湿式离合制动器在热模锻压力机上的应用现状分析

热模锻压力机上广泛应用的湿式离合制动器按离合器与制动器的布置形式可以分为分体式离合制动器和组合式离合制动器。湿式离合制动器以液压油作为工作介质,整个离合器、摩擦器腔内充满了液压油,主动轴和被动轴间的扭矩传递通过油膜间的抗剪力实现。本文着重介绍当前热模锻压力机上应用的湿式离合制动器的结构类型及相关产品,并对其关键零部件摩擦片的研究现状进行了归纳分析。     

一种机械压力机湿式离合制动器窜油问题分析

近几年来,湿式离合制动器基本取代了干式离合制动器,在机械压力机上应用越来越广泛。湿式离合制动器具有占用空间小、制动角稳定、惯量低、噪音小、啮合／松脱速度快、环境不会受到油雾和摩擦盘粉尘影响等显著特点,且在很大程度上无需维修,减少备件并节省能耗,湿式离合制动器因上述优异特性而得到用户的一致认可。     

机械压力机离合制动器摩擦块智能测控设计技术

机械压力机的离合制动器是压力机的主要部件之一,本文所述机械压力机离合制动器摩擦块智能测控装置中的摩擦块磨损量检测控制系统、传动轴旋转角度检测控制系统、摩擦块更换报警控制系统可以准确及时自动检测控制离合制动器摩擦块磨损情况,降低了对工人专业知识的要求,并且能提升产品质量,能更好满足机械压力机自动化生产线的智能化需要。     

带式制动器制动力矩计算

设计小型机械压力机带式制动器的基本依据是使压力机经过一定制动角的制动后停于上死点,和防止滑块下行时“超前”所需的制动力矩。本文用理论力学和机械原理的方法,考虑了连杆、滑块和上模部分的惯性力以及转动副摩擦力的影响,推导了计算防“超前”力矩和制动功的较精确公式,为制动器的优化设计奠定了基础。     

强制循环冷却湿式气动摩擦离合制动器

强制循环冷却湿式气动摩擦离合制动器是在油浸式湿式气动摩擦离合制动器的基础上发展而成的,适用于公称力较大的高性能开式固定台压力机。 1.结构强制循环冷却湿式气动摩擦离合制动器的结构见图。离合器4和制动器5布置在飞轮3内。     

制动器设计中的参数选取

机械压力机中气动式摩擦制动器,通常按以下公式进行计算。压力机旋转零件动能:A_t=(Jω_L~2)/2 (1)式中 J—换算到制动轴上的旋转件的转动惯量; ω_L—离合器轴(即制动器轴)角速度。由于制动器的作用,当离合器脱开后,A_t将转化为摩擦功:     

电磁离合制动器KGD2型控制电源的研究

1．前言电磁离合制动器是一种组合式多功能产品．它由离合器和制动器组合而成，广泛用于机械传动系统中。其输入轴与电动机连接，正常工作时，处于连续旋转状态，输出轴与生产机械连接，见图1。当制动器线断电离合器线圈通电时，输出轴旋转时，对工件加工或完成某种机械动作，加工完成后，离合器断电，制动器通电，输出轴迅速制动注。离合制动器是当前自动化生产过程中不可缺少的电器元件。离合器线圈和制动器线圈不能同时通电，要有一定的间隔时间，为减小离合制动器的动作时间，提高生产效率和产品质量，在离合器线圈或制动器线圈开始通电…     

曲柄压力机气动摩擦离合器制动过程分析

本文针对目前机械压力机气动摩檫制动器存在的问题,从设计角度进行了理论分析,导出了不同工作条件下合理的最大制动力矩、制动角的计算公式。经试验测定证实,公式计算简便、准确,可供新设备设计和老设备改进参考。     

机械压力机气动摩擦制动器最大制动力矩的计算

本文针对目前机械压力机气动摩擦制动器存在的问题,从设计角度进行了理论分析,导出了不同工作条件下合理的最大制动力矩、制动角的计算公式。经实验测定证实,公式计算简便、准确,可供新设备设计和老设备改造参考。     

小松压力机气动平衡器的选用

平衡装置对于压力机精度有较大影响.本文介绍一种小松压力机气动平衡器的计算方法,可提高滑块运动平稳性,改善制动器的工作,减少发热,保证压力机工作时精度与检查时精度的一致性,防止制动、离合器失灵及连杆折断滑块下落可能引起的事故,保证生产安全.     

组合式湿式离合器/制动器在重型机械压力机上的应用

介绍了一种新型的组合式湿式离合器／制动器的结构,工作原理,并给出了湿式离合器／制动器在重型机械压力机上的具体安装调试的方法。     

分体式气阀连锁离合器与制动器分离不清的因素分析

在介绍机械压力机离合器与制动器工作原理及动作协调性的基础上,分析了造成不协调(即离合器与制动器分离不清)的因素和解决方法.     

一种分体式离合器制动器干涉故障的排除方法

离合器制动器作为机械压力机的核心部件,其性能对整机起着至关重要的影响.目前,大吨位闭式机械压力机主要采用分体式离合器制动器,其常见问题为发热,而发热的常见原因为干涉.本文以一种大型闭式机械压力机分体式离合器制动器为例,介绍了一种干涉故障排除方法,供业内人士参考.     

一种压力机制动器离合器的连锁回路技术

介绍一种制动器离合器连锁回路装置,实验结果证明本技术装置可避免制动器与离合器之间相互干涉,消除安全隐患,增强压力机工作的安全性。     

新型HFP2500热模锻压力机的设计

介绍了热模锻压力机优点、技术主参数、工作原理及结构组成,分析了机身、主传动系统、离合器、制动器、滑块和封闭高度调整系统,具有结构可靠、传动平稳、精度高等特点。     

伺服电机直接驱动的压力机控制系统研究

传统机械压力机的驱动机构是离合器-制动器、飞轮,这种驱动方式使其传动系统很难变速,故机械压力机的工艺适应性差.针对这种不足,提出了伺服电机直接驱动的压力机控制方案和新的滑块驱动模式,建立了滑块运动控制系统各环节的数学模型,在此基础上建立了基于Simulink的仿真模型并进行了仿真试验.根据伺服压力机的控制要求和监控任务,开发了控制系统软件,介绍了伺服压力机样机的运行情况,最后给出了伺服压力机样机和机械压力机的试验对比,验证了设计的正确性.     

湿式离合器/制动器及其在机械压力机中的应用

根据多年在汽车制造业中规划，使用和维修机械压力机的经验，介绍了湿式离合器／制动器在机械压力机中的应用现状及其与气动离合器／制动器在使用性能方面的比较。     

曲柄压力机刚性离合器的改进

介绍了曲柄压力机常用的两种离合器的改进方法，并分析了其工作原理、工作特点、适用范围，提出了机械结构设计中应考虑的一些问题，对压力机离合器的改进设计和合理使用有一定的意义。     

机械压力机的可寸动刚性离合器

将机械压力机现有的刚性离合器改装成可寸动的刚性离合器,因其结构简单可靠,故成本增加不多,这种离合器能实现滑块任意位置停止和寸动,从而便于调整模具。配上相应的电器可实现自动安全防护。本文重点叙述了机械压力机可寸动刚性离合器的工作原理和功能待性。     

制动器监控系统的分析与应用

根据有关安全标准要求,为确保压力机操作者的安全(尤其对于采用人工送料、单次行程的场合),设置制动器性能监控系统。其与离合器的"双电路控制"配合使用,使压力机的安全性能更趋完善。