干油集中润滑技术的发展趋势分析

介绍了干油集中润滑方式的发展历程,指出了早期的2种干油润滑方式的优缺点.论述了干油集中润滑方式的现状,指出了干油集中润滑系统的发展方向,并设计了一种新型的液控阀,该系统能在复杂的工况条件下实现理想的润滑效果.     

KY-310A型牙轮钻机润滑方式的改进

白云鄂博铁矿引进的大型穿孔设备——KY-310A型牙轮钻机,具有故障率低、操作简单、维护方便和穿孔效率高等优点。该机共有200多个润滑点,主要有稀油集中润滑、干油和稀油手动注油润滑、油雾润滑和人工涂抹润滑等几种润滑方式,其中干油和稀油手动注油方式存在较多问题。     

采煤机干油集中润滑系统的开发和应用

煤矿综采工作面环境恶劣、空间狭小,采煤机关键铰轴部位的润滑比较困难,开发采煤机干油集中润滑系统,保证干油自动润滑,解决采煤机靠人工注油脂费时费力的难题,达到润滑良好、减轻摩擦、减少功率消耗和延长设备使用寿命的目的。     

哈尔乌素露天矿D475A推土机增设集中润滑的方案

结合哈尔乌素露天矿推土机的使用情况及推土机润滑技术要求,提出了D475A增设干油集中润滑系统的方案,并进行了详细分析和介绍,在露天矿工程设备润滑方面具有非常大的意义。     

MQG3640球磨机传动齿自动喷油润滑装置

攀钢(集团)选矿厂MQG3640球磨机传动齿将原来干油润滑改为稀油喷雾润滑,提高了润滑效果,降低了劳动强度。介绍了该装置的工作过程、维护与保养。     

THRH一-11型全自动干油润滑装置在WK-4A电铲上的应用

通过THRH-11型全自动干油润滑装置对WK-4A电铲的润滑交流改造应用，证明该装置在WK-4A电铲上的应用是成功的。解决了WK-4电铲润滑部位润滑不良的难题。     

GWZ-4型干油喷射润滑装置的应用

在φ3.2×3.1米球磨机上使用了GWZ-4型干油喷射润滑装置。5年的实践表明,GWZ-4型干油喷射润滑装置结构简单,工艺性能好,操作维护方便,节省润滑油,经济效益好,是一种新型的节能装置。     

球磨机大小齿轮润滑方式的改进

我矿共有 １ ．５×３．０ｍ球磨机５台，其大小齿轮造价 较低，厂家未设计集中润滑系统，而是采用油池润滑。在使用过程中我们发现，稀油密封难度较大，油泄漏严重，不仅影响厂房文明卫生，还经常出现操作人员未能及时发现油量低于齿面而导致齿轮干磨的情况。为此，我矿后来改用Ｍ０Ｓ２锂基脂润滑，虽解决了泄漏问题，但却存在操作人员责任心不强，较难实现２４ｈ均匀加油，且在每次加油后，由于大小齿轮的啮合，真正留在齿面上的油并不多；再加上一旦球磨机端盖漏浆，矿浆就和润滑脂粘在一起，使齿轮形成磨粒磨损，寿命急剧下降。 １ 改…     

采煤机摇臂稀油自动集中润滑系统的设计

通过分析采煤机摇臂的工况特性、结构特点和工作时的运动状态特征,科学选取各润滑元件,并设计了采煤机摇臂稀油自动强制集中润滑系统,使采煤机摇臂的各摩擦副能够自动、合理、精确地稀油润滑,解决了采煤机摇臂进行稀油自动集中润滑的难题。     

软氮化35钢与34GrNi2Mo钢摩擦磨损行为研究

通过34GrNi2Mo钢与软氮化35钢在干摩擦、油润滑及不同载荷条件下进行滑动摩擦试验,比较其摩擦磨损性能并分析磨损机制。结果表明,干摩擦时的摩擦系数和磨损量要明显高于油润滑时的摩擦系数和磨损量。在干摩擦与油润滑2种工况下,平均摩擦系数均随载荷的增加而增加。在200 r/min、400 N载荷条件下,干摩擦表面尤为粗糙不平,磨料颗粒脱落较为严重,出现清晰凹坑以及犁沟状磨痕;油润滑摩擦表面相对干摩擦表面没有出现明显粗糙不平,凹坑以及犁沟状磨痕则略显模糊。     

干油站在洗矿机尾座上的应用

电动干油站是一套用于为各摩擦元件集中供应润滑脂的设备，本文介绍电动干油站在洗矿机尾座上的应用。     

10M3电铲集中润滑专用油的开发

介绍了开发10M3电铲集中润滑专用油的题目来源,油品基础油及添加剂的工艺配方组成,产品对比评定和应用试验的结果。     

ZPGR-2000型干稀油智能润滑装置在球磨机上的应用

简述球磨机工作运行情况，指出润滑系统对球磨机的安全稳定运行的重要意义，介绍了ZPGR-2000型干稀油智能润滑系统的特点及安装要求，并对该系统在球磨机工作过程中的运行情况作了总结。     

