂金属平衡管理工作中影响金属回收率的因素及管理重点进行了介绍,结合影响回转窑铟回收率的原因找出提高铟回收率的方法,从而最大限度地回收有价金属,提高公司效益。     

铟精矿中铟等金属的综合回收工艺研究

本文报道了以铟精矿为原料,采用焙烧、逐级沉淀、萃取、丹宁沉淀、碳酸钠沉淀等作业,回收铟、银、铅、锗、锌等金属的工艺方法,并重点讨论了铟的回收工艺条件.     

铝铁锌渣提取金属铟新工艺研究

对铝铁锌渣提取金属铟的工艺流程，重点操作和主要技术经济指标进行了说明。对铟与锌分离技术，铟与铝和铁分离技术以及传统湿法炼铟技术进行了介绍。本文提出了在处理铝铁锌渣过程中锌的干馏概念。本文最后指出了影响铟从铝铁锌渣中分离出来的若干因素。     

从富铟渣提取金属铟的研究

对一种含铟渣进行了提取金属铟的条件和工艺研究,研究了酸度、液固比、时间等因素对铟浸出率的影响,不同酸度下铟及其他杂质的行为走向,置换剂的选择及置换的工艺条件的探索。研究结果表明,控制合适的工艺条件:中性浸出液固比6~8∶1,温度80℃,时间4~6h;酸性浸出液固比8∶1,温度80℃,浸出时间为8~10h;锌粉置换温度≥20℃,时间72h,pH1~1.5,锌粉粒度80~120目可以高效地提取渣中的铟。确定了从这种渣中提取金属铟的工艺流程,并将其用于了生产实践,铟的回收率大于85%,取得了较好的生产效果和经济效益。     

到2006年铟需求量将达到660吨

【安泰科讯】AIM特殊材料公司的Bioan O'Neill在4月10日的2003年小金属会议期间说,技术市场低迷势头已经开始扭转,铟的需求趋于稳定,未来三年可望稳定增长。到2004年铟的需求量将达到443-471吨,2005年将达到492-558吨,2006年将达到548-663吨。从已探明储量的情况表明,铟的长期供应充足,但是,从短期看,由于欧洲金属公司(Metaleurop)Noyelles-Godault精炼厂从2002年四季度停止了铟的生产将变得供应紧张,该厂的关闭导致市场减少     

有色冶金过程中铟的回收

主要列举了从铅冶炼和锌湿法冶炼过程的副产品中回收铟的常用方法,并分析了各种方法的优缺点。指出目前国内生产铟的主要方法是采用浸出—萃取—置换工艺回收铅、锌冶炼副产品中的金属铟。     

氧化还原-结晶液膜法直接提取金属单质铟

建立了一个氧化还原－结晶液膜体系提取金属铟,即在液膜内水相中加入还原剂,利用膜相的选择性迁移和还原剂的选择性还原实现湿法炼锌系统中微量铟的分离与还原,可在液膜内水相中结晶直接得到金属单质铟。在最佳操作条件下,经一级液膜处理,铟离子的迁移率为９６．２％,金属铟的回收率可达到８９．６％,而锌离子的迁移率仅为０．３８％,且在内水相中不被还原。     

铟

尽管1984年世界铟的消耗有较大增长,在西欧出现了需要大于生产的情况。美国仍保持着主要铟消耗国的地位,其用量约为世界用量的三分之一。因为世界铟价偏低,美国只从锌副产物中生产极少量铟,因而美国市场的铟几乎完全依靠进口。     

老山法处理锌精矿中铟工艺流程的研究

广西某锌精矿含钢、镓等稀散金属,其中铟含量高达～0.1％,为世界所罕见,因此在处理该精矿时,除考虑锌的回收外,高效地回收铟是很重要的。曾对老山法处理该精矿系统中不同中间产物中回收铟进行了研究,取得了同时高效回收锌和铟的良好效果。以后,锌系统又作了改革,特别是采用锌精矿-亚硫酸锌作还原剂,使所产钢渣经浸出后其过滤性能更好,铟流程亦作了进一步研究,调整了某些技术条件,并考虑到萃取工序,为防止出现乳化而加入的聚醚     

