改进的φ56双管钻具

我队所使用的φ56普通双管钻具，是在原地勘-1型金刚石单动双管钻具基础上改进的。结构简单，零件少，并简化了加工工艺，因而每一套的成本有所降低。但是，在实际使用中，我们发现改进后的钻具仍存在问题，其中最主要的是由于压盖和外管接头之间的联接部位密封性能差，致使泥水、岩粉浸入，使得该钻具上部的一盘8202轴承工作条件恶化，使用寿命缩短。特别是轴承经常同压盖粘连在一起，造成拆卸困难，常需要同时更换，从而耽误时间，增加修理费用，影响钻探效率。     

双管井口的改进与应用

目前油田使用的双管热采井口,存在漏失点多,油管挂(特别是钢圈部分)的加工精度要求较高,安装和维修时,对操作人员的技术和经验要求较高,热采井口标准的修订,对热采井口的性能提出了更高的要求,很有必要开发一种新型双管热采井口,消除以上缺点,适应油田生产的要求,增加井口的安全可靠性,简化操作程序。     

双管路并联排水

双管路并联排水新汶矿务局潘西矿闫家华我矿近几年来，在排水节能上采用了双管路并联无底阀排水，并加强设备运行管理，取得了显著的节电效果，使吨水百米电耗平均下降到０．４１ｋＷ·ｈ。提高水泵的运行效率能可对矿井排水节能起到一定效果。但水泵在最高效率点上运行时...     

全水速凝充填工艺在小铁山矿的试验与展望

小铁山矿岩具有遇水泥化的特性 ,自采用巷道式尾砂胶结充填采矿法以来 ,大量的溢流不仅污染了井下环境 ,也使矿岩的稳固性大大降低。因此 ,多少年来矿山一直在探索使用一种不脱水的胶结充填材料。本文就双管全水速凝材料的特性、水化作用机理以及在小铁山矿的试验情况作了介绍 ,并对近年来出现的单管全水速凝材料在小铁山矿的试用前景作了展望。     

华丰煤矿排水节能技术应用

华丰矿在排水节能工作上,实施更换高效泵、坚持常开高效泵、高水位排水及一泵双管制度后,矿井排水节电效果明显,节约了大量的排水费用。     

新型外驱动同步整流电路研究

栅极电荷自维持电路可以较好地解决采用自驱动同步整流电路中存在的驱动死区问题,但是并没有解决电路中存在的共态导通问题。设计出了一种双管正激同步整流电路,利用新的外驱动技术克服了共态导通问题,并对副边栅极电荷自维持结构做了改进。对自驱动电路的原理和工作过程进行了分析,最后运用Pspice对电路进行仿真验证了结果。     

新型外驱动同步整流电路研究

栅极电荷自维持电路可以较好地解决采用自驱动同步整流电路中存在的驱动死区问题,但是并没有解决电路中存在的共态导通问题。设计出了一种双管正激同步整流电路,利用新的外驱动技术克服了共态导通问题,并对副边栅极电荷自维持结构做了改进。对自驱动电路的原理和工作过程进行了分析,最后运用Pspice对电路进行仿真验证了结果。     

竖井掘进正反向双管起爆方式技术经济分析

从爆生气体和应力波等方面分析了正反向双管起爆机理及其优缺点,从经济方面分析论证了正反向双管起爆方式的经济合理性。得出正反向双管起爆方式在竖井井筒掘进中非常值得推广与应用的结论。     

正确采取煤芯煤样合理利用煤炭资源

阐述了煤芯煤样的代表性，煤质化验项目的合理选取及化验结果的审定，决定着勘探区煤炭资源的利用价值与正确评估。     

刘桥矿区4、6煤层顶板岩体质量分形评价

该文通过对皖北刘桥矿区4、6煤层顶板部分钻孔岩芯裂隙统计,基于岩石质量指标并不能很好反映沿钻孔裂隙间距(结构面密度)的变化、块度的大小以及对小于10cm薄弱带的信息反映不够,该文运用分形理论的方法对刘桥矿区4、6煤层顶板岩体质量进行了定量评价。结果表明,分维值能够较好地反映煤层顶板的岩体质量。     

论煤炭地质钻探施工质量控制中的监理工作

在煤炭地质勘查监理的工作目标是"三个控制、二个管理、一个协调",质量控制是监理工作的核心。结合煤炭地质勘查行业的现状及钻探施工中存在的问题,探讨做好煤炭地质勘查质量监控的措施及方法。     

