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本文通过对尾矿重选中矿再矿的详细分析,确定尾重选中矿再选流程,并进行流程计算,设备的选择及效益的分析。 相似文献
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锡尾矿中含锡0.22%、铁13.45%,为进一步查明此尾矿的可选性,分别采用全磁流程、全重流程及磁-重联合流程对该尾矿进行锡、铁的再选试验研究.试验结果表明,全磁流程最适合处理此种锡尾矿. 相似文献
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针对某含铜钴的金多金属矿,采用铜优先—金钴混合浮选流程回收金,指标偏低。对流程中的浮选尾矿进行了多元素分析、粒度筛析及金属分布测定和工艺矿物学检查,发现粗颗粒中含有一定量的金,同时还有部分被氧化需要进行再磨再选和氰化浸出联合工艺对金进行回收。再磨再选得到的金钴精矿中金的回收率为6.93%;再磨再选尾矿经氰化浸出后浸渣金品位为0.33g/t,金作业浸出率为80.0%,对原矿金回收率为19.04%;"铜优先—金钴混合浮选—尾矿再磨再选—再选尾矿炭浸"的选冶联合工艺获得的金总回收率为95.38%。 相似文献
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根据云浮广业硫铁矿的多次选矿试验结果,探索了在保证硫精矿品位的情况下提高硫回收率、降低尾矿硫品位的工艺措施.分别对优先浮碳、精选Ⅱ中矿再磨再选和尾矿再磨再选流程进行了试验,提出了中矿再磨再选的可行工艺方案. 相似文献
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介绍了广州云硫矿业尾矿的矿石特性和设计选用的尾矿再选流程。云硫矿业选矿厂尾矿再选技改项目的实施降低了原选矿厂的尾矿含硫量、减轻了尾矿库回水酸化的程度,减少了对环境造成的不良影响。尾矿再选技改项目实施后,从原选矿厂尾矿中提取硫精矿22万t/a,既减少硫资源的浪费、创造良好的经济价值,又减少尾矿排放量,延长尾矿库的服务年限。尾矿再选技改项目工艺流程选择合理,设备选型正确,选矿厂顺利达产达标。 相似文献
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大红山铁矿400万t/a选矿厂尾矿品位较高,降低尾矿铁品位有利于提高铁回收率。在对一段强磁选尾矿和二段强磁选尾矿性质研究的基础上,分别进行了回收工艺研究。研究表明,一、二段强磁尾矿分别采用1粗1精重选流程和1粗1精强磁选、强磁精选尾矿摇床再选流程处理,均能显著降低尾矿铁品位,从而提高精矿铁回收率。 相似文献
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南芬选矿厂尾矿再选厂采用HS回收磁选机和再磨再选加细筛自循环弱磁选流程,和年来生产实践表明,可获得低磷,低硫,铁精矿品位64.53%,回收率为7.56%的铁精矿,从而获得了显著的经济效益和社会效益。 相似文献
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这是一篇矿产综合利用领域的论文,包含矿物加工工程和陶瓷及复合材料领域。以攀枝花某选厂钒钛磁铁矿尾矿为对象,对其进行再磨再选实验,通过“阶磨阶选”工艺,获得了TFe品位为58.59%的铁精矿;通过“一粗一扫三精”浮选流程,获得了TiO2品位达46.63%的钛精矿,钒钛磁铁矿再选尾矿中TFe、TiO2品位分别为5.71%、2.96%,实现了有效组分的高效分离。以钒钛磁铁矿再选尾矿、长石尾矿及高岭石型硫铁矿尾矿为基料,添加辅料发泡剂碳化硅,在1160℃煅烧30 min条件下,制备了体积密度为482 kg/m3,吸水率2.35%,抗压强度3.03 MPa的发泡陶瓷材料,实现了钒钛磁铁矿尾矿的综合利用。 相似文献
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浮选尾矿摇床再选试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
根据望儿山金矿的矿石特征,在欠磨条件下,对于单一浮选流程,利用摇床对浮选尾矿再选,可以有效回收目的矿物,充分开发利用宝贵的矿产资源。 相似文献
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程潮铁矿尾矿再选采用JHC型矩环式永磁磁选机和现有细筛闭路磨矿系统形成尾矿再选生产流程,生产实践表明,选厂尾矿经过再选后尾矿平均品位降低1.278%,作业金属理论回收率为20.23%,可生产出合格铁精矿产品。使得矿山资源得到合理开发和保护,并获得了显著的经济效益和社会效益。 相似文献
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程潮铁矿选矿厂尾矿再选生产实践 总被引:2,自引:0,他引:2
程潮铁矿尾矿再选采用JHC型矩环式永磁磁选机和现有细筛闭路磨矿系统形成尾矿再选生产流程,生产实践表明,造厂尾矿经过再选后尾矿平均品位降低1.278%,作业金属理论回收率为20.30%,可生产出合格铁精矿产品.使得矿山资源得到合理开发和保护,并获得了显著的经济效益和社会效益. 相似文献
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