铟需要量增加

伴随液晶显示元件用ITO(铟锡氧化物)需要量的增加,其主要原料金属铟的消费量在过去的三年中年增长率达到20％。预测1991年日本需铟25t,比1990年增长25％,而到1995年年增长率将达到30％。但铟主要来自炼锌副产品,因而不能急剧增长,担心铟供给不足。 ITO的成分为(Wt％):InO_390～95、SnO_25～10。世界铟贮量为6713t,可采矿量为3080t。     

浅论中国铟工业的现状及其发展思路

一、金属铟概况及其主要产业链铟是一种银白色略带淡蓝色的稀散金属,比铅还要柔软,延展性和传导性良好,可塑性强,主要与锌、铅、铜、锡等与其性质类似的金属共生,闪锌矿、方铅矿、黄锡矿和多金属铜矿等均为铟的主要工业资源。铅、锌等有色金     

日本铟市场

在世界铟的市场上日本的占有率最高,达65%～70%。日本国的铟需求动向对市场起着重要的作用。日本铟的生产受国内锌生产的制约,因为铟是作为锌生产的副产品而回收的,所以日本的铟依赖进口的比例越来越高。1991年日本国内生产33t,铟进口量为39t,进口量占总需求量的54%。     

2006年金属铟价格将创新高

据有关资料和数据显示,国际市场金属铟价格一路攀升,从年初到3月初,国际市场每千克金属铟价格已突破1000美元,在二季度将会上升到1200美元/吨,上半年极有可能超过1400～1500美元,即达到创天价的120万元/吨的金属铟价格。造成如此局面的原因有以下几点:一是国内部分生产厂家因环保问题、资源问题和矿石供应不足问题等相继停产,特别是湖南、广东、云南等省的许多小冶炼厂。二是电视机、液晶显示屏等产品生产的强劲增长和需求增加,造成全球的金属铟短缺。三是部份铟生产厂家和商家见涨势强劲,有意屯货待机,不愿出货,造成市场货源紧缺。四是原材…     

广西堂汉锌铟有限公司拟建5万t电锌综合回收铟工程

据悉，广西堂汉锌铟有限公司计划兴建年产５万t电锌综合回收铟工程。这是该公司借助西部大开发时机，利用公司所在地———广西南丹县矿产资源、电力资源、劳动力资源丰富，锌冶炼成本较低等优势进行再发展的重大举措。目前广西堂汉锌铟有限公司发展势头强劲，其生产工艺技术达到国际先进水平，自动化水平高，冶炼产品回收率达到９９％，冶炼烟气中二氧化硫回收率达到９９．５％；其三废治理达到国家现行最严格的环保标准。目前该公司锌焙砂能力达５万t／a，附产硫酸９万t／a。广西堂汉锌铟有限公司拟建5万t电锌综合回收铟工程     

对锌固废渣中铟的综合回收工艺研究

在锌冶金固废渣中还包含有一定的有价金属（银、铟、铜、镉等），由于目前我国冶炼资源紧缺，因此应加大对固废渣中有价金属的综合回收利用，对减少环境污染，降低企业生产成本提高经济效益具有重要意义。本文综述了对锌冶金固废渣中铟的主要来源及现阶段萃取法回收铟的实验研究，进一步促进含锌冶金固废渣的资源化开发和利用，为缓解我国矿产资源紧缺的窘境，加速铟金属发展具有重要意义。     

锌渣浸出渣高温挥发富集铟锗试验研究

为了有效富集生产硫酸锌后酸浸渣中的稀散金属锗和铟,进行了锌渣浸出渣高温挥发富集铟锗试验.试验结果表明,高温挥发富集稀散金属铟、锗工艺可行.当原料配比为锌渣浸出渣:石灰:煤粉:碳粉:硫化物=100:20:8:8:2时,在1 100℃温度下硫化挥发2 h,铟、锗和砷的挥发率均达到90%以上.