利用菠萝渣制备高活性膳食纤维的工艺研究

摘要:以菠萝渣为原料,采用酸水解法制备水溶性膳食纤维和水不溶性膳食纤维。正交试验结果表明,提取水溶性膳食纤维的适宜条件为:温度80℃,pH2.0,时间90min,原料∶水=1∶10,水溶性膳食纤维提取得率为1.10%(以湿渣计),制得成品色泽呈焦糖色,气味较好;水不溶性膳食纤维提取条件为:温度60℃,pH2.0,时间60min,其得率为5.06%(以湿渣计),成品呈浅黄色,气味淡,其溶胀性高达7.00mL/g,持水力为757%。     

正交试验优化菠萝果渣膳食纤维制备及其性质的比较

以菠萝果渣为原料,分别采用酸法和碱法制备水溶性和不溶性膳食纤维,初步分析比较两种方法制备的水不溶性膳食纤维的理化性质。结果表明：酸法制备水溶性膳食纤维的最佳条件为温度90℃、pH1.0、时间90min、料液比1:10,其得率为8.1%(以干渣计),水不溶性膳食纤维提取条件为温度60℃、pH2.0、时间60min,得率为24.4%(以干渣计),水不溶性膳食纤维的膨胀力高达9.25mL/g,持水力为5.85g/g,持油力为1.35g/g、阳离子交换能力为0.21mmol/g;碱法制备的水不溶性膳食纤维最佳提取条件为碱液质量分数1%、料液比1:15、时间40min、温度50℃,其得率为62.80%,持水力为3.82g/g、膨胀力为10.66mL/g、持油力为1.75g/g、阳离子交换能力为0.27mmol/g。故碱法制备的水不溶性膳食纤维得率更高,性质相对较好。     

杨梅渣膳食纤维提取工艺

以杨梅渣为原料,连续提取水溶性和不溶性膳食纤维,在单因素试验基础上,通过正交试验优化提取工艺条件。试验表明,适宜水溶性膳食纤维提取工艺为:以柠檬酸为浸提剂,料液比(g∶mL)1∶10,pH值2.0,90℃提取75 min,在此条件下提取率达58.62%。适宜的不溶性膳食纤维提取工艺为:料液比(g∶mL)1∶12.5,pH值2.5,60℃提取90 m in,在此条件下提取率达61.25%。所制备的不溶性膳食纤维持水力为570.6%、溶胀性为6.5 mL/g,功能特性良好、生理活性突出。     

高温蒸煮结合酶解改性枣渣膳食纤维

为探讨高温蒸煮结合纤维素酶酶解改性枣渣水不溶性膳食纤维的工艺。以枣渣为原料,采用高温蒸煮、纤维素酶酶解改性枣渣水不溶性膳食纤维,以水溶性膳食纤维得率为指标,在单因素实验基础上,采用Box-Behnken中心组合设计,通过响应面法优化高温蒸煮结合酶解改性工艺条件。结果表明:枣渣水不溶性膳食纤维经120℃高温蒸煮60 min,纤维素酶改性枣渣水不溶性膳食纤维最佳工艺条件为酶浓度0.55%、p H4.6、料液比1∶27 g/m L、酶解温度43℃,酶解时间2.5 h,在此条件下水溶性膳食纤维得率为20.03%±0.58%,与模型预测值20.37%较为一致。响应面回归方程与实验结果拟合性好,说明此模型合理可靠,可为枣渣水不溶性膳食纤维改性的工业化应用提供一定参考。      

酶解法制备高活性水溶性膳食纤维的研究

采用木聚糖酶酶解的方法水解水不溶性膳食纤维(IDF),提取高活性水溶性膳食纤维(SDF),以水溶性膳食纤维(SDF)的得率为指标,通过单因素试验及正交试验得到酶解的最佳条件为p H5.0,温度50℃,木聚糖酶的加酶量为7.0%,反应时间2.5h,物料比1∶20(m∶v),在此条件下,高活性水溶性膳食纤维(SDF)的得率为12.10%,持水性为5.40%,膨胀力为10.13m L·g-1。本研究为水溶性膳食纤维这种新型功能性食品添加剂的提取及应用提供了参考。     

秋葵中水溶性膳食纤维提取工艺研究

以秋葵为原料,采用单因素和正交试验方法研究了提取温度、提取时间、料液比和提取液的pH对酸水解提取秋葵中可溶性膳食纤维的影响,并优化了酸水解法提取秋葵中可溶性膳食纤维的工艺。结果表明：酸水解法提取秋葵中可溶性膳食纤维的优化工艺条件为料液比1∶15(g∶mL)、pH 7.0、提取温度80 ℃、提取时间110 min,在此条件下的水溶性膳食纤维的得率为12.65%。     