球磨机大、小齿轮润滑方式的改进

磨选车间是七宝山铁矿主要的生产单位，现有５台１．５× ３．０ｍ的球磨机，球磨机大小齿轮润滑方式最早采用的是箱体油浴式润滑（如图１所示）。 由于磨 机本身设计 上的问题，加 上密封又得 不到很好的 解决，润滑油 泄漏非常严 重。另外更换 衬板时开车 摔衬板和有 时端盖漏浆， 致使润滑油 很脏，甚至填 　满贮油部分，使之无法起到润滑作用，不仅油料浪费严重，矿浆与润滑脂混合在一起，会导致齿轮磨损加剧，且清理起来费时费力。 １ 改造的过程 针对此情况，开始我们把液体油浴式润滑改为了干体式润滑直接加入油脂。这样虽然泄漏情况…     

采用集中润滑方式提高WK—4型挖掘机的零件寿命

通钢板石沟铁矿使用的5台WK－4型挖掘机润滑部分都是采用手工润滑。由于设备重、冲击力大、采场环境差、粉尘较大、油林挡盖常被碰掉；特别是冬季手工润滑更难实现，几乎成了干磨擦状态，造成设备润滑不良。最严重的是设备行走底脚部分的润滑，其零件使用寿命急剧缩短。行走轮、引导轮、支重轮等轴承套4个月就需要换，轴不到7个月也要更换。为了解决挖掘机润滑不良的问题，在10“挖掘机大修时，机动科提出了采用集中润滑方式来改善设备的润滑状态，并且在大修过程中得以实施。通过一年的对比观察，挖掘机的润滑明显好转。下面是通过露天车…     

基于单片机的牙轮钻机智能润滑控制系统

为了解决牙轮钻机润滑中逻辑控制的问题,提出了一种牙轮钻机新型润滑控制系统,该系统以STC89C52单片机为核心,能有效控制设备干油润滑和稀油润滑的启停、润滑压力检测、低油位检测、润滑故障报警等,并在LCD屏上实时显示系统的运行及监控数据,使得润滑系统更加稳定可靠,进一步保证了设备各机械转动部件得到充分可靠的润滑,使润滑系统能根据现场实际情况灵活选择润滑工作模式以及润滑参数。     

智能无气开式齿轮喷射润滑装置研究与应用

现有开式齿轮润滑广泛采用油雾润滑技术,本文分析了油雾润滑在实际应用的不足。介绍了开式齿轮润滑技术的新发展--无气喷射润滑。重点介绍无气喷射润滑中需要使用的设备,智能无气开式齿轮喷射润滑装置的工作原理和系统组成。对比了无气喷射润滑技术优于其他润滑方式的技术特点。     

用二硫化钼固体润滑块润滑球磨机中空轴瓦

中空轴两边的油勺舀取油池稀油倒在中空轴上）。由于机器运转时振动强烈,如取油勺紧固螺栓松动,油勺偏离取不上油,中空轴瓦缺油就会烧瓦。同时,轴瓦端盖也常因密封不严而渗漏润滑油。为此,我们在修理中空轴瓦的时候去掉了取油勺,改为二硫化钼固体块润滑,避免了再次发生烧瓦事故。改造方法如下。 １制作固体润滑块 按重量比配制：硫化钼２０％,钙基润滑脂１０％,２４号汽缸油１５％,石蜡５０％,朦旦蜡５％。 ２制作润滑块固定框架 按中空轴直径Ｄ、轴颈长Ｑ制作如图１所示的框架,同时用薄铁板焊制一个润滑块浇注模和浇注桶。 ３…     

不同集中润滑方式在冶金行业减速器中的应用分析

介绍了矿冶齿轮减速器中集中润滑系统的几种方式,包括单线式与双线式润滑、智能润滑、油雾润滑和油气润滑,详细分析和比较了不同润滑方式的工作原理、润滑特点和典型应用。结合干油集中润滑方式的现状,阐述了不同润滑方式的应用前景,指出油气润滑是未来发展的方向,对润滑方式的选择具有一定的借鉴作用。     

软氮化45钢在不同工况下的摩擦学性能

在干摩擦和油润滑两种工况下,以34CrNi3Mo作为对摩副,研究软氮化45钢的摩擦磨损行为。结果表明,在干摩擦与油润滑两种工况下,分别在载荷为300N和500N时,软氮化45钢的摩擦因数增加最快。在油润滑工况下,摩擦因数在同一载荷条件下随着时间的增加先稳定后稍有上升,并且当载荷达到600N后,其摩擦因数迅速增加,这是微凸体和油膜以及软氮化45钢表面化合层共同作用的结果。在干摩擦工况下,当载荷超过400N之后软氮化45钢磨损量的增长率是之前的2倍,当载荷超过500 N后,磨损量急剧增大,这是由过大载荷引起的黏着磨损加剧和表面较硬的化合层被磨损掉共同导致的。