副井提升系统的改造

安徽恒源煤电股份有限公司矿井原设计生产能力为0.60Mt/a，矿井开采水平为-400m,开拓方式为立井、主要石门和集中大巷。现有主、副、中央回风井3个井筒，副井净直径60m，装备1套1t矿车单层双车罐笼,担负矿井人员、矸石及辅助力材料提升任务、并兼进风井，每罐允许乘人31人。副井提升绞车为JKM-2.25／4型塔式多绳绞车，电动机为YR630-12／1430型，电动功率630kW，转速491r/min，矿井于1993年12月移交生产。     

副井提升系统的改造

安徽恒源煤电股份有限公司矿井原设计生产能力为0.60Mt/a,矿井开采水平为—水平(-400m),开拓方式为立井、主要石门和集中大巷;现有主、副、中央回风井3个井筒; 副井净直径φ60m,装备1套1t矿车单层双车罐笼,担负矿井人员、矸石及辅助材料提升任务,并兼进风井,每罐允许乘人31人。 副井提升绞车为JMK-2.25/4型塔式多绳绞车,电动机为     

锡铁山铅锌矿副井提升系统改造

为了缓解锡铁山铅锌矿斜坡道的运输压力,矿方决定改造现有副井提升系统,使其提升能力达到600~800kt/a。根据副井运行现状,分析提出了3种技术可行的改造方案,通过技术经济优缺点综合比较,确定轻型罐笼配3m3非标侧卸式矿车为最佳改造方案,为矿山实施副井提升系统改造提供了技术指导。     

康家湾矿副井提升系统挖潜改造

介绍了康家湾矿副井提升系统为满足矿山二期改扩建需要，进行技术改造的特点，难以及所取采的措施。     

青山矿副井提升系统改造及其经济效益分析

介绍了青山煤矿四水平开拓延深工程副井提升系统改造方案及其经济效益分析。     

康家湾矿副井提升系统挖潜改造

介绍了康家湾矿副井提升系统为满足矿山二期改扩建需要，进行技术改造的特点、难点及所采取的措施。     

副井提升信号系统的安全性

该文介绍了提升信号系统的组成及特点,着重分析提升信号系统工作原理和主要功能,切合工作实际对信号系统的不足之处进行分析并加以改正。     

基于高压变频控制的副井提升系统改造

邱集煤矿针对副井提升系统存在的问题,进行了合理的改造:采用PLC交流高压变频电控系统;更换为ML3PSF130+贯通低速轴型平行轴减速器;改造为全液压驱动的操车系统。提高了系统安全系数,保障了矿井正常生产。     

平煤五矿副井提升系统优化改造

通过对五矿副井提升系统优化改造,可以提高矿井提升系统的安全可靠性,降低事故影响,增大矿井提升系统提升能力,适应五矿高产高效和现代化矿井建设发展的需要具有极大的现实意义;为解决矿井提升系统优化改造开创了一条新的技术途径。     

副井提升机电控系统改造

采用可编程交流提升机电控系统对副井提升机电控进行技术改造。重点介绍系统组成、主要工作原理等。技术改造使提升机操作和维护更加简单方便,提高了系统运行的稳定性和安全性。     

副井操车系统改造

介绍PLC可编程控制器及液动板链式推车系统在任楼矿副井操车系统中的应用与改造。改造后整个系统运行良好,安全、可靠、实用,维护方便。     

副井井筒通信系统改造

板石矿业公司上青矿副井井筒共有5个提升中段,每个中段都设有2m提升机、3m提升杌反2个信号室。每个信号室和2部提升机操作室均设有1部青岛四方机车有限公司生产的磁石电话机,用于井筒信号室和提升机操作室之间的通信,以确认和联系罐笼的运行。整个磁石电话机通信系统的电话机都并联在一个回路中,一方按下呼叫键,其他通讯线路连接方都可以接听,     

古汉山煤矿副井提升电控系统减速点改造

介绍了焦煤集团公司古汉山煤矿副井提升电控系统改造及采取的措施.     

葛泉矿副井提升系统自动化控制研究与改造

介绍了葛泉矿副井提升电控系统自动化改造技术,实现了提升系统自动化控制,提高了系统运行的安全可靠性和系统提升能力,减少了设备和线路的维护量,减轻了工人劳动强度,具有广泛的推广价值.     

煤矿副井提升系统智能化改造技术的应用研究

某矿副井井筒罐道由于使用时间长,磨损锈蚀严重,存在罐道与罐耳配合间隙超、罐笼运行震动大等安全隐患。改变井筒内原有的罐道（43 kg/m道轨）布置在罐笼两侧的模式,选用方钢罐道,布置在罐笼两端,采用滚轮替代滑块,对罐道梁的固定方式也进行了修改,同时对罐笼进行了改造,更换2台配套的新罐笼。实际应用效果表明,该矿实现了在不停产的状态下对副井罐道进行更换改造,有一定的借鉴意义。     

副井操车系统的现状分析及改造方案

通过对开滦钱家营矿业公司操车系统的现状分析,认识到进行改造的必要性,结合现场情况和当前操车发展趋势,并针对原系统的主要缺陷,提出2种改造方案,建议采用新型组链式推车机,以确保矿井的提升增产。     

副井提升机电控设备的改造

详细介绍了改造前电控设备配置情况及存在的问题，分析了改造后的设备配置及特点。     

通过局部改造 提高副井提升能力

我公司矿井即刘桥二号井，原矿井设计生产能力为60万t／a，1995年矿井改扩建，其生产能力扩大到120万t／a。原主井在直径为5m的井筒内布置一套6t钢结构箕斗，采用单绳缠绕式提升机提升。钢丝绳罐道。1998年对主井提升箕斗进行了改造，将6t钢结构箕斗更换为7t铝合金结构箕斗，矿井生产能力达到150万t／a。副井井简直径为6m，井筒内装备一套1t矿车双车单层罐笼，担负矿井人员、材料、矸石等辅助提升任务，副井服务于-400m水平。     

副井PLC提升信号及操车电控系统

山东省煤炭科学研究所采用PLC对矿山副井常用的操车电控系统进行了改造 ,气路部分选用二位五通双控电磁阀来取代原有的二位三通电磁截止阀 ,较好地解决了信号系统在传输过程中的抗干扰能力和适应矿山特殊环境的技术问题 ,实现了矿山副井提升信号与操车作业控制的自动化。该操车控制台装有模拟显示屏 ,左、右钩操车按钮共用 ,PLC的输出端COM装有保险 ,以防短路过电流。原有的手动控制阀改为电磁阀 ,装在控制箱内 ,按矿用一般型设计。操车电控系统可实现提升信号与操车设备之间相互闭锁。另外 ,还有工作故障点自动检测、工作现场状态模拟…     

陈四楼副井提升机电控系统改造

通过对陈四楼煤矿副井提升机改造情况的介绍，指出了可控硅供电的直流调速系统要用模拟调节控制的根本缺点和采用数字调节控制的优点，说明了对可控硅供电的直流调速系统，尤其是调节保护部分，用数字控制代替模拟控制的要行性和必要性。