余热锅炉省煤器技术改造

由于原设计缺陷,该余热锅炉省煤器的管束易发生爆管.经改造,省煤器高温段按沸腾式设计,中温段和低温段按非沸腾式设计,并采用热管省煤器技术,消除了爆管现象,使该余热锅炉蒸汽产量由8 t/h提高到15 t/h,能耗(折算成标准燃料油)下降了4.0 kg/t.     

窑头锅炉省煤器废气温度严重失衡问题的解决

<正>我公司5 000t/d生产线配套9MW余热发电站。该余热系统于2008年1月并网投产,运行状况相对稳定。2012年以来,窑头AQC锅炉时常有不良状况发生,大多为蒸发器或省煤器因管壁磨损变薄引发爆管漏水,对整个余热发电系统的正常运行和发电效率带来不利影响。尤其是2015年初,因AQC锅炉下层中控侧省煤器的爆管漏水故障,引起锅炉两侧省煤器     

锌精矿制酸余热发电工程概述和效益分析

介绍锌精矿制酸工艺中,利用余热锅炉回收高温烟气余热产生饱和蒸汽发电的工艺流程。详细介绍了沸腾炉、汽轮发电机组的技术参数,并结合设计工况分析了余热发电的经济效益和环境效益。2座45 m~2沸腾炉单独配置余热锅炉,每台锅炉饱和蒸汽产量为12 t/h,中压饱和蒸汽输往凝汽式汽轮发电机组集汽缸。按年运行330 d计算,余热发电经济收益1 123.7万元,节约除盐水收益66.5万元,相当于每年节约Ⅱ类烟煤25 335 t,减排CO_2量42 723 t,减排SO_2量125 t,减排烟尘量294 t,经济效益和环境效益可观。     

余热发电AQC锅炉导流防磨均布板改造

我公司5?000t/d熟料生产线配套的余热发电AQC锅炉为立式布置上进风型式余热锅炉,内部为蛇形管排列方式,从上至下排列方式为角钢导流板、高压过热器、高压蒸发器、低压过热器、低压蒸发器、公共省煤器,设计进口烟气量240?000Nm3/h。     

35t/h锅炉腐蚀原因浅析

通过对35 t/h锅炉的过热器、对流管、省煤器发生的爆管事故进行综合分析,重点就锅炉的汽侧腐蚀、水侧腐蚀的类别、成因、危害程度等几个要点进行说明,并对运行管理提出了建议。     

锅炉省煤器爆管的原因与对策

对天脊集团公司 2 2 5 t/ h高压蒸汽锅炉省煤器爆管的原因进行了分析 ,并介绍了对省煤器管采取的保护措施 ,实践证明该措施达到了预期的目的     

氟塑料低温省煤器在热电厂烟气余热回收中的应用

介绍了新型锅炉排烟余热回收利用装置——氟塑料低温省煤器某热电厂的应用。实际运行结果表明,该套设备使锅炉排烟温度从135℃降低到100℃以下,加热60 t/h除盐水,温度升高约85℃。年节约标煤约3 542 t。利用除盐水吸收锅炉排烟余热,在不影响锅炉正常运行的前提下,可以显著提高全厂热效率、降低电厂煤耗;同时可降低70%的脱硫吸收塔喷淋水,经济效益显著。     

天津华能北方热力设备有限公司——向硫酸行业隆重推出高效、低阻、长寿命系列热力设备

正天津华能北方热力设备有限公司是集科研、生产于一体的科技型企业,具备Ⅰ、Ⅱ类压力容器设计、生产资格,通过了IS09001质量体系认证。为硫酸行业配套生产各类热力设备,其主要产品有沸腾炉或焚硫炉配套水管、火管、热管式余热锅炉;沸腾炉内辐射蒸发器:转化工段用热管省煤器、热管余热锅炉、缩放管冷热换热器、缩放管热管复合式冷热换热器、列管蒸气过热器等。本公司可以承接现场设计、安装。     

热管式锅炉在焦炭生产烟气余热回收中的应用

分析了焦炭生产过程中的烟气余热,介绍了热管式锅炉技术原理和特点及适用性。采用热管式锅炉回收焦炉烟气和锅炉烟气余热,前者可生产0.8 MPa饱和蒸汽8.7 t/h,后者可生产0.23 MPa饱和蒸汽3.45 t/h,每年可增收1 100万元。     

