膨胀剂在高掺量粉煤灰混凝土中作用效果的试验研究

采用温度应力试验机(TSTM)试验方法,对比研究了膨胀剂在普通水泥混凝土与高掺量粉煤灰混凝土中的作用效果,包括自由条件下的膨胀率及完全约束条件下的压应力发展。结果表明:在本试验条件下,粉煤灰与膨胀剂复合使用,发挥出超叠效应。     

HCSA膨胀剂对大掺量粉煤灰混凝土抗碳化性能影响

本文研究了自然条件下,不同膨胀剂掺量对大掺量粉煤灰混凝土抗碳化性能的影响,并研究了早期养护时间对大掺量粉煤灰混凝土抗碳化性能的影响。结果表明,在自然碳化条件下,70d龄期之前,碳化深度增长较快,而后随着龄期的逐渐延长,碳化速率逐渐变缓,180d到360d龄期之间,碳化深度已出现下降趋势;适量的HCSA膨胀剂对大掺量粉煤灰混凝土的早期抗碳化能力的改善有一定的作用;与未掺加膨胀剂的大掺量粉煤灰混凝土相比,6%HCSA膨胀剂掺量的混凝土抗碳化能力最好,8%的次之;对于大掺量粉煤灰混凝土7d的湿养护是必要的。     

膨胀剂掺量及养护时间对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响

针对膨胀剂掺量不当、养护时间不足会影响大掺量粉煤灰混凝土强度的问题,本文研究了较长龄期下,膨胀剂掺量以及养护时间对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响,并通过扫描电镜观察了大掺量粉煤灰混凝土在不同养护时间下的内部结构形貌特征。结果表明,在粉煤灰掺量为50%和60%的混凝土中,掺入6%的HCSA膨胀剂且棉被覆盖浇水养护时,混凝土内部产生针状及细棒状的钙矾石,密集填充在混凝土缝隙中,与周围的C-S-H凝胶交融生成致密的水泥石结构,从而明显提高了混凝土抗压强度;养护7天时,混凝土70天龄期抗压强度分别提高66%和32%。HCSA膨胀剂掺量6%,养护7天,可以达到工程成本与混凝土强度的最佳协调。     

膨胀剂对大掺量粉煤灰混凝土强度与碳化的影响

在大掺量粉煤灰混凝土中,粉煤灰掺量越大,混凝土强度和抗碳化性能下降幅度越大,而膨胀剂的加入对大掺量混凝土强度有改善作用,对自然碳化性能影响不大,但可提高抵抗强制碳化能力。大掺量粉煤灰混凝土后期强度的发展规律表明其强度验收龄期应延迟到90 d。得出一个最优辅助胶凝材料掺量组合,粉煤灰掺量为50%～60%,膨胀剂掺量为6%,在此条件下胶凝材料具有良好的膨胀与强度的协调性。     

高钙粉煤灰作为混凝土膨胀剂的初步研究

利用高钙粉煤灰中ｆ－ＣａＯ水化时产生的膨胀能,将其制成节能、利废型混凝土膨胀剂。高钙粉煤灰与Ｓ－激发剂按一定比例复合后可直接掺入混凝土中配制膨胀混凝土。与ＵＥＡ膨胀剂相比,配制性能相当的膨胀混凝土时,掺高钙粉煤灰的成本显著低于掺ＵＥＡ者。     

掺加U型膨胀剂、粉煤灰的高性能混凝土试验研究

对掺加 U型膨胀剂、粉煤灰和高效减水剂的高性能混凝土与基准混凝土进行了对比试验研究 ,得出了这种高性能混凝土的水化热大幅度降低、放热高峰出现时间明显推迟 ,坍落度经时损失减少 ,凝结时间推迟 ,流动性增加 ,粘聚性、保水性好 ,无离析泌水现象 ,抗渗性能有明显的提高 ,干缩率显著降低 ,力学性能有所改善的结论 ,并对此做了一定的理论分析 .     

复掺粉煤灰和膨胀剂对混凝土抗渗性能的影响

研究了混凝土中掺入不同比例粉煤灰,复掺不同比例粉煤灰和膨胀剂条件下的Cl-扩散系数.试验将混凝土试件标养至28 d,转自然养护至90 d,测其7、28、90 d的Cl-扩散系数.试验表明一定掺量粉煤灰能够降低混凝土的Cl-扩散系数.复掺粉煤灰和膨胀剂也能降低混凝土后期的Cl-扩散系数.     