番茄渣膳食纤维酶法提取工艺及其特性研究

目的：以番茄渣为原料，研究酶法提取膳食纤维的工艺技术和膳食纤维的性能特性。方法：通过正交实验设计确定酶法提取膳食纤维的最佳条件，研究膳食纤维的膨胀性及持水力。结果：酶法提取膳食纤维的最佳条件，淀粉酶为温度70℃，pH值6．0，用酶量1．0％，时间3h；蛋白酶为温度60℃，pH值6．5，用酶量0．3％，时间为2h；酶法提取的水溶性膳食纤维（SDF）及水不溶性膳食纤维（IDF）的得率分别为6％及40％，IDF的膨胀性及持水力分别为12．7g／g及4．4mL／g。结论：酶法提取番茄渣膳食纤维得率较高，质量较好，有良好的发展前景。     

酶碱法提取杏渣中水不溶性膳食纤维

本文介绍了以杏渣为原料,采用酶碱法水解淀粉,蛋白质、脂肪的方法提取杏渣中水不溶性膳食纤维,探汁了时川,温度,固液比,酶浓度等因素对水不溶性膳食纤维得率的影响。通过正交试验确定了酶碱法提取杏渣中水不溶性膳食纤维的最他工艺条件,其中酶作用提取水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为：时间为60min,温度为50℃,酶浓度为0．6％（0．2716g中性蛋白酶）,固液比为1：10,在此条件下杏渣中水不溶性膳食纤维得率达67．23％。     

胡萝卜渣膳食纤维提取工艺及其性能特性研究

通过水提醇沉法提取胡萝卜渣水溶性膳食纤维(CRSDF),通过外加淀粉酶和蛋白酶提取胡萝卜渣水不溶性膳食纤维(CRIDF),采用均匀设计优选提取工艺条件;通过测定CRIDF的膨胀性、持水力、结合水力、阳离子交换容量、结合脂肪能力及吸附胆酸钠能力来了解其性能特性.CRSDF提取的最佳工艺参数为时间60 min,液料比40:1(mL/g),pH值1.5,温度80%;提取率为70%.最佳酶解条件,淀粉酶为加酶量0.60%,时间60 min,pH值7.0,温度75℃;中性蛋白酶为加酶量0.30%,时间60 min,pH值7.0,温度70℃.利用胡萝卜渣提取膳食纤维得率较高,理化性能较好,有良好的发展前景.     

梨渣中膳食纤维的提取

本文对梨渣中膳食纤维的含量、提取及漂白工艺进行了研究。结果表明 :梨渣中膳食纤维总量约占梨渣重量的80% ,主要为水不溶性膳食纤维。其中所含的水溶性成分对其工艺性能有显著的影响 ;水不溶性膳食纤维可用H2O2 进行脱色处理 ,其最佳工艺条件为 :pH7 0、6 %H2O2、脱色时间60min ;经处理后的水不溶性膳食纤维具有良好的工艺性能。     

Influence of solvent extraction on the dietary fibre fractions of alfalfa protein concentrates

“Freezing curd” was prepared from alfalfa juice and extracted with 2-propanol, either untreated or after washing with water. The soluble and insoluble dietary fibre fractions of the two extracted concentrates and the unextracted freezing concentrate were analysed to assess the effect of extraction on fibre content. Compared with unextracted “freezing curd”, direct extraction with 2-propanol without washing increased the insoluble and soluble dietary fibre fractions by approximately 55% and 52% respectively, while washing with water followed by extraction with organic solvent led to an increase of about 79% and 28%, respectively. Thus, the washing with water lowered the soluble fibre by around 16%. Analysis of the ash and proteins in the crude fibre residues showed that while the ash content was similar in the residues for both the soluble and insoluble fibre, the protein content was much higher in the insoluble fibre residue.     

