间歇缩聚真空喷淋水系统的工艺改造

通过对间歇缩聚真空喷淋水系统真空密封罐 3 5 5 D 0 9和喷淋水过滤器 3 5 5 F 0 9的工艺改造 ,保证真空喷淋水系统的连续稳定运行     

聚酯装置真空系统工艺及设备改进

介绍了200 kt/a聚酯装置真空系统工艺,分析了真空系统故障原因,并进行相应的设备改造,优化完善了聚酯真空喷淋系统工艺。结果表明:通过增设真空抽料系统,将聚集在液封槽内室底部的低聚物排除到乙二醇系统之外,减少乙二醇循环泵切换频率;对刮板冷凝器进行改造,延长其运行时间,解决了装置因刮板冷凝器堵料造成停车处理的问题;对真空喷淋管线清洗工艺的技术优化改进,克服了真空喷淋管线结垢、堵塞,实现了装置在线清洗真空喷淋管线的目的,整个真空系统的稳定运行,延长了真空系统运行时间。     

对真空喷淋水系统进行杀菌灭藻的实验

分析聚酯生产中真空波动的原因 ,介绍了向真空喷淋水系统循环冷却水中投入杀菌灭藻剂来改善真空能力的实验     

延长板式换热器使用周期

介绍了循环喷淋EG系统现状和影响换热器使用周期的因素。探讨在不影响真空的情况下尽可能的提高循环喷淋EG温度,加大循环EG喷淋流量,达到延长PET装置循环喷淋EG系统换热器使用周期,减少设备清洗工作量,降低生产成本的效果。     

聚酯装置真空喷淋循环系统的优化改造

结合聚酯装置真空喷淋系统本身的特征,运用传统的旋流分离理论,通过实验说明,采用大容量乙二醇储罐作为沉降分离设备,对系统中循环乙二醇进行分离提纯,分离乙二醇中的乳状物和絮状物等悬浮物,解决在真空喷淋循环管道内产生结垢、缩径和堵塞的问题。     

余留真空喷淋EG的回用

分析了钟纺聚酯工艺停工过程真空喷淋EG质量指标恶化的原因 ,通过控制停工时的各项操作 ,减少停工过程对喷淋EG的污染程度 ,达到对停工余留EG进行回用的目的     

聚酯真空系统异常分析及处理

对聚酯真空系统的异常情况如预聚Ⅰ液环泵频繁切换,刮板冷凝器、真空大气腿堵塞、真空喷射泵EG喷淋流量降低,喷射泵本体工作性能偏低等进行了分析。采取优化工艺、技术改造等措施,保证了真空系统的稳定运行。     

PET装置真空系统优化

对20万t PET装置的真空系统经常出现的故障进行分析,通过增加缩聚真空管线电伴热,刮板冷凝器改造、大气腿反吹、真空喷淋管线改造等真空系统的技术改进,延长真空系统运行时间,为装置长周期平稳运行提供保障。     

聚酯装置真空系统优化探讨

结合聚酯装置的实际生产情况,简单介绍了真空系统组成并分析了真空系统的堵塞原因,对常见的几种改造大气腿改造、真空喷淋循环系统流程及清洗流程改造的优化措施进行了总结和探讨。     

影响聚酯缩聚真空的因素及处理

介绍了聚酯生产真空系统的组成及特点,并对真空系统运行状况的表征方法进行了分析和总结。结合真空理论,重点分析了在聚酯生产过程中真空状况的各种影响因素,如:喷射泵组抽气能力、液环泵系统、真空通道、EG喷淋冷凝系统、系统严密性等。结合生产实践经验,提出了聚酯缩聚反应真空状况的日常维护及故障的处理方法。     

聚酯装置的真空系统

介绍了乌鲁木齐石化聚酯装置真空系统的组成,包括EG循环,增压泵,EJ喷淋等,影响整个真空系统效果的因素及聚酯装置失真空的处理方法。经过在线研究整改,聚酯装置的生产效益有了明显的改善,产品优等品率可达99.7%。     

低温短流程PET装置真空系统特点及问题处理

归纳了近几年来不同PET装置上真空系统的发展过程,介绍了低温短流程PET装置真空系统工艺流程组成、原理及特点,通过与国内外PET技术的真空系统比较,该系统具有高效节能并且操控灵活等特点;主要从EG循环系统及真空动力系统2个方面,分析了该真空系统运转的影响因素和常见问题,并提出了处理方法和日常维护措施。     

吉玛PET工艺真空系统常见问题分析及处理方法

介绍了吉玛PET工艺生产真空系统的组成及特点,并结合生产实践,对真空系统常见问题进行了分析和总结。提出了PET生产过程中真空系统故障的处理方法及日常维护。     

国内第一套国产化技术600t/d聚酯装置

介绍国内第一套采用国产化技术、五釜流程单线600 t/d聚酯装置的工艺特点、工艺设备和产品各项指标。该装置稳定性好,易控制,采用乙二醇喷射产生真空,部分热媒回路采用气相热媒系统,生产的PET切片品质达到优级品。     

液环真空泵系统溢流不畅原因的分析

介绍了液环真空泵系统的结构及工作原理,分析了其应用现状,对使用中出现液环真空泵气液分离器溢流不畅问题造成真空系统压力周期性波动的原因进行了分析,并提出相应的解决方案,如降低泵入口可凝气体含量,改造溢流管线,解决溢流管线气堵现象。     

优化预缩刮板控制,提高真空稳定性

3万t聚酯装置在扩容150%后,通过对预缩真空系统的影响因素的分析,采取SFC顺序控制与传统PID控制有效结合,解决了工艺控制过程中存在的不稳问题。