高掺量粉煤灰混凝土中界面过渡区的细观结构分析

采用环境扫描电子显微镜观测混凝土试块的骨料与水泥石界面 ,试块包括普通混凝土、仅掺粉煤灰的混凝土和同时掺粉煤灰、膨胀剂的混凝土 ,同时利用图像处理软件对扫描电镜图像进行定量研究 ,发现掺入粉煤灰后界面性能有一定的改善 ,而掺入膨胀剂则能显著改善界面性能。说明适量的膨胀剂可以有效减少混凝土的初始缺陷。     

HCSA膨胀剂掺量对水泥砂浆性能的影响研究

为探究HCSA膨胀剂掺量对水泥砂浆的影响,试验设计制作了6种HCSA膨胀剂掺量的水泥砂浆试块。对水泥砂浆的工作性、力学性能和收缩性能进行了测试,并通过扫描电子显微镜(SEM)观察其微观结构。研究结果表明:掺入膨胀剂能够减少水泥砂浆的初凝时间和流动度;掺入8%~10%的膨胀剂可以有效补偿水泥砂浆的自收缩;随膨胀剂掺量的增加,其抗压强度和抗折强度均呈先增加后减小的趋势;SEM结果表明,掺量4%的HCSA膨胀剂可以使水泥砂浆的微观结构得到优化。     

高掺量粉煤灰混凝土力学性能试验研究

阐述了高掺量粉煤灰混凝土的配合比设计 ,抗压强度、劈拉强度、静弹模量等主要力学性能。     

高性能补偿收缩混凝土用膨胀剂——HCSA的特点及其应用

本文介绍了一种膨胀能大、膨胀快、绝湿条件下膨胀大、性能稳定的新型混凝土膨胀剂(HCSA),该膨胀剂与高性能混凝土具有良好的匹配性,是配制高性能补偿收缩混凝土、解决高性能混凝土收缩开裂的理想材料。     

论膨胀剂的不可替代性

本文针对目前工程界流传的"粉煤灰、矿渣粉等矿物质掺和料以及缓凝高效减水剂、有机纤维等材料可以代替膨胀剂"的论调,从混凝土材料科学的基础理论入手,剖析了混凝土材料组成与性能的关系,详细比较了膨胀剂与粉煤灰、矿渣粉等矿物质掺和料以及缓凝高效减水剂、纤维等材料组成及性能的异同,讨论了膨胀剂的作用机理并阐述了膨胀剂的独特性,提出并深入论证了膨胀剂的不可替代性。     

大掺量粉煤灰混凝土耐久性研究

本文研究了粉煤灰掺量在40%～60%的大掺量粉煤灰混凝土的力学性能及若干耐久性性能。试验结果表明,添加了40%以上粉煤灰的混凝土仍有较好的强度,较好的抗氯离子渗透、抗硫酸盐侵蚀等性能,且具有较小的体积收缩率。同时,大掺量粉煤灰混凝土的后期强度增长对于混凝土的意义也不容忽视。     

粉煤灰高性能混凝土

本文对粉煤灰在高性能混凝土中的作用,粉煤灰高性能混凝土的配制、施工工艺及性能进行了论述。     

兰州市粉煤灰混凝土的应用研究

分析了兰州市普通混凝土的缺点,提出解决的办法是根据兰州市混凝土的发展,使普通混凝土向绿色高性能混凝土化。提出增大粉煤灰掺量、降低水泥用量是绿色高性能化的途径。对混凝土配合比进行优化设计,并予以应用。通过对优化配比的粉煤灰混凝土的抗压强度试验和早期环形约束收缩试验,以及经济性分析,得出结论,该混凝土具有价格优势,通过使用本地的材料能够实现混凝土绿色高性能化,这对甘肃省发展绿色材料有非常重要的意义。     

粉煤灰发泡混凝土的试验研究

研究了粉煤灰掺量对密度为250kg／m^3和200kg／m^3的发泡混凝土物理力学性能和孔结构的影响。结果表明,随着粉煤灰掺量的增加,发泡混凝土气孔更加均匀,孔径略有增加。发泡混凝土抗压强度呈先提高、后降低的趋势,但无明显降低。粉煤灰掺量为20％时,发泡混凝土的抗压强度均达到最大值。     

高掺量粉煤灰混凝土的工程应用

研究了Ｃ３５级高掺量粉煤灰泵送混凝土在大体积混凝土基础中的应用问题．该混凝土中４２５号普通硅酸盐水泥用量为３３０ｋｇ／ｍ３,粉煤灰掺量为１３０ｋｇ／ｍ３,结果表明：采用该技术不仅混凝土强度在６０ｄ龄期可达Ｃ３５要求,而且可以明显降低混凝土的温升并推迟温峰出现的时间．     

膨胀剂在三向应力混凝土中的应用与施工注意事项

本文通过对三向应力混凝土结构特点的简单分析,指出核心采用自应力混凝土能够提高构件的承载能力;介绍了混凝土膨胀剂在三向应力混凝土中的应用情况和施工中应该注意的事项。     

HCSA在中国剧院艺术广场地下车库的应用

本文介绍了中国剧院艺术广场地下车库使用HCSA高性能混凝土膨胀剂的效果。使用HCSA高性能混凝土膨胀剂配制的补偿收缩混凝土,以膨胀加强带取代后浇带实现超长结构无缝施工,可防止混凝土的开裂。