SP锅炉漏水分析与处理

正我公司余热发电SP锅炉采用的是杭州锅炉集团股份有限公司生产的QC290/330型自然循环锅炉,额定蒸汽压力1.6MPa,额定蒸发量20.6t/h,给水温度138℃,设计烟气进口温度:330℃,出烟温度:215℃。锅炉运行水容积:77.9t,SP锅炉自上而下分别布置:过热器、蒸发器Ⅰ~Ⅴ、省煤器,共7层,每层有4个振打电机,28组振打,224个振打锤。该锅炉于2014年5月份投入运行,投运以来出     

粉煤锅炉受热面技术改造综述

针对山西天脊煤化工集团有限责任公司引进德国Steinmuller公司生产的225t/h自然循环粉煤炉运行过程中,省煤器对流管束磨损严重、排烟温度高、热损失大及合成氨扩能改造后锅炉给水温度提高,个别工况下热力参数偏离设计值等问题,在综合分析研究的基础上对省煤器及过热器对流管束受热面实施技术改造。经改造后对流管束磨损明显减轻,锅炉运行稳定,经济效益显著提高。     

低温省煤器防磨损措施探讨

本公司供热车间现有4台循环流化床锅炉,近几年来低温省煤器因磨损而爆管的事故时有发生。通过对锅炉低温省煤器从结构和磨损理论上进行分析,提出低温省煤器的防磨损措施和改进方案。     

150t／h燃油锅炉问题的分析与解决

分析１５０ｔ／ｈ燃油锅炉存在的负荷低、油嘴结焦、调整困难等问题的原因，并提出了解决这些问题的方法－－调整改造燃烧器、开发新型油嘴、加装省煤器等，实践证明取得了明显效果。     

径向热管省煤器在硫酸工业节能中的应用

硫酸生产中,为有效回收来自转化器炉气的热量预热锅炉进水,应用了径向热管省煤器。介绍其结构、原理和特点,以及在开磷集团200 kt/a和600 kt/a硫黄制酸省煤器系统中的应用情况,其传热情况好,最低壁温大于140～160℃,能有效地控制低温腐蚀,是一种可靠而有效的换热设备。     

无低温腐蚀自预热式省煤器的开发与应用

叙述了无低温腐蚀自预热式省煤器的工作原理及技术特点,通过新增锅炉给水预热器,以锅炉给水作中间热载体,利用省煤器出口的高温水加热进口的低温水,使低温段省煤器的进水温度高于烟气露点温度,彻底根除省煤器低温腐蚀.该省煤器具有系统简单,布置方便,使用寿命长,操作、维护方便,维修费用低等优点,目前已在多个硫磺制酸和硫铁矿制酸项目中得到应用,并取得了良好效果.     

省煤器出口母管破裂检验

对某热电厂锅炉省煤器出口母管的泄漏失效进行了检测分析,造成出口管泄漏的原因是由于冲刷腐蚀使管壁变薄,以至于不能承受管内压力而破裂,并针对破裂原因提出了相应的防护措施。     

辅助锅炉省煤器导淋爆管分析与处理

针对辅助锅炉液位快速下降的现象，分析确认为省煤器低点排放管导淋出现应力性断裂引起泄漏。省煤器导淋由于长期处在酸性冷凝液中，逐渐腐蚀并减薄，最后发生断裂事故。在省煤器导淋箱底部加装一个排凝导淋，且长期处在全开状态，避免冷凝液的积累。     

中压锅炉节能节水及废水近零排放改造总结

根据50 t/h和60 t/h中压锅炉在运行过程中存在的锅炉补水含氧量超标、腐蚀和碱隐藏隐患及排污造成的污热和污染物影响问题,对锅炉实施了节能节水及废水近零排放技术改造。改造实施后,锅炉排污率从5%降至1%,凝结水可直接达标回用,2台中压锅炉年可节约费用335.02万元。     

径向热管省煤器工作原理与在硫酸装置中的应用

针对硫酸装置使用的分离套管式热管省煤器 (废热锅炉 ) ,被加热的水易漏入含SO2 烟气中 ,造成设备腐蚀、系统停车。介绍了径向热管的工作原理 ,分析了径向热管省煤器的特点。实践证明径向热管省煤器运行可靠性高、传热性能好、占地面积少 ,并列出其有关技术参数。