酶法提取麒麟菜膳食纤维工艺的研究

分别采用正交和均匀设计法,优选出麒麟菜(Eucheuma)膳食纤维的最佳漂白和提取工艺条件,并对提取的膳食纤维进行了分析。结果表明:最佳漂白条件--漂白液浓度2g/L、pH7.0、漂白时间40min;最佳提取条件--加水量4%(L/g)、煮沸时间60min、在60～65℃下分别加入0.15%的蛋白酶和0.1%的α-淀粉酶、分别酶解60和30min。在此条件下,提取率为39.06%,膨胀力为38.6ml/g、持水力为2045.8%,膳食纤维含有较低的蛋白质、脂肪且无淀粉检出,具有较高含量的Ca、P、K等矿物元素,其功能指标优于化学法提取的麒麟菜膳食纤维和小麦麸皮标准膳食纤维,有望在人体中发挥重要的生理功效。     

花生麸水溶性膳食纤维提取工艺的研究

采用正交实验探讨了花生麸水溶性膳食纤维的最佳提取工艺 ,得到最佳工艺条件为 :水浴温度 T=10 0℃ ,p H=7,时间 t=15 min,提取液用量为 5 m L· g- 1 ,在此条件下的提取率为 7.0 4 %。     

水浴和超声法制备苹果渣可溶性膳食纤维及其性能的研究

以苹果渣为原料,研究水浴法和超声法制备苹果渣可溶性膳食纤维及其性能。结果表明水浴法制备苹果渣可溶膳食纤维的适合工艺条件为:水浴温度80℃,水浴pH5,水浴料液比1∶20g/mL和水浴时间90min,在此条件下苹果渣SDF得率为12.76%;超声法制备苹果渣可溶膳食纤维的适合工艺条件为:超声温度60℃,超声pH5,超声料液比1∶20g/mL,超声时间45min和超声功率225W,在此条件下苹果渣SDF得率为14.14%。与水浴法相比超声法能加快苹果渣组织水解,扫描电镜分析表明超声对苹果渣纤维表面的微结构有破坏作用。在相同浓度下,苹果渣SDF抗氧化活性比苹果渣抗氧化活性高很多,但都远低于商业合成抗氧化BHA。      

Effects of enzymatic treatment conditions on dietary fibre content of wheat bran and use of cellulase-treated bran in cookie

A commercial cellulase preparation (Viscozyme Cassava C) was employed to process wheat bran to improve the ratio of insoluble to soluble dietary fibre. The effects of initial moisture content, enzyme dosage, and incubation time on the content of soluble and insoluble fibre during the enzymatic treatment were investigated. The appropriate conditions for the cellulase treatment were initial moisture content of 0.75 g water g⁻¹ dry matter, enzyme dosage of 9 U g⁻¹ dry matter and incubation time of 120 min under which the ratio of insoluble to soluble fibre of wheat bran was lowered by 42%. Untreated and cellulase-treated wheat bran was incorporated into cookies at levels of 0%, 20%, 30%, 40% and 50%. Cookie with 50% cellulase-treated bran showed 21% lower ratio of insoluble to soluble fibre as well as 14% lower hardness and 13% higher overall acceptability than sample with the same amount of untreated bran.     

纤维酶法制备可溶性麸皮膳食纤维工艺条件的优化

以小麦麸皮膳食纤维为原料,采用纤维素酶解法对小麦麸皮膳食纤维进行改性,制备可溶性麸皮膳食纤维。通过正交试验优化工艺条件,确定了纤维素酶解的最佳工艺条件:料液比1∶10、酶用量20 U/g、酶解p H 4.8、酶解温度60℃、酶解2 h,可溶性膳食纤维得率为12.67%。     

碱法提取桑椹果渣中不溶性膳食纤维工艺研究

以酿酒后桑椹果渣为原料,使用糖化酶对桑椹果渣进行去糖、碱提,通过单因素及正交试验进行桑椹果渣中不溶性膳食纤维的提取工艺条件优化,并对提取物进行理化特性研究。结果表明,桑椹果渣中不溶性膳食纤维最佳提取条件为：碱质量分数1.5%、碱提时间2.0 h、碱提温度60 ℃、料液比1∶12（g∶mL）,在此优化条件下,不溶性膳食纤维提取率达28.77%,其吸水膨胀性为4.81 mL/g、持水性5.23 g/g、持油性1.6 g/g。     

羧甲基化反应改善膳食纤维性能的研究

对大豆不溶性膳食纤维(IDF)进行改性,探讨了羧甲基改性方法对IDF持水力等性能的影响,通过正交实验优选出最佳改性条件,即:乙醇体积分数85%,NaOH总用量0.3 g(原料用量1.0 g),碱醚摩尔比2.1∶ 1,反应温度45 ℃,反应时间2.5 h.在此最佳条件下,改性IDF的持水力、膨胀力、持油力和阳离子交换容量比未改性产品分别提高了101.71%、147.00%、14.61%和19.35%.