一种双高线的活套控制方案和速度联调方式

详述了某轧钢公司双线高速线材轧线主轧区的工艺布置特点,说明了活套控制的原理,针对双高线的特点设计了活套控制系统,对比了两种级联调速度控制方案,采取了一种特殊的双向级联调的速度联调方案。现场生产实践表明,该套控制系统运行稳定,采取的控制方法可以得到满意的控制效果。     

宝钢第三热轧线液压活套控制方式实现

宝钢第三热轧线活套采用新型伺服液压系统,比其它两条热轧线活套马达控制方式响应更快、精度更高。三热轧活套控制系统除了传统控制方式之外,还有较为先进的张力与角度结耦控制的ILQ控制方式,前机架间还可以选择投入微张力控制。针对三热轧活套的特点,对活套的控制方式和时序进行研究分析,提高活套在生产过程中的稳定性。     

浅谈承钢棒材的活套控制系统

通过论述承钢的第二棒材车间10架轧机采用的上游机架和下游机架速度控制实现的活套原理及其控制系统,研讨棒材生产轧机之间级联调速的速度控制问题。     

莱钢宽带热连轧活套控制技术的设计与应用

文中阐述宽带热连轧精轧控制系统中的活套控制系统,对活套张力和高度控制作较为全面和深入的研究,为企业取得良好的经济效益提供可靠的技术基础.     

1450mm冷连轧机活套张力控制系统

冷连轧活套张力控制的动静态精度对于稳定轧制过程至关重要.在结合活套张力控制原理的基础上设计出1450mm冷连轧机活套电气控制系统,详细介绍了活套张力控制系统的控制原理及实现方案,对惯性力矩、弯曲力矩和摩擦力矩进行补偿,随后分析活套的运行情况.实践证明此活套控制系统具有较好的控制效果,满足了工艺上的要求.     

PS板生产线入口段开卷机及液压活套的恒张力控制

针对入口段没有速度基准及活套装置为液压驱动的生产线的特点,提出了采用直接张力闭环及位置速度闭环控制相结合的控制方案,很好地实现了板材的恒张力控制及活套的充、放套和同步运行.     

棒材连轧分布式活套控制系统的设计与实现

文章重点介绍柳钢小轧厂棒材连轧生产线分级分布式活套控制系统的硬件配置，软件结构、功能及实现。该活套控制系统采用了SIEMENS 6RA70系列控制器和T400工艺模板。     

基于PLC和6RA80的小型异型钢热连轧控制系统

针对小型异型钢热连轧生产系统中精轧机轧制速度控制和终轧温度调节问题,提出了一种基于PLC和6RA80的小型异型钢热连轧控制系统改造方案。该改造方案通过检测精轧机组钢坯出口的当前温度,利用模糊终轧温度预测方法对精轧机组的下一个采样点的温度进行预测,并以此计算和终轧设定温度间的偏差,对精轧机组的轧制速度进行实时调节,以实现多精轧机架间轧制速度的协调控制和降低终轧温度的波动范围的控制目的,经实际实验数据表明,该控制系统可以获得较好的控制效果。     

武钢一热轧改造后粗轧区控制系统

武钢一热轧的工艺布置方案为目前国内少有的3/4连轧方式,这种布置方案不仅使得轧线上粗轧区的长度大大超出半连轧布置方案,而且对粗轧区的自动化控制系统也提出了更多的要求,除了需具备一般热轧厂单机架粗轧机的所有功能之外,还必须具备连轧的功能.根据该厂的具体情况,设计了粗轧区控制系统.运行结果证明,控制系统稳定可靠、操作方便快...     

冷轧处理线中通过速度变量调节张力的张力控制方法

在冷轧处理线中为了保证带钢顺利地通过机组生产线,需要带钢在机组运行时带有一定的张力.张力控制是冷轧处理线控制系统中的关键技术之一.分析通过速度变量调节张力的张力控制方法原理,介绍其优缺点及控制功能.实践证明该方法可用于张力辊、炉辊、活套的张力控制.     

中小型棒材轧机物料跟踪控制系统

介绍棒材轧机主轧线通过热金属探测器、活套扫描器、咬钢信号等设备和信号进行物料跟踪控制功能的原理和过程及模拟轧制功能.     

