承钢高炉富氧高煤比实践

承钢高炉冶炼钒钛磁铁矿。通过设备改造、改善原燃料条件、采用高风温、富氧、湿喷、优化高炉操作等一系列措施．技术经济指标得到较大改善。2002～2003年煤比达到150kg／t以上，2004年上半年达到183kg／t。高炉顺行良好。     

重钢750m^3高炉提高喷煤比技术措施的探索

重钢750m^3高炉通过改善原燃料条件，改进高炉操作,加强基础管理，2005年喷煤比提高到113kg／t。2006年在继续保持高炉稳产的同时,对提高喷煤比进行了进一步的技术措施的探索。使750m^3高炉喷煤比达到125kg／t，取得了较大的进步。     

承钢高炉富氧高煤比生产实践

对承钢高炉富氧喷煤的经验进行了总结。通过设备改造、改善原燃料条件、采用高风温、富氧、混喷、优化高炉操作等一系列措施，技术经济指标得到较大改善，2002～2003年煤比达到150kg／t以上，2004年上半年达到183kg／t，高炉顺行良好。     

济钢喷煤技术进步

改善炉内透气性、保证高炉良好的热状态是提高喷煤量的关键,济钢350m^3高炉通过采取设备改造,优选喷吹用煤,改善炉渣性能,调整操作参数,提高风温及富氧率等措施,煤比大幅度提高。2003年6月350m^3高炉平均煤比153kg／t,4%#高炉煤比达到181kg／t,入炉焦比降低到330kg／t。     

首钢1号高炉降低焦比实践

首钢1号高炉由于采取了改善原燃料条件、优化高炉操作、提高风温、富氧喷煤等措施，使得煤比大幅度提升、焦比显著下降。2005年11月，1号高炉煤比提高到136kg／t、平均焦比降低到322kg／t。     

宝钢高炉高煤比的实践与探索

宝钢高炉自1992年喷煤以来，从优化喷吹煤种、控制混合煤成分、改善喷煤设备性能和操作参数、制订原燃料质量标准和重新设计高炉操作制度等方面着手，通过多年的科学探索和生产实践，从1998年6月份起，高炉喷煤比已连续5年多的时间稳定在200kg／t的水平，最高曾达到260kg／t，并且高煤比是在高产能、低燃料消耗下取得的。     

太钢4350高炉喷煤比突破200kg／t大关

2007年9月份，太钢炼铁厂4350高炉生产取得优异成绩，高炉利用系数、生铁含硅量、高炉喷煤比均创历史最好水平。煤比持续上升，突破了200kg／t大关，达到203kg／t；截至9月27日，全月日均产铁超万吨，达到了10047t，利用系数达到了2．31；铁水含硅量由1～8月的0．51％降低为0．42％，     

莱钢喷煤技术进步

分析了莱钢高炉喷煤特点，通过采取改善原燃料条件，加强高炉操作，提高风温等措施，莱钢750m^3高炉煤比达到了180kg／t，高炉利用系数达2．7。     

长钢高炉提高喷煤比措施

长钢炼铁厂自2002年10月开始喷吹煤粉的研究和试验，在一年的时间内，通过提高风温、改善原燃料条件，改进高炉操作工艺等措施，顺利实现了无烟煤到烟煤的转换，在2003年内，高炉煤比达到了一个崭新的水平，6座高炉的平均煤比达到135kg／t，焦比大幅度降低，产量增加，生铁成本大幅降低。     

天铁高炉混喷技术实践

天铁高炉在煤比达到150kg／t后，由于一直采用单一煤种无烟煤喷吹，煤比无法进一步提高。2009年进行了高炉混喷工艺改造，通过攻关实践，煤比已达到170kg／t以上，收到了节能降耗的目的。     

以精料为基础 合理调整炉料结构实现高炉节能降耗降成本

炼铁厂通过改善原燃料质量、优化高炉炉料结构等工作，取得较好的生产效果，2006年与1996年相比，焦比降低了131．2kg／t，工序能耗降低了60．46kg／t。     

包钢3号高炉生产操作实践

1999年以来,包钢3号高炉以精料为基础,通过加强高炉操作和基础管理工作,使高炉技术经济指标得到逐步改善。2000年11月,3号高炉的利用系数为1．915,焦比为413．6kg／t,煤比为141.53kg／t。     

莱钢1880m^3高炉长期稳定生产实践

莱钢2×1880m^3高炉自2006年以来,通过加强进厂原燃料管理、强化炉前出铁管理、实施富氧喷吹技术和优化高炉基本操作制度,主要经济技术指标得到了大幅度改善,高炉燃料比降到530kg／t以内,粒煤喷吹煤比达到了130kg／t以上,实现了高炉长期稳定、均衡和高效化生产。     

韶钢炼铁生产技术近年来的进步

通过发展精料技术、改造工艺设备、优化高炉操作以及优化生产管理等措施,使高炉生产的主要技术经济指标得到了明显改善.2000年利用系数达到2.827t/(m3·d),焦比达到452kg/t,煤比达到103kg/t.     

武钢4号高炉烟煤混喷及提高煤比的生产实践

对武钢4号高炉烟煤混喷试验进行了总结，并从精料、加强高炉操作与调整、改善煤粉燃烧条件、提高应变能力等方面进行探索，使高炉煤比从117．6kg／t稳步提高到138．1kg／t。     

承钢4^#高炉喷煤技术进步

承钢4^#高炉冶炼钒钛磁铁矿，通过设备改造，改善原燃料条件，提高风温，混喷，优化高炉操作等一系列措施，技术经济指标得到较大改善，使2001年煤比达138kg/t,2002年1－4月达到163kg/t。     

韶钢6号高炉提高喷煤比生产实践

通过改进高炉操作技术,提高原燃料质量,加强操作管理,韶钢6号高炉喷煤比达到172kg／t,焦比降到360kg／t,利用系数达到2．932。     

中冶赛迪设计宝钢2号高炉大修工程顺利投产

2006年12月8日10时38分，由中冶集团中冶赛迪工程技术有限公司设计的宝钢2号高炉生产出第一炉合格铁水，并开始喷煤操作；2006年12月11日，高炉投产后第4天日产生铁达到9850吨，喷煤85t／h（200kg／t铁），高炉顺行，设备运行良好。这标志着宝钢2号高炉成功实施了快速大修，开创了我国特大型高炉快速大修的先河。     

青钢6#高炉改善煤气利用降低消耗实践

青钢6#高炉为双钟炉顶,由于此局限煤气利用改善比较困难;通过对改善煤气利用、降低焦比的方法进行分析及采取精料入炉、优化送风制度、合理分布炉内煤气流、提高顶压等调剂手段,酽高炉煤气利用达到44．38％,综合燃料比降到508kg／t,综合焦比477kg／t。     

天铁5#高炉强化冶炼实践

天铁集团对5^#高炉进行了大修改造，高炉大修改造后，具备了优化操作的条件，高炉利用系数已由大修前平均2．5t/m^3．d达到3．20t／m^3．d的水平，煤比达到了150kg／t．Fe以上，实现了强化冶炼。