榆横矿区赵石畔井田勘探钻探施工技术

榆横矿区赵石畔井田勘探中探索和总结钻探工艺,选择合理的设备和机具,使用适合的泥浆体系,特别是肋骨钻头和卡断器配合长岩心管钻具使用,大幅度提高了钻探效率,减少孔内事故,保证施工质量,该工艺对该地区钻探施工有重要意义。     

煤芯煤样的采取对煤炭资源合理利用的影响

阐述了煤芯煤样的代表性、煤质化验项目的合理选取及化验结果的审定,决定着勘探区煤炭资源的利用价值与正确评估。在煤炭勘查施工中,应按照规范要求,采送代表性煤样,采用正确的采样方法,应合理布置测试项目,并对测试指标进行综合审定,合理取舍,杜绝人为因素所产生的无效样品煤,从而对勘查区的煤炭资源做出正确的评估,使宝贵的煤炭资源能够合理有效的开发利用。     

DH-1煤层气参数井采煤技术探讨

DH-1煤层气参数井位于鸡西矿区东海矿18勘探线80-10孔南150m,该矿区地层构造简单,煤层较厚,含气量高,是鸡西煤田煤层气勘探的首选目标区。主要阐述了采好煤心的技术措施,通过精心施工和技术措施的运用,煤样采取率高,质量好,保证了参数井对煤层取样要求。     

煤矿用钻杆疲劳寿命试验系统的研究与设计

为了满足目前煤矿井下瓦斯抽采、探放水以及地质探测等钻孔施工大孔深、大直径的需要,施工工艺对钻具使用寿命与质量提出更高的要求,其最大工作扭矩已经超过20000 Nm,现有煤矿井下钻杆质量与疲劳寿命缺乏有效的检验检测手段,钻具没有报废标准,导致煤矿井下钻孔施工事故频发。基于钻杆质量检测与钻具疲劳寿命研究需要,研制了一种煤矿用大扭矩钻杆疲劳寿命试验系统,最大扭矩达25000 Nm,可模拟矿用钻杆在施工条件下的扭矩、推进力、径向位移等载荷与约束,为钻具质量检测和疲劳寿命研究提供一种方法。     

寺河煤矿井下近水平定向钻孔工艺研究

煤矿瓦斯是影响煤矿井下安全生产的重要因素,同时作为一种新能源正越来越受到重视。为了解决煤矿井下瓦斯安全问题和新能源的开发利用,近水平定向钻孔抽采瓦斯技术得到了广泛应用。近水平定向钻孔抽采瓦斯技术的核心是钻孔施工过程中对钻孔轨迹进行精确控制。本文通过分析影响定向钻孔施工的因素结合现场钻孔施工,总结出了煤矿井下近水平定向钻孔施工的经验及规律,达到了对钻孔轨迹精确控制的目的。     

导斜器在深孔煤田勘探中的应用

目前,深部煤田勘探越来越广泛,取芯技术也越来越成熟,但是,在钻探过程中,难免会出现因为操作技术、地层原因以及孔内事故等问题造成目的煤层的打丢和打薄,此时,补取煤芯显得尤为重要。本文系统介绍了导斜器在深井勘探中补取煤芯的应用,为煤层补芯提供了一种简便易行的操作方法,具有一定的推广价值。     

复杂煤岩层复合强排渣定向钻进工艺及应用

针对复杂煤岩层顶板高位孔定向钻进技术难题,提出复合强排渣定向钻进工艺,设计了以泥浆脉冲随钻测量系统与三棱螺旋钻杆为核心的强排渣定向钻具组合,分析了三棱螺旋钻杆强排渣技术原理,形成了复合强排渣定向钻进成套装备。在王坡煤矿3314采煤工作面进行了应用研究,结果表明：在以泥岩为代表的复杂顶板岩层中,完成顶板高位定向钻孔6个,成孔率达到100%,最大钻孔深度500m,日平均进尺不低于70m,累计定向钻孔进尺2325m,钻孔成孔效率与成孔率较常规定向钻进工艺大幅提升。为利用顶板高位定向长钻孔代替高抽巷进行工作面及采空区瓦斯抽采治理、保障采煤工作面的安全高效生产提供了技术支撑。