基于变论域模糊PID控制的BLDCM仿真分析

采用传统的PID控制方法,无刷直流电机(BLDCM)易受负载扰动、电机参量突变等不确定因素的影响,调速效果较差。研究了一种基于S函数的变论域模糊PID控制方案,应用于BLDCM速度环中,通过Simulink建立BLDCM速度、电流双闭环控制系统。仿真结果表明,变论域模糊PID控制方案在调速方面具有响应速度快、超调小、抗干扰能力强的特点,各项指标优于普通PID控制、模糊PID控制方案。     

中低速磁悬浮列车牵引控制系统的设计

设计了一套适合中低速磁悬浮列车自身特点的牵引控制系统,采用恒转差频率的方法,消除法向力对列车悬浮稳定性的影响。用交叉感应回线的方式进行测速定位,为悬浮控制系统提供精确的速度、位置信号。改进了传统的PID算法,实现了列车无超调的转速控制,保证了速度位置曲线控制的可行性,使列车具有自动驾驶和准确的站点停靠功能。     

1450mm冷连轧机双活套及轧机入口张力控制系统

冷连轧机轧制过程中,张力控制的稳定性对于成品带钢的品质起着至关重要的作用.在间接和直接张力控制原理的基础上设计1450 mm冷连轧机双活套及轧机入口张力控制系统.两活套同时运行时,双活套的控制既需要保证各活套中带钢张力控制的相对稳定性又要满足上、下层活套间的套量同步.两活套同时工作时,由于各活套内张力根据两活套间套量差进行调整,以致活套内带钢的张力是相对变化的,与轧机入口张力的稳定性相互矛盾.就此问题,提出双活套张力、位置及轧机入口张力控制系统.实践证明此控制系统具有较好的控制效果,满足了工艺上的要求.     

基于级联逆变器的光伏发电系统的新控制方法

针对传统光伏并网系统结构存在的问题,提出了一种新的阶梯波与电流瞬时值反馈混合控制的光伏并网级联逆变器方案.该方案对一部分级联单元采取梯形波控制,一部分级联单元采取带电流瞬时值反馈的倍频移相SPWM控制,两部分串联叠加形成输出电压,并对逆变器输出电压进行了谐波分析.针对阶梯波调制逆变器的触发角提出了一种简易算法,该算法适...     

精轧控制系统的设计实现

厚度控制是带钢轧制中的一个难题，文章基于此问题介绍了精轧的设计思想。其中的AGC控制设计与实现先进，控制精度高；主速度的设计数学模型准确可靠，活套的控制应用防止了轧制中的拉钢、堆钢现象。对于轧钢设计和研究具有很大参考价值。     

罗克韦尔PLC在冷轧活套控制系统中的应用

针对冷轧酸洗线入口活套自动控制系统,阐述其系统组成,工作过程,PLC程序控制,并就系统的参数计算与设定、控制过程进行分析.     

CAN-BUS总线在智能照明控制系统中的运用

提出了一种基于CAN总线的智能照明控制方案。方案采用模块化分布式控制方式,充分利用CAN总线的协议要求、组网模式以及网络传输特点,构建了一个组网面积达18600m2的室外智能照明控制系统,通过现场控制系统以及灯具供配电系统的联合调试,达到了建设单位对照明控制的要求。     

基于变结构自抗扰的永磁电动机速度控制系统

在永磁同步电动机双闭环速度控制系统中,提出了一种新型永磁同步电动机变结构自抗扰控制速度控制方案。在速度环设计了二阶变结构自抗扰控制器,在保持典型自抗扰控制器特点的同时,系统的自抗扰参数得以平滑的过渡。经过仿真和实验验证,改进的变结构自抗扰速度控制系统具有响应速度快、超调小和稳态误差小等优点,对转动惯量、负载及系统内部参数变化具有很强的抗扰动能力,提高了永磁同步电动机变频调速系统的动静态性能和鲁棒性。     

三钢棒材厂连轧系统升级改造

介绍棒材连轧控制系统利用设备大修期间,从S5系列升级为S7系列,并介绍系统通讯方式、速度级联控制、活套控制、飞剪控制及HMI系统,改造后达到了良好效果.